一种用于水上砂石料筛分的筛分装置，它包括:船体，船体上设置有砂石仓和砂石筛分装置，砂石仓内设置有链斗提升机，砂石筛分装置包括滚筒筛，滚筒筛上依次设置有筛砂段和筛石段，筛砂段下设置有出砂皮带机，筛石段下部设置有出石皮带机，出砂皮带机与出石皮带机输出端分别设置有溜筒，滚筒筛底部另一端设置有导料斗，导料斗出料口设置有破碎机，破碎机出料口设置有回料皮带机，回料皮带机的输出端设置在砂石仓顶部，滚筒筛的进料口设置有链斗提升机的卸料口底部。其可在水上自由移动，实现了河道内的砂石料原地进行加工成成品料，装置简单、使用方便，节约了河道砂石料加工过程中物料倒运环节，避免了多种设备联合投入，降低了成品料的加工成本。成品料的加工成本。成品料的加工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水上砂石料筛分的筛分装置
[0001]本技术涉及水上砂石加工
，特别是一种用于水上砂石料筛分的筛分装置。
技术介绍
[0002]我国河道内天然砂石料储量丰富，河道内的天然砂石料开采后经过加工，生产出符合建筑骨料各种粒径要求的砂和碎石，以满足建筑骨料的市场需求。
[0003]目前国内相关水上砂石料生产的方法主要是采用链斗式挖沙船，将河道内天然砂石料开采出来，然后运输到岸上的砂石料加工系统进行破碎筛分加工；其开采效率低，产量不大，而且需要将天然砂石料运输到岸上加工成合格产品后，再装车或装船运输至使用地点，原材料和成品产品多次倒运，成本较高。因此，如何制作一种能够解决现有技术问题的用于水上砂石料筛分的筛分装置就成为有待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术正是基于上述技术问题，提出了一种用于水上砂石料筛分的筛分装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]有鉴于此，本技术提出了一种用于水上砂石料筛分的筛分装置，它包括：船体，所述的船体上设置有砂石仓和砂石筛分装置，所述的砂石仓内设置有链斗提升机，所述的砂石筛分装置包括滚筒筛，所述的滚筒筛上依次设置有筛砂段和筛石段，所述的筛砂段下设置有出砂皮带机，所述的筛石段下部设置有出石皮带机，所述的出砂皮带机与所述的出石皮带机输出端分别设置有溜筒，所述的滚筒筛底部另一端设置有导料斗，所述的导料斗出料口设置有破碎机，所述的破碎机出料口设置有回料皮带机，所述的回料皮带机的输出端设置在所述的砂石仓顶部，所述的滚筒筛的进料口设置有所述的链斗提升机的卸料口底部。
[0006]进一步的，所述的筛砂段与所述的筛石段底部分别设置有筛下料斗。
[0007]进一步的，所述的船体上依次设置有前甲板、砂石仓和后甲板，所述的前甲板底部设置有设备舱，所述的后甲板底部设置有储物仓，所述的砂石筛分装置设置在所述的后甲板上。
[0008]进一步的，所述的设备舱底部设置有吸砂装置，所述的吸砂装置的出料口设置在所述的砂石仓顶部。
[0009]进一步的，所述的砂石仓上部两侧的所述的船体上分别设置有溢流管。
[0010]进一步的，所述的后甲板上设置有设备支架，所述的砂石筛分装置通过所述的设备支架设置在所述的后甲板上。
[0011]进一步的，所述的设备舱与所述的砂石仓之间可拆卸设置有前隔板，所述的砂石仓与所述的储物仓之间可拆卸设置有后隔板。
[0012]进一步的，所述的船体上设置有驾驶室，所述的滚筒筛的进料口上设置有筛上料
斗。
[0013]本技术提出了一种用于水上砂石料筛分的筛分装置，与现有技术相比，本装置通过吸砂装置将砂石料抽入砂石仓，然后再由链斗提升机连续将砂石料从砂石仓底部捞出至砂石筛分装置顶部的滚筒筛进行筛分，砂石料通过滚筒筛筛分，合格的砂石料通过皮带机和溜筒输送到船体两侧的成品料运输船上运走，超径料进入破碎机破碎后返回砂石仓进入下一循环，其连续不断的实现了水下天然砂石料在河道内的破碎筛分工作，增加了开采效率，提高了产量；
[0014]本装置可在水上自由移动，实现了河道内的砂石料原地进行加工成成品料，装置简单、使用方便，节约了河道砂石料加工过程中物料倒运环节，避免了多种设备联合投入，降低了成品料的加工成本，提高了采砂效率。
附图说明
[0015]图1示出了本技术的整体结构示意图；
[0016]图中：1船体、2后甲板、3前甲板、4砂石仓、5设备支架、6滚筒筛、601筛砂段、602筛石段、7筛下料斗、8导料斗、9破碎机、10回料皮带机、11出砂皮带机、12出石皮带机、13溜筒、14链斗提升机、15溢流管、16设备舱、17储物仓、18前隔板、19后隔板、20吸砂装置、21驾驶室、22筛上料斗。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的内容的限制。
