一种用于复配防腐剂加工用原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:38061618 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-06 08:26
本实用新型专利技术公开了一种用于复配防腐剂加工用原料混合装置,属于防腐剂加工技术领域,其包括罐体,所述罐体的上表面固定连接有驱动装置,所述驱动装置与第二齿轮啮合,所述第二齿轮的内表面与空心轴的外表面固定连接,所述空心轴的外表面固定连接有若干个搅拌叶,所述空心轴的内部设置有活动杆。该用于复配防腐剂加工用原料混合装置,通过设置螺杆、活动杆、密封盘和圆环盘,通过螺杆控制活动杆推动密封盘向下运动,进而可以进行下料操作,再将圆环盘和密封盘贴合可以将罐体内部空间一分为二,进而可在罐体上方空间进行混合作业,下方进行排料操作,使得两者可以同步进行,节省了时间,从而可以提高加工效率。而可以提高加工效率。而可以提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复配防腐剂加工用原料混合装置


[0001]本技术属于防腐剂加工
,具体为一种用于复配防腐剂加工用原料混合装置。

技术介绍

[0002]在对复配防腐剂进行加工的过程中,经常需要使用到混合装置对原料进行混合处理,目前,现有技术中的原料混合装置一般只有一个混合仓,当本体混合完成需要再次进行混合时,需要将混合仓内的物料完全排出后才能开始下一步的混合工作,使得在排料和下次物料的准备过程中需要浪费较长时间,使得混合效率较低,因此,研究一种用于复配防腐剂加工用原料混合装置来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种用于复配防腐剂加工用原料混合装置,解决了现有技术中的原料混合装置一般只有一个混合仓,当本体混合完成需要再次进行混合时,需要将混合仓内的物料完全排出后才能开始下一步的混合工作,使得在排料和下次物料的准备过程中需要浪费较长时间,使得混合效率较低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于复配防腐剂加工用原料混合装置,包括罐体,所述罐体的上表面固定连接有驱动装置,所述驱动装置与第二齿轮啮合,所述第二齿轮的内表面与空心轴的外表面固定连接,所述空心轴的外表面固定连接有若干个搅拌叶,所述空心轴的内部设置有活动杆,所述活动杆的外表面固定连接有密封盘,所述密封盘位于圆环盘的下方,所述圆环盘固定连接在罐体内,所述空心轴的外表面固定连接有连接板,所述连接板的上表面固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆分别固定连接在螺母外表面的两侧,所述螺母的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底端与活动杆的顶端固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述罐体的上表面卡接有进料斗,所述进料斗的顶部设置有盖体。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述罐体的正面设置有观察窗,所述罐体的下表面设置有出料阀。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述驱动装置包括电机,所述电机的输出轴与第一齿轮固定连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述电机与固定架固定连接,所述固定架固定连接在罐体的上表面。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述螺杆的顶端与转把的下表面固定连接,所述空心轴套接在轴承内,所述轴承卡接在罐体的上表面。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述空心轴的外表面开设有两个通孔,所述密封
盘位于通孔内。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014]1、该用于复配防腐剂加工用原料混合装置,通过设置螺杆、活动杆、密封盘和圆环盘,通过螺杆控制活动杆推动密封盘向下运动,进而可以进行下料操作,再将圆环盘和密封盘贴合可以将罐体内部空间一分为二,进而可在罐体上方空间进行混合作业,下方进行排料操作,使得两者可以同步进行,节省了时间,从而可以提高加工效率。
[0015]2、该用于复配防腐剂加工用原料混合装置,通过设置驱动装置、第二齿轮和空心轴,在驱动装置驱动作用下,使得第二齿轮带动空心轴旋转,使得空心轴带动搅拌叶旋转运动,则搅拌叶可以对防腐剂起到搅动混合的作用,进而便于防腐剂的均匀混合。
[0016]3、该用于复配防腐剂加工用原料混合装置,通过设置转把、螺杆、螺母、活动杆和密封盘,在转把转动作用下,使得螺杆通过与螺母配合进行位移,则活动杆带动密封盘与圆环盘分离,此时即可将罐体上方混合完成的防腐剂排入底部,进而保证防腐剂的顺利下料。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图;
