本实用新型专利技术提供了一种微泡排气除污装置，涉及水处理设备技术领域，该微泡排气除污装置包括排气除污罐体，排气除污罐体的上端面设有排气阀，排气除污罐体的一侧外表面设有进水口，相对侧外表面设有出水口，下端面设有排污口，内部设有中空腔体，中空腔体同时与进水口、出水口和排污口连通，中空腔体内设有过滤网组件。本实用新型专利技术的排气除污罐体由于具有中空腔体，水流进入后，流速极具降低，水中气泡分离上升，在排气除污罐体的内壁上集聚，形成大气泡后通过排气阀向外排放，而带有污物的水流在排气除污罐体中经过过滤网组件过滤后，污物随着水流沉降，然后通过排污口向外排污，同时达到气水分离和过滤的目的，从而保证水质的真正清洁。洁。洁。
【技术实现步骤摘要】
微泡排气除污装置
[0001]本技术涉及水处理设备
，尤其是涉及一种微泡排气除污装置。
技术介绍
[0002]水系统中的空气对系统中的水泵、锅炉、热交换器、制冷机等设备及部件易产生腐蚀和损坏，使用寿命及效率降低。
[0003]为此，传统的水系统在最高点设置排气阀，当压力减少时溶于水中的气体会重新形成气泡，尤其在水泵前会有大量气体分离出来，然而，通过设置排气阀的方式，只是排出了水中的气体，对于水中的氧化铁皮、老垢和污泥则难以进行有效的排除，进而没有办法保证水质的真正清洁。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种微泡排气除污装置，以解决现有技术中的水系统在最高点设置排气阀，能够分离大量溶于水的气体，但是对于水中的氧化铁皮、老垢和污泥则难以进行有效的排除，进而没有办法保证水质的真正清洁的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种微泡排气除污装置，包括排气除污罐体，所述排气除污罐体的上端面设有排气阀，所述排气除污罐体的一侧外表面设有进水口，相对侧外表面设有出水口，下端面设有排污口，内部设有中空腔体，所述中空腔体同时与所述进水口、所述出水口和所述排污口连通，所述中空腔体内设有过滤网组件。
[0006]根据一种可选实施方式，所述过滤网组件包括滤网筒，所述滤网筒含有上下两端开口的中空滤腔，所述滤网筒置于所述中空腔体的内壁上。
[0007]根据一种可选实施方式，所述中空滤腔与所述进水口直接接通，所述出水口置于所述中空滤腔的外侧。
[0008]根据一种可选实施方式，所述滤网筒内设有若干根沿着所述滤网筒的轴向延伸的螺旋管。
[0009]根据一种可选实施方式，所述排气除污罐体包括互相连通的过滤区、集气区和沉污区，所述过滤区位于中部位置，所述集气区位于所述过滤区的上方，所述沉污区位于所述过滤区的下方。
[0010]根据一种可选实施方式，所述集气区上设有排气口，所述排气阀安装在所述排气口上。
[0011]根据一种可选实施方式，所述排污口位于所述沉污区的底部，且安装排污阀。
[0012]根据一种可选实施方式，所述排气除污罐体的顶部设有检修封头，所述排气阀安装于所述检修封头上。
[0013]根据一种可选实施方式，所述排气阀的下端贯穿于所述检修封头，且两者之间固定连接。
[0014]根据一种可选实施方式，所述排气除污罐体的下方设有若干个支撑脚座。
[0015]本技术提供的微泡排气除污装置，具有以下技术效果：
[0016]该种微泡排气除污装置，主要由排气除污罐体构成，排气除污罐体的上端面设有排气阀，排气除污罐体的一侧外表面设有进水口，相对侧外表面设有出水口，下端面设有排污口，内部设有中空腔体，中空腔体同时与进水口、出水口和排污口连通，中空腔体内设有过滤网组件，本技术的排气除污罐体由于具有中空腔体，水流进入后，流速极具降低，水中气泡分离上升，在排气除污罐体的内壁上集聚，形成大气泡后通过排气阀向外排放，而带有污物的水流在排气除污罐体中经过过滤网组件过滤后，污物随着水流沉降，然后通过排污口向外排污，同时达到气水分离和过滤的目的，从而保证水质的真正清洁。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术一实施例微泡排气除污装置的立体结构示意图；
[0019]图2是图1中微泡排气除污装置的内部结构图。
[0020]其中，图1
‑
