一种玻璃检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃检测设备，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有底座，所述底座的下端对称安装有支撑柱，所述底座的上端安装有第一挡板与第二挡板，且第一挡板与第二挡板对称连接于底座的上端，所述底座的上端对称安装有第一传输装置，且第一传输装置的表面设置有限位块，所述第一挡板与第二挡板的侧壁均安装有L形板，且L形板的内部安装有驱动电机，通过将玻璃放置于放置台的上端，推动玻璃进底座的上端，使玻璃的两端进入第一传输装置的表面，且被限位块限制位置，使玻璃在移动时能够更加安全，同时在进出不合格的玻璃时，警报灯亮起，使玻璃移动至空槽的位置，通过电动伸缩杆推动推板，将玻璃推出。将玻璃推出。将玻璃推出。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃检测设备


[0001]本技术涉及检测设备的
，具体为一种玻璃检测设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，人们对玻璃进行使用之前，会对玻璃的物理性能进行检测。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN209613580U的专利公开了一种玻璃检测设备，所述的玻璃检测设备包括送料带、与所述的送料带的尾部衔接的转向组件、头部与所述的转向组件衔接的出料带、头部与所述的转向组件衔接的不良品回收轨道，所述的转向组件上设置有多个转向单元，所述的转向单元包括能够沿转动座、沿自身轴线可转动的安装在所述的转动座上的辊轮，所述的转动座沿自身轴线可转动的安装在一支撑座上，所述的转向单元还包括一用于驱动所述的转动座转动的驱动电机。上述方案优点在于，结构简单，且能够快速的将良品与不良品区分，分别送至不同的轨道，检测效率相比现有技术有了很大的提高。但是该装置在使用时需要通过转动电机才能够将不合格的玻璃输出，使该装置在对不合格的玻璃进行输出不够便捷，同时玻璃在移动时，不能够限制移动的位置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃检测设备，解决了在对不合格的玻璃移动时能够快速便捷，且在进行移动玻璃时能够便捷的玻璃进行限制位置的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃检测设备，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有底座，所述底座的下端对称安装有支撑柱，所述底座的上端安装有第一挡板与第二挡板，且第一挡板与第二挡板对称连接于底座的上端，所述底座的上端对称安装有第一传输装置，且第一传输装置的表面设置有限位块，所述第一挡板与第二挡板的侧壁均安装有L形板，且L形板的内部安装有驱动电机，且驱动电机驱动连接于第一传输装置，所述底座的左端连接有放置台，且放置台的表面于第一传输装置的表面水平相同。
[0006]优选的，所述底座的上表面设置有第一检测装置，所述底座的上端安装有U形支撑架，所述U形支撑架的上端安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿于U形支撑架的下端，且连接有第二检测装置。
[0007]优选的，所述第一检测装置的下端安装有连接柱，且连接柱的下端与底座的上表面连接，所述U形支撑架的内部设置有连接线，且连接线的下端与第二检测装置电性连接，所述连接线的贯穿于连接柱的内部，所述第一检测装置与第二检测装置电性连接。
[0008]优选的，所述第一挡板的右端侧壁安装有电机箱，且电机箱的内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端贯穿于第一挡板的内部，所述电动伸缩杆的输出端连接有推板，所述第二挡板的左端内部设置有空槽，且第二挡板的后端侧壁安装有斜板。
[0009]优选的，所述底座的右端对称安装有支撑架，且支撑架的内部安装有第二传输装置。
[0010]优选的，所述U形支撑架的上端安装有警报灯，且与第一检测装置和第二检测装置电性连接。
[0011]本技术提供了一种玻璃检测设备。具备以下有益效果：
