一种用于烟支滤棒的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于烟支滤棒的切割装置，包括：料斗、框架、斜轨、割刀和旋转电机；所述框架的顶部设有所述料斗，所述框架上倾斜设置有所述斜轨，所述斜轨的高位端部设置在所述料斗的出料口正下方，以承接从所述料斗落下的烟支滤棒；所述框架上设有旋转电机，所述旋转电机的转轴上设有所述割刀，所述割刀设置在所述斜轨的滑槽上方；在所述旋转电机转动时，驱动所述割刀对在所述斜轨内滑行的烟支滤棒进行切割。本实用新型专利技术能提高滤棒切割的便捷性和准确性。和准确性。和准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟支滤棒的切割装置


[0001]本技术涉及烟支滤棒检测的
，尤其涉及一种用于烟支滤棒的切割装置。

技术介绍

[0002]根据国标要求，滤棒检验过程需要剖开滤棒成形纸，不能破坏内部结构，检验滤棒内粘接线和丝束开松情况。随着产品发展，特殊规格的滤棒不断增加，中支细支，胶囊滤棒，复合滤棒的应用，滤棒切割的难度越来越大。目前检验员采用手工操作，一支支用剖刀剖开，样品量大，不仅效率低，而且不能保证切割的质量和一致性，可能会对评价结果造成影响。因此，如何提供切割设备以便捷和稳定剖切滤棒成形纸，并且在剖切过程中能完全剖开滤棒成形纸而不破坏内部结构，具有重要的意义。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于烟支滤棒的切割装置，解决现有烟支滤棒检测时采用人工剖开操作，存在效率低且切割质量不稳定的问题，能提高滤棒切割的便捷性和准确性，提高滤棒检测的效率及准确性。
[0004]为实现以上目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种用于烟支滤棒的切割装置，包括：料斗、框架、斜轨、割刀和旋转电机；
[0006]所述框架的顶部设有所述料斗，所述框架上倾斜设置有所述斜轨，所述斜轨的高位端部设置在所述料斗的出料口正下方，以承接从所述料斗落下的烟支滤棒；
[0007]所述框架上设有旋转电机，所述旋转电机的转轴上设有所述割刀，所述割刀设置在所述斜轨的滑槽上方；
[0008]在所述旋转电机转动时，驱动所述割刀对在所述斜轨内滑行的烟支滤棒进行切割。
[0009]优选的，还包括：光电传感器；
[0010]所述光电传感器设置在所述斜轨的侧边，并处于所述割刀对应位置的前端，以对烟支滤棒是否滑到所述斜轨的设定位置进行检测。
[0011]优选的，还包括：控制器；
[0012]所述控制器分别与所述光电传感器和所述旋转电机信号连接，所述控制器在烟支滤棒到达所述设定位置时控制所述旋转电机转动，以使所述割刀对相应的烟支滤棒进行切割。
[0013]优选的，还包括：变频器；
[0014]所述变频器与所述控制器信号连接，所述变频器的输入端与交流电源电连接，所述变频器的输出端与所述旋转电机的输入端电连接；
[0015]所述控制器控制所述变频器对所述旋转电机进行变频控制，使所述割刀的切割烟支滤棒的速度按先变频加速后匀速进行控制。
[0016]优选的，还包括：接触器；
[0017]所述接触器串接在所述交流电源与所述变频器之间，所述控制器的输出端与所述接触器的控制端相连接，所述控制器通过控制所述接触器的通断，以控制所述旋转电机的运行或停止。
[0018]优选的，还包括：收集箱；
[0019]所述收集箱设置在所述斜轨的低位端部，以收集从所述斜轨滑落的物料。
[0020]优选的，所述斜轨呈45
°
倾角设置在所述框架上。
[0021]优选的，所述斜轨内的滑槽为V型槽。
[0022]优选的，所述控制器为PLC控制器或微处理器。
[0023]优选的，所述割刀采用圆盘刀结构。
[0024]本技术提供一种用于烟支滤棒的切割装置，通过在框架顶部的料斗下方设置斜轨，并在斜轨上设置割刀，旋转电机驱动割刀对在所述斜轨内滑行的烟支滤棒进行切割。解决现有烟支滤棒检测时采用人工剖开操作，存在效率低且切割质量不稳定的问题，能提高滤棒切割的便捷性和准确性，提高滤棒检测的效率及准确性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0026]图1是本技术提供的一种用于烟支滤棒的切割装置的示意图。
[0027]图2是本技术提供的切割装置的控制系统示意图。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好地理解本技术实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本技术实施例作进一步的详细说明。
