一种木板加工用木板打磨装置制造方法及图纸

技术编号:38023683 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-30 10:50
本实用新型专利技术涉及木板打磨技术领域,具体为一种木板加工用木板打磨装置,包括工作台,所述工作台的顶部两端均固定连接有固定安装块,所述固定安装块的顶端固定连接有第一输出电机,所述第一输出电机的输出端固定连接有转动螺杆,本实用新型专利技术通过设有的第一输出电机、转动螺杆、第一移动块、移动安装板和打磨机构,便于通过第一输出电机带动转动螺杆进行转动,使得第一移动块能够带动移动安装板、第二输出电机和打磨机构向下进行移动,通过打磨机构的作用能够在与木板接触之后能够进行收缩缓冲,此时将第一输出电机进行关闭,防止打磨机构持续向下进行移动,在保证了打磨机构能够充分的与木板进行接触时,并对木板进行防护,防止发生压断。压断。压断。

【技术实现步骤摘要】
一种木板加工用木板打磨装置


[0001]本技术涉及木板打磨
,具体为一种木板加工用木板打磨装置。

技术介绍

[0002]木板就是采用完整的木材制成的木板材,这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选,此类板材造价高,木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格,木板是家装中经常使用的材料,选购木板的时候,一定要看清它的纹路、纹路清晰,一般最好不要有断纹,从而木板在加工过程中通常需要通过打磨装置对木板表面进行打磨,从而能够提高木板的美观性。
[0003]现有的打磨装置在实际的使用过程中,由于在对厚度不同的木板记性打磨时不方便调节打磨头与木板之间的接触距离,调节过多容易对木板造成压断,过少时则不具备打磨效果,操作不方便,降低了对木板的打磨效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木板加工用木板打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的打磨装置在实际的使用过程中,由于在对厚度不同的木板记性打磨时不方便调节打磨头与木板之间的接触距离,调节过多容易对木板造成压断,过少时则不具备打磨效果,操作不方便,降低了对木板的打磨效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木板加工用木板打磨装置,包括工作台;
[0006]所述工作台的顶部两端均固定连接有固定安装块,所述固定安装块的顶端固定连接有第一输出电机,所述第一输出电机的输出端固定连接有转动螺杆,所述转动螺杆的表面外侧通过螺纹活动套接有第一移动块,所述第一移动块的端部固定连接有移动安装板,所述移动安装板的顶端固定连接有第二输出电机,所述第二输出电机的输出端固定连接有打磨机构,所述固定安装块的表面开设有固定导槽。
[0007]优选的,所述工作台的底端边缘固定连接有固定支撑柱,所述工作台的顶端开设有固定安装槽,所述工作台的内部活动连接有活动螺杆,所述活动螺杆的端部固定连接有转动盘,所述活动螺杆的表面外侧活动套接有受力安装块,所述受力安装块的顶端固定连接有移动限位块,所述移动限位块的顶端内侧活动连接有木板本体。
[0008]优选的,所述打磨机构包括转动套筒,所述转动套筒的内部固定连接有受压弹簧,所述受压弹簧的底端固定连接有活动安装底板,所述活动安装底板的底端边缘固定连接有第一支撑杆,所述活动安装底板的底端中部固定连接有第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆的底端固定连接有打磨盘。
[0009]优选的,所述转动套筒的表面开设有固定通槽,所述固定通槽的内侧表面与活动安装底板的表面外侧相互贴合。
[0010]优选的,所述固定安装块的内侧底端与移动限位块的表面外侧固定连接有折叠遮
挡布。
[0011]优选的,所述移动安装板的另一端固定连接有第二移动块,所述固定安装块与工作台之间固定连接有固定导向杆,所述固定导向杆的表面外侧与第二移动块的内部相互滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设有的第一输出电机、转动螺杆、第一移动块、移动安装板和打磨机构,便于通过第一输出电机带动转动螺杆进行转动,使得第一移动块能够带动移动安装板、第二输出电机和打磨机构向下进行移动,通过打磨机构的作用能够在与木板接触之后能够进行收缩缓冲,此时将第一输出电机进行关闭,防止打磨机构持续向下进行移动,在保证了打磨机构能够充分的与木板进行接触时,并对木板进行防护,防止发生压断;
[0014]2、通过设有的固定安装槽、活动螺杆、转动盘、受力安装块和移动限位块,便于通过转动转动盘带动活动螺杆进行转动,使得受力安装块能够在固定安装槽的内侧进行移动,带动移动限位块进行移动,对木板进行逐步的限制,但不进行夹持,方便对木板进行打磨的过程中对木板进行移动,对木板的整个表面进行打磨,并且使得木板在打磨过程中不会发生晃动,使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术第一移动块结构示意图;
[0017]图3为本技术受力安装块结构示意图;
[0018]图4为本技术打磨机构结构示意图;
[0019]图5为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0020]图6为本技术固定导向杆结构示意图。
[0021]图中:1、工作台;2、固定安装块;3、第一输出电机;4、转动螺杆;5、第一移动块;6、移动安装板;7、第二输出电机;8、打磨机构;9、固定导槽;10、固定支撑柱;11、固定安装槽;12、活动螺杆;13、转动盘;14、移动限位块;15、转动套筒;16、受压弹簧;17、活动安装底板;18、第一支撑杆;19、第二支撑杆;20、打磨盘;21、固定通槽;22、木板本体;23、折叠遮挡布;24、受力安装块;25、第二移动块;26、固定导向杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1

