一种多层板加工可翻面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及多层板加工技术领域，公开了一种多层板加工可翻面打磨装置，包括工作台和夹板，所述工作台左右两端均固定连接有电动推杆，左侧所述电动推杆左端设置有扭杆，所述扭杆右端固定连接有转动杆，所述电动推杆驱动端均转动连接在转动杆的外径上，所述转动杆内侧一端均固定连接有第一固定板，所述第一固定板内壁上均设置有滑动槽，所述滑动槽内壁上均滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块内侧一端分别固定连接在夹板的左右两端。本实用新型专利技术中，通过扭杆、夹板和拉簧等结构，实现了可对不同宽度的多层板夹紧的目的，并可在一面打磨后，可快速对另一面打磨的效果，并提高了打磨多层板的效率。多层板的效率。多层板的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多层板加工可翻面打磨装置


[0001]本技术涉及多层板加工
，尤其涉及一种多层板加工可翻面打磨装置。

技术介绍

[0002]多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，多层板也叫胶合板是家具常用材料之一，并且多层板在经过加工生产后，需要相应的打磨，使得覆盖在其表面上的脏物清理干净。
[0003]目前，在多层板加工时，通过人工手动的方式将多层板进行打磨，这样导致人为的工作量的增加，清理的效果也不明显，并且在打磨时，需对该板进行翻面，并进一步增加了工作人员的工作量，导致整体打磨效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多层板加工可翻面打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多层板加工可翻面打磨装置，包括工作台和夹板，所述工作台左右两端均固定连接有电动推杆，左侧所述电动推杆左端设置有扭杆，所述扭杆右端固定连接有转动杆，所述电动推杆驱动端均转动连接在转动杆的外径上，所述转动杆内侧一端均固定连接有第一固定板，所述第一固定板内壁上均设置有滑动槽，所述滑动槽内壁上均滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块内侧一端分别固定连接在夹板的左右两端，所述夹板左右两端的内侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离夹板的一端均固定连接有拉簧，两个所述拉簧远离连接杆的一端均固定连接有套筒。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台顶端四周均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱顶端均固定连接有顶板，所述顶板左端固定连接有固定板，所述固定板内壁上固定连接有驱动电机。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述驱动电机驱动端贯穿顶板并固定连接有螺杆，所述螺杆外径螺纹连接有滑块，所述滑块底端固定连接有液压杆，所述液压杆驱动端固定连接有伺服电机。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述伺服电机驱动端固定连接有打磨板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述顶板内壁上设置有滑槽，所述滑槽右端内壁上转动连接有螺杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滑槽内壁上滑动连接有滑块。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述套筒前后两端内壁上均固定连接有两个拉簧。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过扭杆、夹板和拉簧等结构，实现了可对不同宽度的多层板夹紧的目的，并可在一面打磨后，可快速对另一面打磨的效果，并提高了打磨多层板的效率。
[0020]2、本技术中，通过螺杆、滑块和液压杆等结构，实现了全方位打磨多层板的效果，同时降低了工作人员的工作量。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种多层板加工可翻面打磨装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种多层板加工可翻面打磨装置中固定板的局部示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种多层板加工可翻面打磨装置中顶板的正剖图；
[0024]图4为本技术提出的一种多层板加工可翻面打磨装置中套筒的剖面图。
[0025]图例说明：
[0026]1、工作台；2、扭杆；3、电动推杆；4、转动杆；5、第一固定板；6、滑动槽；7、滑动块；8、夹板；9、连接杆；10、拉簧；11、套筒；12、支撑柱；13、第二固定板；14、驱动电机；15、螺杆；16、滑块；17、液压杆；18、伺服电机；19、打磨板；20、滑槽；21、顶板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种多层板加工可翻面打磨装置，包括工作台1和夹板8，工作台1左右两端均固定连接有电动推杆3，左侧电动推杆3左端设置有扭杆2，扭杆2右端固定连接有转动杆4，电动推杆3驱动端均转动连接在转动杆4的外径上，转动杆4内侧一端均固定连接有第一固定板5，第一固定板5内壁上均设置有滑动槽6，滑动槽6内壁上均滑动连接有两个滑动块7，两个滑动块7内侧一端分别固定连接在夹板8的左右两端，夹板8左右两端的内侧均固定连接有连接杆9，连接杆9远离夹板8的一端均固定连接有拉簧10，两个拉簧10远离连接杆9的一端均固定连接有套筒11，套筒11前后两端内壁上均
固定连接有两个拉簧10，首先，工作人员将该板放置工作台1的水平中间，并将前端夹板8向外拉取，通过夹板8带动滑动块7和连接杆9，使得滑动块7在滑动槽6上面滑动与连接杆9向外伸缩，并将多层板放置在两个夹板8之间后，通过拉簧10的拉力，带动夹板8向内收缩，从而将多层板夹紧后，并可适用于不同宽度的多层板，并在一个面打磨结束后，通过扭杆2带动电动推杆3，且通过电动推杆3带动转动杆4转动，并通过转动杆4带动整体进行翻转，在另一个面翻转出来后，停止翻转，即可实现两面均打磨的效果，提高了打磨的效率，并减少了工作人员的工作量。
[0030]其中，工作台1顶端四周均固定连接有支撑柱12，四个支撑柱12顶端均固定连接有顶板21，顶板21左端固定连接有第二固定板13，第二固定板13内壁上固定连接有驱动电机14，驱动电机14驱动端贯穿顶板21并固定连接有螺杆15，螺杆15外径螺纹连接有滑块16，滑块16底端固定连接有液压杆17，液压杆17驱动端固定连接有伺服电机18，伺服电机18驱动端固定连接有打磨板19，顶板21内壁上设置有滑槽20，滑槽20右端内壁上转动连接有螺杆15，滑槽20内壁上滑动连接有滑块16，在将多层板安装好后，首先通过驱动液压杆17和伺服电机18，通过液压杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层板加工可翻面打磨装置，包括工作台(1)和夹板(8)，其特征在于：所述工作台(1)左右两端均固定连接有电动推杆(3)，左侧所述电动推杆(3)左端设置有扭杆(2)，所述扭杆(2)右端固定连接有转动杆(4)，所述电动推杆(3)驱动端均转动连接在转动杆(4)的外径上，所述转动杆(4)内侧一端均固定连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)内壁上均设置有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内壁上均滑动连接有两个滑动块(7)，两个所述滑动块(7)内侧一端分别固定连接在夹板(8)的左右两端，所述夹板(8)左右两端的内侧均固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离夹板(8)的一端均固定连接有拉簧(10)，两个所述拉簧(10)远离连接杆(9)的一端均固定连接有套筒(11)。2.根据权利要求1所述的一种多层板加工可翻面打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端四周均固定连接有支撑柱(12)，四个所述支撑柱(12)顶端均固定连接有顶板(21)，所述顶板(21)左端固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔连磊，董保玉，曹纯豪，
申请(专利权)人：临沂凯宏家具有限公司，
类型：新型
国别省市：