[0018]图2为本技术立体的剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术驱动装置立体的结构示意图;
[0020]图4为本技术空心轴立体的结构示意图;
[0021]图中:1罐体、2观察窗、3出料阀、4进料斗、5驱动装置、51电机、52固定架、53第一齿轮、6螺杆、7第二齿轮、8圆环盘、9密封盘、10空心轴、11轴承、12连接板、13连接杆、14转把、15通孔、16活动杆、17螺母。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种用于复配防腐剂加工用原料混合装置,包括罐体1,罐体1的上表面固定连接有驱动装置5,驱动装置5与第二齿轮7啮合,第二齿轮7的内表面与空心轴10的外表面固定连接,通过设置空心轴10,从而便于对活动杆16的放置,同时确保活动杆16的上下活动作业,空心轴10的外表面固定连接有若干个搅拌叶,通过设置搅拌叶,使得搅拌叶可以对防腐剂起到混合的作用,空心轴10的内部设置有活动杆16,通过设置活动杆16,且通过活动杆16长度的延伸,从而便于连接螺杆6和密封盘9的作业,活动杆16的外表面固定连接有密封盘9,通过设置密封盘9和圆环盘8,使得密封盘9与圆环盘8贴合,进而可以将罐体1内部空间一分为二,进而便于分层进行混合和排料的作业,保证两者可以同时进行,提高处理效率,密封盘9位于圆环盘8的下方,圆环盘8固定连接在罐体1内,空心轴10的外表面固定连接有连接板12,连接板12的上表面固定连接有两个连接杆13,通过设置连接杆13,使得连接杆13长度延伸可以起到对连接板12和螺母17的连接作用,同时可以对螺母17的位置固定,保证螺母17和螺杆6之间的配合作业,两个连接杆13分别固定连接在螺母17外表面的两侧,螺母17的内部螺纹连接有螺杆6,通过设置螺母17和螺杆6,使得螺杆6和螺母17之间螺纹配合可以实现旋转位移的作业,螺杆6的底端与活动杆16的顶
端固定连接。
[0024]具体的,如图1所示,罐体1的上表面卡接有进料斗4,通过设置进料斗4,从而便于进行注料作业,进料斗4的顶部设置有盖体,通过设置盖体,从而可以防止杂质进入罐体1,罐体1的正面设置有观察窗2,通过设置观察窗2,则通过观察窗2方便工作人员观察罐体1内部防腐剂的余量,罐体1的下表面设置有出料阀3,通过设置出料阀3,打开出料阀3,从而便于排料作业。
[0025]具体的,如图3和图4所示,驱动装置5包括电机51,电机51的输出轴与第一齿轮53固定连接,第一齿轮53与第二齿轮7啮合,通过设置第一齿,使得第一齿轮53和第二齿轮7啮合传动,从而可以实现空心轴10的旋转,电机51与固定架52固定连接,通过设置固定架52,使得固定架52可以对电机51固定,保证电机51的稳定性,固定架52固定连接在罐体1的上表面,螺杆6的顶端与转把14的下表面固定连接,通过设置转把14,使得转把14可以为工作人员提供施力点,从而方便工作人员控制螺杆6的工作,空心轴10套接在轴承11内,通过设置轴承11,使得轴承11可以确保空心轴10的稳定旋转,轴承11卡接在罐体1的上表面,空心轴10的外表面开设有两个通孔15,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复配防腐剂加工用原料混合装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上表面固定连接有驱动装置(5),所述驱动装置(5)与第二齿轮(7)啮合,所述第二齿轮(7)的内表面与空心轴(10)的外表面固定连接,所述空心轴(10)的外表面固定连接有若干个搅拌叶,所述空心轴(10)的内部设置有活动杆(16),所述活动杆(16)的外表面固定连接有密封盘(9),所述密封盘(9)位于圆环盘(8)的下方,所述圆环盘(8)固定连接在罐体(1)内,所述空心轴(10)的外表面固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的上表面固定连接有两个连接杆(13),两个所述连接杆(13)分别固定连接在螺母(17)外表面的两侧,所述螺母(17)的内部螺纹连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的底端与活动杆(16)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于复配防腐剂加工用原料混合装置,其特征在于:所述罐体(1)的上表面卡接有进料斗(4),所述进料斗(4)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:周鹏
申请(专利权)人:安徽省康蓬生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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