[0029]针对当前对烟支滤棒剖开需要人工操作，存在效率低且切割质量不稳定的问题，本技术提供一种用于烟支滤棒的切割装置，解决现有烟支滤棒检测时采用人工剖开操作，存在效率低且切割质量不稳定的问题，能提高滤棒切割的便捷性和准确性，提高滤棒检测的效率及准确性。
[0030]如图1和图2所所示，一种用于烟支滤棒的切割装置，包括：料斗2、框架1、斜轨3、割刀5和旋转电机4。所述框架1的顶部设有所述料斗2，所述框架1上倾斜设置有所述斜轨3，所述斜轨3的高位端部设置在所述料斗2的出料口正下方，以承接从所述料斗落下的烟支滤棒。所述框架1上设有旋转电机4，所述旋转电机4的转轴上设有所述割刀5，所述割刀5设置在所述斜轨3的滑槽上方。在所述旋转电机4转动时，驱动所述割刀5对在所述斜轨内滑行的烟支滤棒进行切割。
[0031]具体地，通过料斗将滤棒送入斜轨，滤棒从斜轨的高位端滑向低位端，当滤棒经过割刀时，旋转电机驱动割刀将滤棒剖开，此时割刀可采用多个刀具，对于不同深度采用不同的刀具进行切割。该装置不需要人工操作，能解决现有烟支滤棒检测时采用人工剖开操作，存在效率低且切割质量不稳定的问题，能提高滤棒切割的便捷性和准确性，提高滤棒检测的效率及准确性。
[0032]该装置还包括：光电传感器(图中未示出)；所述光电传感器设置在所述斜轨的侧边，并处于所述割刀对应位置的前端，以对烟支滤棒是否滑到所述斜轨的设定位置进行检测。
[0033]该装置还包括：控制器(图中未示出)；所述控制器分别与所述光电传感器和所述旋转电机信号连接，所述控制器在烟支滤棒到达所述设定位置时控制所述旋转电机转动，以使所述割刀对相应的烟支滤棒进行切割。
[0034]该装置还包括：变频器(图中未示出)；所述变频器与所述控制器信号连接，所述变频器的输入端与交流电源电连接，所述变频器的输出端与所述旋转电机的输入端电连接。所述控制器控制所述变频器对所述旋转电机进行变频控制，使所述割刀的切割烟支滤棒的速度按先变频加速后匀速进行控制。
[0035]在实际应用中，由于滤棒的剖切过程中不断加速，滤棒开始至中后段，由于滤棒与刀片存在速度差，形成相对运动，剖切效果良好，到了滤棒后端，由于速度达到一致，刀片与滤棒相对静止，会出现后端剖切不开的现象。而变频电机使刀片速度与滑落的滤棒直接始终保持有一定速度差，可以有效解决这个问题。
[0036]该装置还包括：接触器；所述接触器串接在所述交流电源与所述变频器之间，所述控制器的输出端与所述接触器的控制端相连接，所述控制器通过控制所述接触器的通断，以控制所述旋转电机的运行或停止。
[0037]如图1所示，该装置还包括：收集箱6；所述收集箱6设置在所述斜轨的低位端部，以收集从所述斜轨滑落的物料。
[0038]进一步，所述斜轨呈45
°
倾角设置在所述框架上。
[0039]进一步，所述斜轨内的滑槽为V型槽。
[0040]进一步，所述控制器为PL本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烟支滤棒的切割装置，其特征在于，包括：料斗、框架、斜轨、割刀和旋转电机；所述框架的顶部设有所述料斗，所述框架上倾斜设置有所述斜轨，所述斜轨的高位端部设置在所述料斗的出料口正下方，以承接从所述料斗落下的烟支滤棒；所述框架上设有旋转电机，所述旋转电机的转轴上设有所述割刀，所述割刀设置在所述斜轨的滑槽上方；在所述旋转电机转动时，驱动所述割刀对在所述斜轨内滑行的烟支滤棒进行切割。2.根据权利要求1所述的用于烟支滤棒的切割装置，其特征在于，还包括：光电传感器；所述光电传感器设置在所述斜轨的侧边，并处于所述割刀对应位置的前端，以对烟支滤棒是否滑到所述斜轨的设定位置进行检测。3.根据权利要求2所述的用于烟支滤棒的切割装置，其特征在于，还包括：控制器；所述控制器分别与所述光电传感器和所述旋转电机信号连接，所述控制器在烟支滤棒到达所述设定位置时控制所述旋转电机转动，以使所述割刀对相应的烟支滤棒进行切割。4.根据权利要求3所述的用于烟支滤棒的切割装置，其特征在于，还包括：变频器；所述变频器与所述控制器信号连接，所述变频器的输入端与交流电源电连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周炜，黄华，俞杭杰，钱翠珠，董宁宁，方婷，孙祺，夏琛，蒋志才，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：