一种用于光伏逆变器生产的自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及逆变器技术领域，具体为一种用于光伏逆变器生产的自动化生产线，包括基座，所述基座的顶端设置有输送线，所述输送箱的顶端左侧设置有组装部，所述基座的顶端右侧设置有支架，所述支架的顶端设置有分拣台，所述分拣台的顶端远离输送线的一侧设置有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有往复组件，所述往复组件的左端延伸至滑动箱的左侧并固定安装有固定框，所述固定框的内腔设置有调节组件，所述调节组件的底端设置有推板，所述滑动箱的顶端设置有两个支撑杆。该用于光伏逆变器生产的自动化生产线解决了逆变器生产线输送结构在实际的使用过程中不便于对不同型号的逆变器进行分拣，在使用的时候十分不方便的问题。在使用的时候十分不方便的问题。在使用的时候十分不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光伏逆变器生产的自动化生产线


[0001]本技术涉及逆变器生产
，具体为一种用于光伏逆变器生产的自动化生产线。

技术介绍

[0002]太阳能逆变器在太阳能转变过程中起着至关重要的作用，它负责将太阳能蓄电池中的直流电通过激励的方式转变为实用性更高的交流电。太阳能逆变器在生产过程中由于工序复杂，零件繁多，需要高度集成化的生产线设备来实现。
[0003]逆变器生产线包括组装结构以及输送结构等组成，但是现有技术的逆变器生产线输送结构在实际的使用过程中不便于对不同型号的逆变器进行分拣，在使用的时候十分不方便，针对这个问题，提供了一种用于光伏逆变器生产的自动化生产线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于光伏逆变器生产的自动化生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于光伏逆变器生产的自动化生产线，包括基座，所述基座的顶端设置有输送线，所述输送箱的顶端左侧设置有组装部，所述基座的顶端右侧设置有支架，所述支架的顶端设置有分拣台，所述分拣台的顶端远离输送线的一侧设置有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有往复组件，所述往复组件的左端延伸至滑动箱的左侧并固定安装有固定框，所述固定框的内腔设置有调节组件，所述调节组件的底端设置有推板，所述滑动箱的顶端设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端设置有顶板，所述顶板的底端设置有摄像头。
[0005]优选的，所述调节组件包括有第一电机、丝杆以及限位槽，两个所述限位槽分别开设在固定框的内腔左右两侧，所述推板的左右两端分别可滑动的内嵌在限位槽的内腔，所述第一电机设置在固定框的顶端，所述第一电机的输出端延伸至固定框的内腔，所述丝杆的一端螺接在推板的内腔，所述丝杆的另一端与第一电机的输出端固定连接。
[0006]优选的，所述往复组件包括有第二电机、旋转柱、滚筒、滑槽、导杆、滑板、滑块、滑道以及移动杆，所述第二电机设置在滑动箱的前端，所述第二电机的输出端延伸至滑动箱的内腔，所述旋转柱的一端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔后侧，所述旋转柱的另一端与第二电机的输出端固定港联捷，所述滚筒固定套接在旋转柱的外壁，所述滑槽开设在滚筒的外壁，两个所述导杆均设置在滑动箱的内腔左侧，所述滑板可滑动的套接在两个导杆的外壁，所述滑块的一端可滑动的内嵌在滑槽的内腔，所述滑块的另一端与滑板的外壁连接，所述滑道开设在滑动箱的左侧，所述移动杆可滑动的内嵌在滑道的内腔，所述移动杆的一端与滑板连接，所述移动杆的另一端与固定框连接。
[0007]优选的，所述滑槽为螺旋槽且首尾相连。
[0008]优选的，所述基座的底端设置有防滑垫。
[0009]优选的，所述分拣台的顶端略低于输送线输送皮带的顶端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]1、经过组装部的组装之后的逆变器通过输送线输送至分拣台的顶端，可通过往复组件带动固定框以及推板滑动，进而使推板可将逆变器推送至分拣台前后两侧的其他传送线上，可实现将不同型号的逆变器输送至相应的传送线上，实现对不同型号逆变器的分拣；
[0012]2、通过调节组件的设置，可使推板的高度得到调节，进而可使推板的高度升高，当分拣完一个逆变器之后另一个逆变器需要往同方向输送时可便于推板滑动至逆变器远离输送方向的一侧，方便使用，通过摄像头的设置，可便于判断逆变器的型号。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术滑动箱的俯视剖视图；
[0015]图3为本技术顶板的仰视图；