图2：
[0021]1、排气除污罐体；11、集气区；111、排气口；12、过滤区；13、沉污区；131、排污口；14、进水口；15、出水口；2、检修封头；3、滤网筒；31、中空滤腔；4、螺旋管；5、排气阀；6、排污阀；7、排污管；8、支撑脚座。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]参见图1和图2所示，为本技术一实施例微泡排气除污装置的结构示意图，微泡排气除污装置的主要构成结构为排气除污罐体1，由于排气除污罐体1由于具有中空腔体，水流进入后，流速极具降低，水中气泡分离上升，在排气除污罐体1的内壁上集聚，形成大气泡后通过排气阀5向外排放，而带有污物的水流在排气除污罐体1中经过过滤网组件过滤后，污物随着水流沉降，然后通过排污口131向外排污，同时达到气水分离和过滤的目的，从而保证水质的真正清洁。
[0024]具体的，参见图1和图2所示，微泡排气除污装置包括排气除污罐体1，排气除污罐体1内部为中空腔体，并且竖直安装，两侧具有进水口14和出水口15，其中进水口14位于排气除污罐体1的左侧，出水口15位于排气除污罐体1的右侧，进水口14和出水口15的口径远小于排气除污罐体1的直径，中空腔体同时与进水口14和出水口15连通；排气除污罐体1的顶端具有排气口111，排气口111上安装排气阀5，底端具有排污口131，排污口131上安装排污阀6，中空腔体同时与排气口111和排污口131同时连通。
[0025]为了适时过滤水流中的污物，参见图2所示，中空腔体内设有过滤网组件。
[0026]具体的，参见图2所示，过滤网组件包括滤网筒3，滤网筒3沿着排气除污罐体1的高度方向安装，滤网筒3置于中空腔体的内壁上。
[0027]滤网筒3含有上下两端开口的中空滤腔31，中空滤腔31与进水口14直接接通，即滤网筒3的侧壁上具有开孔，开孔的大小与进水口14的大小一致，进水口14连接的进水管直接插入开孔内，这样进水管内的水流直接能够流入中空滤腔31内，出水口15置于中空滤腔31的外侧，这样水流能够经过滤网筒3的过滤，从而使带有污物的水流通过排气除污罐体1的进水口14先进入中空滤腔31内，流向出水口15时，经过滤网筒3的过滤，水中的污物被过滤掉，污物由于受到重力作用，还能够继续向下沉积。
[0028]参见图2所示，滤网筒3内安装了螺旋管4，螺旋管4沿着滤网筒3的高度方向延伸，本实施例的螺旋管4包括三根，三根螺旋管4等间距分布，本实施例的螺旋管4可脱除水中的最小的气泡和微粒，对流体阻力很小。
[0029]此外，参见图1和图2所示，本实施例的排气除污罐体1的顶部还具有互相连通的过滤区12、集气区11和沉污区13，过滤区12位于中部位置，用于实现对水流中污物的过滤，集气区11位于过滤区12的上方，用于收集气泡，集气区11上设有排气口111，排气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微泡排气除污装置，包括排气除污罐体，所述排气除污罐体的上端面设有排气阀，其特征在于，所述排气除污罐体的一侧外表面设有进水口，相对侧外表面设有出水口，下端面设有排污口，内部设有中空腔体，所述中空腔体同时与所述进水口、所述出水口和所述排污口连通，所述中空腔体内设有过滤网组件。2.根据权利要求1所述的微泡排气除污装置，其特征在于，所述过滤网组件包括滤网筒，所述滤网筒含有上下两端开口的中空滤腔，所述滤网筒置于所述中空腔体的内壁上。3.根据权利要求2所述的微泡排气除污装置，其特征在于，所述中空滤腔与所述进水口直接接通，所述出水口置于所述中空滤腔的外侧。4.根据权利要求2所述的微泡排气除污装置，其特征在于，所述滤网筒内设有若干根沿着所述滤网筒的轴向延伸的螺旋管。5.根据权利要求1所述的微泡排气除污装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金伟，王奥栋，
申请(专利权)人：上海奥栋机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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