一种用于空气能热泵机生产的自动化产线制造技术

技术编号:38061248 阅读:19 留言:0更新日期:2023-07-06 08:25
本实用新型专利技术涉及空气能热泵机生产技术领域,且公开了一种用于空气能热泵机生产的自动化产线包括底块和操作块,所述的操作块设置有转动腔和牵引槽,转动腔装配有第一丝杆,第一丝杆装配有连接圆盘,连接圆盘装配有旋钮,第一丝杆装配有螺纹套筒,螺纹套筒装配有滑动块,滑动块与牵引槽装配,滑动块装配有夹持块,夹持块装配有吸盘,操作块装配有挡块,上述一种用于空气能热泵机生产的自动化产线通过吸盘、夹持块和挡块的配合解决了现有的空气能热泵机在进行打磨和喷漆等工序时,容易导致空气能热泵机进行移动位置,增加操作难度,影响产品质量的问题。品质量的问题。品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空气能热泵机生产的自动化产线


[0001]本技术涉及空气能热泵机生产
,具体为一种用于空气能热泵机生产的自动化产线。

技术介绍

[0002]空气能热泵机就是利用空气中的热量来产生热能,能全天24小时大水量、高水压、恒温提供全家不同热水、冷暖需求,同时又以消耗最少的能源完成上述要求。
[0003]现有的空气能热泵机在生产中需要打磨,喷漆等工序,但是现有的空气能热泵机在生产中还存在以下问题:
[0004]现有的空气能热泵机在进行打磨和喷漆等工序时,容易导致空气能热泵机进行移动位置,增加操作难度,影响产品质量,因此涉及到一种用于空气能热泵机生产的自动化产线用于现有的空气能热泵机生产
中是很有必要的。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有的空气能热泵机在进行打磨和喷漆等工序时,容易导致空气能热泵机进行移动位置,增加操作难度,影响产品质量的问题,本技术提供了一种用于空气能热泵机生产的自动化产线,具备提高空气能热泵机在生产过程的稳固性,减少操作难度的优点,以解决
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:
[0009]一种用于空气能热泵机生产的自动化产线,包括底块和操作块,所述的操作块的内部设置有转动腔,操作块的表面设置有牵引槽,牵引槽对应与转动腔进行连通,所述的转动腔上活动装配有第一丝杆,第一丝杆的一端活动贯穿操作块,并且第一丝杆的一端固定装配有连接圆盘,连接圆盘位于操作块的一侧,连接圆盘上固定装配有旋钮,所述的第一丝杆上螺纹装配有螺纹套筒,螺纹套筒位于转动腔中,螺纹套筒上固定装配有滑动块,滑动块对应与牵引槽进行活动装配,通过第一丝杆在螺纹套筒中转动,使得滑动块在牵引槽进行移动,滑动块上固定装配有夹持块,夹持块上固定装配有吸盘,所述的操作块的表面固定装配有挡块,挡块位于牵引槽的一侧。
[0010]优选的,所述的连接圆盘上环形设置有多个卡孔,操作块上固定装配有固定架,固定架上活动装配有卡杆,卡杆的一端对连接圆盘上的卡孔进行卡接,增加吸盘的和夹持块的夹持稳固性,卡杆的另一端固定装配有抽拉盖,所述的卡杆上固定装配有固定板,固定板位于连接圆盘和固定架之间,卡杆上装配有伸缩弹簧,伸缩弹簧的两端分别与固定板和固定架进行固定装配。
[0011]优选的,所述的底块的表面对称固定装配有竖板,两个竖板之间对称固定装配有固定杆,其中一个竖板上固定装配有传动电机,传动电机的输出端固定装配有第二丝杆,第
二丝杆活动贯穿竖板,并且第二丝杆在两个固定杆之间进行转动,所述的第二丝杆和所述的固定杆上活动装配有活动块,活动块上方装配有操作块。
[0012]优选的,所述的活动块上贯穿设置有安装口,活动块上活动装配有转动杆,转动杆的顶部固定装配在操作块的底部,转动杆的底部固定装配有第一链轮,第一链轮位于安装口中。
[0013]优选的,所述的安装口的底面固定装配有操作电机,操作电机的输出端固定装配有第二链轮。
[0014]优选的,所述的第二链轮和第一链轮上缠绕有链条。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0017]1、本技术中用于空气能热泵机生产的自动化产线,将生产的空气能热泵机放置在挡块和吸盘之间,拉动抽拉盖,使得固定板对伸缩弹簧进行受力,导致伸缩弹簧进行收缩,卡杆的一端从连接圆盘上的卡孔进行拔出,此时转动旋钮,第一丝杆在螺纹套筒中转动,让滑动块在牵引槽上移动,使得夹持块上的吸盘推动空气能热泵机移动,并且空气能热泵机贴合挡块,同时吸盘对空气能热泵机表面产生吸附力,松开抽拉盖,在伸缩弹簧的弹力作用下,让卡杆的一端对连接圆盘上的卡孔进行卡接,增加夹持稳固性,启动传动电机,第二丝杆在活动块中转动,使得活动块在固定杆上移动,方便空气能热泵机在移动中通过打磨设备和喷漆设备等加工设备对空气能热泵机进行操作,减少操作难度。