[0012]该一种玻璃检测设备，通过将玻璃放置于放置台的上端，推动玻璃进底座的上端，使玻璃的两端进入第一传输装置的表面，且被限位块限制位置，使玻璃在移动时能够更加安全，同时在进出不合格的玻璃时，警报灯亮起，使玻璃移动至空槽的位置，通过电动伸缩杆推动推板，将玻璃推出。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视图；
[0015]图3为本技术后视图。
[0016]图中，1
‑
装置主体、2
‑
底座、3
‑
第一挡板、4
‑
第二挡板、5
‑
放置台、6
‑
支撑柱、7
‑
第一传输装置、8
‑
限位块、9
‑
L形板、10
‑
驱动电机、11
‑
U形支撑架、12
‑
第一检测装置、13
‑
电机箱、14
‑
空槽、15
‑
支撑架、16
‑
第二传输装置、17
‑
连接柱、18
‑
连接线、19
‑
气缸、20
‑
警报灯、21
‑
第二检测装置、22
‑
电动伸缩杆、23
‑
推板、24
‑
斜板。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术实施例提供一种技术方案：一种玻璃检测设备，包括装置主体1，所述装置主体1的内部设置有底座2，所述底座2的下端对称安装有支撑柱6，所述底座2的上端安装有第一挡板3与第二挡板4，且第一挡板3与第二挡板4对称连接于底座2的上端，所述底座2的上端对称安装有第一传输装置7，且第一传输装置7的表面设置有限位块8，所述第一挡板3与第二挡板4的侧壁均安装有L形板9，且L形板9的内部安装有驱动电机10，且驱动电机10驱动连接于第一传输装置7，所述底座2的左端连接有放置台5，且放置台5的表面于第一传输装置7的表面水平相同。
[0019]所述底座2的上表面设置有第一检测装置12，所述底座2的上端安装有U形支撑架11，所述U形支撑架11的上端安装有气缸19，所述气缸19的输出端贯穿于U形支撑架11的下端，且连接有第二检测装置21，从而通过第一检测装置12与第二检测装置21能够对玻璃进行全面的检测。
[0020]所述第一检测装置12的下端安装有连接柱17，且连接柱17的下端与底座2的上表面连接，所述U形支撑架11的内部设置有连接线18，且连接线18的下端与第二检测装置21电性连接，所述连接线18的贯穿于连接柱17的内部，所述第一检测装置12与第二检测装置21电性连接，从而第一检测装置12与第二检测装置2能够便捷使检测数据更加准确。
[0021]所述第一挡板3的右端侧壁安装有电机箱13，且电机箱13的内部安装有电动伸缩杆22，且电动伸缩杆22的输出端贯穿于第一挡板3的内部，所述电动伸缩杆22的输出端连接有推板23，所述第二挡板4的左端内部设置有空槽14，且第二挡板4的后端侧壁安装有斜板24，从而通电动伸缩杆22使推板23将不合格的玻璃通过空槽14推向斜板24的外部。
[0022]所述底座2的右端对称安装有支撑架15，且支撑架15的内部安装有第二传输装置16，从而合格的玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃检测设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的内部设置有底座（2），所述底座（2）的下端对称安装有支撑柱（6），所述底座（2）的上端安装有第一挡板（3）与第二挡板（4），且第一挡板（3）与第二挡板（4）对称连接于底座（2）的上端，所述底座（2）的上端对称安装有第一传输装置（7），且第一传输装置（7）的表面设置有限位块（8），所述第一挡板（3）与第二挡板（4）的侧壁均安装有L形板（9），且L形板（9）的内部安装有驱动电机（10），且驱动电机（10）驱动连接于第一传输装置（7），所述底座（2）的左端连接有放置台（5），且放置台（5）的表面于第一传输装置（7）的表面水平相同。2.根据权利要求1所述一种玻璃检测设备，其特征在于：所述底座（2）的上表面设置有第一检测装置（12），所述底座（2）的上端安装有U形支撑架（11），所述U形支撑架（11）的上端安装有气缸（19），所述气缸（19）的输出端贯穿于U形支撑架（11）的下端，且连接有第二检测装置（21）。3.根据权利要求2所述一种玻璃检测设备，其特征在于：所述第一检测装置（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏立者，
申请(专利权)人：浙江瑞南建材有限公司，
类型：新型
国别省市：