[0016]图4为本技术导杆的结构示意图；
[0017]图5为本技术图2的A处放大图。
[0018]图中：1、基座；2、输送线；3、组装部；4、支架；5、分拣台；6、滑动箱；7、支撑杆；8、顶板；9、摄像头；10、固定框；11、限位槽；12、推板；13、第一电机；14、丝杆；15、第二电机；16、旋转柱；17、滚筒；18、滑槽；19、导杆；20、滑板；21、滑块；22、滑道；23、移动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种用于光伏逆变器生产的自动化生产线，包括基座1，基座1的顶端设置有输送线2，输送箱的顶端左侧设置有组装部3，基座1的顶端右侧设置有支架4，支架4的顶端设置有分拣台5，分拣台5的顶端远离输送线2的一侧设置有滑动箱6，滑动箱6的内腔设置有往复组件，往复组件的左端延伸至滑动箱6的左侧并固定安装有固定框10，固定框10的内腔设置有调节组件，调节组件的底端设置有推板12，滑动箱6的顶端设置有两个支撑杆7，两个支撑杆7的顶端设置有顶板8，顶板8的底端设置有摄像头9，经过组装部3的组装之后的逆变器通过输送线2输送至分拣台5的顶端，可通过往复组件带动固定框10以及推板12滑动，进而使推板12可将逆变器推送至分拣台5前后两侧的其他传送线上，可实现将不同型号的逆变器输送至相应的传送线上，实现对不同型号逆变器的分拣，通过调节组件的设置，可使推板12的高度得到调节，进而可使推板12的高度升高，当分拣完一个逆变器之后另一个逆变器需要往同方向输送时可便于推板12滑动至逆变器远离输送方向的一侧，方便使用，通过摄像头9的设置，可便于判断逆变器的型号。
[0021]本实施例中，调节组件包括有第一电机13、丝杆14以及限位槽11，两个限位槽11分别开设在固定框10的内腔左右两侧，推板12的左右两端分别可滑动的内嵌在限位槽11的内腔，第一电机13设置在固定框10的顶端，第一电机13的输出端延伸至固定框10的内腔，丝杆14的一端螺接在推板12的内腔，丝杆14的另一端与第一电机13的输出端固定连接，当下一
个逆变器需要往上一个逆变器同方向分拣的时候，可启动第一电机13，使第一电机13带动螺杆旋转，在螺杆外壁螺纹旋转力的作用下，可使推板12在限位槽11的限位作用下沿着直线向上滑动，进而使推板12远离分拣台5，在往复组件带动固定框10复位的的时候，使固定框10滑动至逆变器远离分拣方向的一侧，控制第一反转，使第一反转带动螺杆反转，进而使推板12向下滑动，此时控制往复组件带动固定框10以及推板12滑动，从而可将这个逆变器输送至相应的传送线上。
[0022]本实施例中，往复组件包括有第二电机15、旋转柱16、滚筒17、滑槽18、导杆19、滑板20、滑块21、滑道22以及移动杆23，第二电机15设置在滑动箱6的前端，第二电机15的输出端延伸至滑动箱6的内腔，旋转柱16的一端通过轴承转动连接在滑动箱6的内腔后侧，旋转柱16的另一端与第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光伏逆变器生产的自动化生产线，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端设置有输送线(2)，所述输送线的顶端左侧设置有组装部(3)，所述基座(1)的顶端右侧设置有支架(4)，所述支架(4)的顶端设置有分拣台(5)，所述分拣台(5)的顶端远离输送线(2)的一侧设置有滑动箱(6)，所述滑动箱(6)的内腔设置有往复组件，所述往复组件的左端延伸至滑动箱(6)的左侧并固定安装有固定框(10)，所述固定框(10)的内腔设置有调节组件，所述调节组件的底端设置有推板(12)，所述滑动箱(6)的顶端设置有两个支撑杆(7)，两个所述支撑杆(7)的顶端设置有顶板(8)，所述顶板(8)的底端设置有摄像头(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于光伏逆变器生产的自动化生产线，其特征在于：所述调节组件包括有第一电机(13)、丝杆(14)以及限位槽(11)，两个所述限位槽(11)分别开设在固定框(10)的内腔左右两侧，所述推板(12)的左右两端分别可滑动的内嵌在限位槽(11)的内腔，所述第一电机(13)设置在固定框(10)的顶端，所述第一电机(13)的输出端延伸至固定框(10)的内腔，所述丝杆(14)的一端螺接在推板(12)的内腔，所述丝杆(14)的另一端与第一电机(13)的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于光伏逆变器生产的自动化生产线，其特征在于：所述往复组件包括有第二电机(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺波，匡晓薇，
申请(专利权)人：深圳市智兴自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：