[0019]以下结合图1本技术的技术方案作进一步说明。
[0020]第一实施例，如图1所示：一种用于水上砂石料筛分的筛分装置，它包括：船体1，所述的船体1上设置有砂石仓4和砂石筛分装置，所述的砂石仓4内设置有链斗提升机14，所述的砂石筛分装置包括滚筒筛6，所述的滚筒筛6上依次设置有筛砂段601和筛石段602，所述的筛砂段601下设置有出砂皮带机11，所述的筛石段602下部设置有出石皮带机12，所述的出砂皮带机11与所述的出石皮带机12输出端分别设置有溜筒13，所述的滚筒筛6底部另一端设置有导料斗8，所述的导料斗8出料口设置有破碎机9，所述的破碎机9出料口设置有回料皮带机10，所述的回料皮带机10的输出端设置在所述的砂石仓4顶部，所述的滚筒筛6的进料口设置有所述的链斗提升机14的卸料口底部。
[0021]所述的筛砂段601与所述的筛石段602底部分别设置有筛下料斗7。所述的船体1上依次设置有前甲板3、砂石仓4和后甲板2，所述的前甲板3底部设置有设备舱16，所述的后甲板2底部设置有储物仓17，所述的砂石筛分装置设置在所述的后甲板2上。
[0022]所述的设备舱16底部设置有吸砂装置20，所述的吸砂装置20的出料口设置在所述的砂石仓4顶部。所述的砂石仓4后部上部两侧的所述的船体1上分别设置有溢流管15。所述的后甲板2上设置有设备支架5，所述的砂石筛分装置通过所述的设备支架5设置在所述的
后甲板2上。
[0023]所述的设备舱16与所述的砂石仓4之间可拆卸设置有前隔板18，所述的砂石仓4与所述的储物仓17之间可拆卸设置有后隔板19。所述的船体1上设置有驾驶室21，所述的滚筒筛6的进料口上设置有筛上料斗22。
[0024]使用过程中：操作人员在驾驶室21内操控船体1行驶到河道砂石料开采部位，利用吸砂装置20将砂石料抽入砂石仓4，然后再由链斗提升机14连续将砂石料从砂石仓4底部捞出提升至最高处，并将砂石料卸入滚筒筛6上部的筛上料斗22内并进入滚筒筛6进行筛分；滚筒筛6前后分为筛砂段601、筛石段602两段，其中筛砂段601设置筛网网眼直径为5mm，用于生产0
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5mm粒径的砂子，筛石段602设置筛网网眼直径为20mm，用于生产5
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20mm粒径的碎石；大于20mm粒径的碎石通过滚筒筛6尾部安装的导料斗8导入破碎机9内进行破碎。
[0025]滚筒筛6下部安装有筛下料斗7，筛下料斗7有前后两个分别对应滚筒筛6的筛砂段601和筛石段602，两个筛下料斗下部设置有出砂皮带机11和出石皮带机12，皮带机端部均安装有溜筒13。0
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5mm的砂子和5
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20mm的碎石通过出砂皮带机11、出石皮带机12、溜筒13分别输送卸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水上砂石料筛分的筛分装置，包括船体，其特征在于：所述的船体上设置有砂石仓和砂石筛分装置，所述的砂石仓内设置有链斗提升机，所述的砂石筛分装置包括滚筒筛，所述的滚筒筛上依次设置有筛砂段和筛石段，所述的筛砂段下设置有出砂皮带机，所述的筛石段下部设置有出石皮带机，所述的出砂皮带机与所述的出石皮带机输出端分别设置有溜筒，所述的滚筒筛底部另一端设置有导料斗，所述的导料斗出料口设置有破碎机，所述的破碎机出料口设置有回料皮带机，所述的回料皮带机的输出端设置在所述的砂石仓顶部，所述的滚筒筛的进料口设置有所述的链斗提升机的卸料口底部。2.根据权利要求1所述的用于水上砂石料筛分的筛分装置，其特征在于：所述的筛砂段与所述的筛石段底部分别设置有筛下料斗。3.根据权利要求2所述的用于水上砂石料筛分的筛分装置，其特征在于：所述的船体上依次设置有前甲板、砂石仓和后甲板，所述的前甲板底部设置有设备舱，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊锋，赵慧，杨国兰，江杰，熊翔，
申请(专利权)人：中电建十一局工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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