6,图示中的:本实施例为本技术方案中一种优选实施方式,一种木板加工用木板打磨装置,包括工作台1;
[0025]工作台1的顶部两端均固定连接有固定安装块2,固定安装块2的顶端固定连接有第一输出电机3,第一输出电机3的输出端固定连接有转动螺杆4,转动螺杆4的表面外侧通
过螺纹活动套接有第一移动块5,第一移动块5的端部固定连接有移动安装板6,移动安装板6的顶端固定连接有第二输出电机7,第二输出电机7的输出端固定连接有打磨机构8,固定安装块2的表面开设有固定导槽9;
[0026]如图3所示,工作台1的底端边缘固定连接有固定支撑柱10,工作台1的顶端开设有固定安装槽11,工作台1的内部活动连接有活动螺杆12,活动螺杆12的端部固定连接有转动盘13,活动螺杆12的表面外侧活动套接有受力安装块24,受力安装块24的顶端固定连接有移动限位块14,移动限位块14的顶端内侧活动连接有木板本体22,便于通过转动转动盘13带动活动螺杆12进行转动,使得受力安装块24能够在固定安装槽11的内侧带动移动限位块14进行移动,通过移动限位块14能够对木板进行初步限制,在打磨过程中对木板进行移动,但通过移动限位块14的限制能够防止木板在打磨过程中发生晃动;
[0027]如图4所示,打磨机构8包括转动套筒15,转动套筒15的内部固定连接有受压弹簧16,受压弹簧16的底端固定连接有活动安装底板17,活动安装底板17的底端边缘固定连接有第一支撑杆18,活动安装底板17的底端中部固定连接有第二支撑杆19,第一支撑杆18和第二支撑杆19的底端固定连接有打磨盘20,便于打磨机构8持续的向下进行移动,使得打磨盘20能够与木板相互接触,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板加工用木板打磨装置,包括工作台(1);其特征在于:所述工作台(1)的顶部两端均固定连接有固定安装块(2),所述固定安装块(2)的顶端固定连接有第一输出电机(3),所述第一输出电机(3)的输出端固定连接有转动螺杆(4),所述转动螺杆(4)的表面外侧通过螺纹活动套接有第一移动块(5),所述第一移动块(5)的端部固定连接有移动安装板(6),所述移动安装板(6)的顶端固定连接有第二输出电机(7),所述第二输出电机(7)的输出端固定连接有打磨机构(8),所述固定安装块(2)的表面开设有固定导槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种木板加工用木板打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的底端边缘固定连接有固定支撑柱(10),所述工作台(1)的顶端开设有固定安装槽(11),所述工作台(1)的内部活动连接有活动螺杆(12),所述活动螺杆(12)的端部固定连接有转动盘(13),所述活动螺杆(12)的表面外侧活动套接有受力安装块(24),所述受力安装块(24)的顶端固定连接有移动限位块(14),所述移动限位块(14)的顶端内侧活动连接有木板本体(22)。3.根据权利要求1所述的一种木板加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员:江美文
申请(专利权)人:瑞昌市华中国际木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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