[0018]2、本技术中用于空气能热泵机生产的自动化产线,启动操作电机,在链条的传动下,使得第二链轮和第一链轮的转动方向相同,此时操作块上的空气能热泵机的操作面位置发生改变,便于装置操作,减少人工搬运成本。
附图说明
[0019]图1为本技术中用于空气能热泵机生产的自动化产线正视结构示意图;
[0020]图2为本技术中图1的A处放大结构示意图;
[0021]图3为本技术中用于空气能热泵机生产的自动化产线仰视结构示意图。
[0022]图中:
[0023]10、底块;11、竖板;12、固定杆;13、传动电机;
[0024]20、第二丝杆;21、活动块;22、安装口;23、操作块;
[0025]30、挡块;31、旋钮;32、夹持块;33、吸盘;
[0026]40、转动腔;41、牵引槽;42、第一丝杆;43、螺纹套筒;
[0027]50、滑动块;51、连接圆盘;52、卡孔;53、固定架;
[0028]60、卡杆;61、固定板;62、伸缩弹簧;63、抽拉盖;
[0029]70、转动杆;71、第一链轮;72、操作电机;73、第二链轮;
[0030]80、链条。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]如图1~3所示,其为本技术一优选实施方式的一种用于空气能热泵机生产的自动化产线结构示意图,本实施例的用于空气能热泵机生产的自动化产线包括底块10和操作块23,所述的操作块23的内部设置有转动腔40,操作块23的表面设置有与转动腔40进行连通的牵引槽41,所述的转动腔40上活动装配有第一丝杆42,第一丝杆42的一端活动贯穿操作块23,并且第一丝杆42的一端固定装配有连接圆盘51,连接圆盘51位于操作块23的一侧,连接圆盘51上固定装配有旋钮31,所述的第一丝杆42上螺纹装配有位于转动腔40中的螺纹套筒43,螺纹套筒43上固定装配有在牵引槽41进行移动的滑动块50,滑动块50上固定装配有夹持块32,夹持块32上固定装配有吸盘33,所述的操作块23的表面固定装配有挡块30,挡块30位于牵引槽41的一侧。
[0034]所述的连接圆盘51上环形设置有多个卡孔52,操作块23上固定装配有固定架53,固定架53上活动装配有卡杆60,卡杆60的一端对连接圆盘51上的卡孔52进行卡接,卡杆60的另一端固定装配有抽拉盖63,所述的卡杆60上固定装配有固定板61,固定板61位于连接圆盘51和固定架53之间,固定板61和固定架53之间固定装配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空气能热泵机生产的自动化产线,包括底块(10)和操作块(23),其特征在于:所述的操作块(23)的内部设置有转动腔(40),操作块(23)的表面设置有牵引槽(41),牵引槽(41)对应与转动腔(40)进行连通,所述的转动腔(40)上活动装配有第一丝杆(42),第一丝杆(42)的一端活动贯穿操作块(23),并且第一丝杆(42)的一端固定装配有连接圆盘(51),连接圆盘(51)位于操作块(23)的一侧,连接圆盘(51)上固定装配有旋钮(31),所述的第一丝杆(42)上螺纹装配有螺纹套筒(43),螺纹套筒(43)位于转动腔(40)中,螺纹套筒(43)上固定装配有滑动块(50),滑动块(50)对应与牵引槽(41)进行活动装配,滑动块(50)上固定装配有夹持块(32),夹持块(32)上固定装配有吸盘(33),所述的操作块(23)的表面固定装配有挡块(30),挡块(30)位于牵引槽(41)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于空气能热泵机生产的自动化产线,其特征在于:所述的连接圆盘(51)上环形设置有多个卡孔(52),操作块(23)上固定装配有固定架(53),固定架(53)上活动装配有卡杆(60),卡杆(60)的一端对连接圆盘(51)上的卡孔(52)进行卡接,卡杆(60)的另一端固定装配有抽拉盖(63),所述的卡杆(60)上固定装配有固定板(61),固定板(61)位于连接圆盘(51)和固定架(53)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈顺波匡晓薇
申请(专利权)人:深圳市智兴自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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