一种锚杆抗拔力检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锚杆抗拔力检测设备，包括锚杆拉拔仪和车架，所述车架的中部固设有作业槽，所述车架的顶部后侧固定连接有电推杆，所述车架的顶部后侧活动连接有剪刀架，所述剪刀架的顶部设有顶架，进行锚杆拉拔力检测作业时，检测员将锚杆捋直，电推杆、定位套和轴杆配合，对返力支撑台和中空油缸的工作位置进行调整，推动车架将返力支撑台和中空油缸套在锚杆的外侧，此时锚杆处于中空油缸的轴向上，将锚环和夹片装配到位，整体结构设计简单合理方便操作，解决了现有设备存在的设备检测作业中安装定位处理不足的问题。作业中安装定位处理不足的问题。作业中安装定位处理不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锚杆抗拔力检测设备


[0001]本技术主要涉及锚杆拉拔仪
，具体涉及一种锚杆抗拔力检测设备。

技术介绍

[0002]锚杆拉拔仪在对锚杆进行抗拔力检测作业中，需要依次将返力支撑环、中空油缸、锚环和夹片套在锚杆上，进行锚杆的抗拔力检测作业。
[0003]现有专利（公告号：CN217237561U）公开锚杆拉拔仪，包括墙体，墙体上安装有钢筋，钢筋上依次套有反力座、液压杆和夹持架。本技术，将反力座、液压杆与夹持架依次套在钢筋上，夹持架通过夹持机构与钢筋固定连接，之后反复按压挤压手柄，配合单向阀将手动泵内液压油注入液压杆上，使液压杆抵住夹持架，通过夹持架对钢筋产生拉拔力，随着持续加压，手动泵按压费力时，打开锁紧机构，使把手带动伸缩杆移出伸缩槽，然后通过锁紧机构对伸缩杆进行固定，通过伸缩式的挤压手柄，能够有效延长挤压手柄的长度，通过杠杆原理可知，挤压手柄长度增大，能够有效的减小按压所需力度，使工作人员能够更好的控制力度，对液压杆进行加压，使用完成后，能够对伸缩杆进行收纳。
[0004]专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下技术问题，一般的锚杆与建筑物的墙壁在做抗拔力检测作业时，锚杆与建筑物的墙壁垂直，该作业过程中需要确保锚杆处于返力支撑环、中空油缸和锚环的轴向上，实际安装作业中，对返力支撑环、中空油缸和锚环的中心不在同一轴向上，导致抗拔力测试作业中，设备存在晃动和便宜，导致锚杆的牵引方向与建筑物墙壁无法保持垂直。

技术实现思路

[0005]技术解决的技术问题
[0006]本技术提供了一种锚杆抗拔力检测设备，解决了现有设备存在的设备检测作业中安装定位处理不足的问题。
[0007]技术方案
[0008]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种锚杆抗拔力检测设备，包括锚杆拉拔仪和车架，所述车架的中部固设有作业槽，所述车架的顶部后侧固定连接有电推杆，所述车架的顶部后侧活动连接有剪刀架，所述剪刀架的顶部设有顶架。
[0009]进一步的，所述锚杆拉拔仪还包括有气缸、中空油缸、锚环、夹片和返力支撑台，所述气缸的外侧活动连接有伸缩杆。
[0010]进一步的，所述返力支撑台的中部固设有定位环，该定位环的中部与中空油缸的外侧卡接。
[0011]进一步的，所述车架的底端活动连接有导轮。
[0012]进一步的，所述电推杆的输出端焊接有定位套，所述定位套的中部活动连接有轴杆，该轴杆的前端和后端分别与剪刀架的前端和后端活动连接。
[0013]进一步的，所述顶架的顶部固设有定位槽，该定位槽与返力支撑台的外侧卡接。
[0014]有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术提供了一种锚杆抗拔力检测设备，进行锚杆拉拔力检测作业时，检测员将锚杆捋直，电推杆、定位套和轴杆配合，对返力支撑台和中空油缸的工作位置进行调整，推动车架将返力支撑台和中空油缸套在锚杆的外侧，此时锚杆处于中空油缸的轴向上，将锚环和夹片装配到位，整体结构设计简单合理方便操作；
[0017]本技术提供了一种锚杆抗拔力检测设备，拆卸作业时，升起顶架，完成顶架对返力支撑台的支撑保护，整体操作安全性高，无需担心中空油缸的重量过大，导致中空油缸和返力支撑台从小直径锚杆上滑脱，提高检测作业的安全性；
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]图1是本技术结构的正剖图；
[0020]图2是本技术车架结构的立体图；
[0021]图3是本技术返力支撑台结构的立体图。
[0022]附图标记
[0023]锚杆拉拔仪
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1；气缸
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11；中空油缸
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12；锚环
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13；夹片
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14；返力支撑台
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15；伸缩杆
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16；定位环
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17；
[0024]车架
‑
2；导轮
‑
21；
[0025]作业槽
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3；
[0026]电推杆
‑
4；定位套
‑
41；轴杆
‑
42；
[0027]剪刀架
‑
5；
[0028]顶架
‑
6；定位槽
‑
61。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]参照附图1
‑
3，本技术提供了一种锚杆抗拔力检测设备，包括锚杆拉拔仪1和车架2，车架2的中部固设有作业槽3，车架2的顶部后侧固定连接有电推杆4，车架2的顶部后
侧活动连接有剪刀架5，剪刀架5的顶部设有顶架6。
[0033]本实施例中，如图1和图3所示，锚杆拉拔仪1还包括有气缸11、中空油缸12、锚环13、夹片14和返力支撑台15，气缸11的外侧活动连接有伸缩杆16。
[0034]锚杆拉拔仪1的气缸11配置伸缩杆16，方便用户操作，其结构设计简单合理。
[0035]本实施例中，如图1和图3所示，返力支撑台15的中部固设有定位环17，该定位环17的中部与中空油缸12的外侧卡接。
[0036]返力支撑台15和定位环17配合，实现返力支撑台15与中空油缸12的快速装配，同时确保返力支撑台15与中空油缸12的中心在同一轴向上。
[0037]本实施例中，如图1和图2所示，车架2的底端活动连接有导轮21。
[0038]车架2上设置作业槽3，方便将锚杆拉拔仪1装配到锚杆上进行检测，同时降低本装置的结构重量。
[0039]本实施例中，如图1和图2所示，电推杆4的输出端焊接有定位套41，定位套41的中部活动连接有轴杆42，该轴杆42的前端和后端分别与剪刀架5的前端和后端活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚杆抗拔力检测设备，其特征在于：包括锚杆拉拔仪（1）和车架（2），所述车架（2）的中部固设有作业槽（3），所述车架（2）的顶部后侧固定连接有电推杆（4），所述车架（2）的顶部后侧活动连接有剪刀架（5），所述剪刀架（5）的顶部设有顶架（6）。2.根据权利要求1所述的一种锚杆抗拔力检测设备，其特征在于：所述锚杆拉拔仪（1）还包括有气缸（11）、中空油缸（12）、锚环（13）、夹片（14）和返力支撑台（15），所述气缸（11）的外侧活动连接有伸缩杆（16）。3.根据权利要求2所述的一种锚杆抗拔力检测设备，其特征在于：所述返力支撑台（15）的中部固设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，郑永龙，程多松，曹玉林，王彧，曾照保，
申请(专利权)人：芜湖市建昌工程质量检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：