一种组合式转子线架制造技术

技术编号:38059816 阅读:5 留言:0更新日期:2023-07-06 08:23
本实用新型专利技术公开了一种组合式转子线架,包括转子铁芯、T形架、限位轴套和轴杆连接套,所述限位轴套的外侧套设有转子铁芯且转子铁芯和限位轴套之间等距离设置有T形架,所述T形架之间设置有线槽,所述线槽的一侧开设有散热通孔,所述T形架的翼板连接处设置有气体导流槽,所述转子铁芯的外侧表层涂覆有防腐层。该新型转子线架能快速组装,来提高生产效率,能避免热量堆积,提高线圈散热速率,适合广泛推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式转子线架


[0001]本技术涉及转子线架
,特别涉及一种组合式转子线架。

技术介绍

[0002]线架在转子中是非常重要的零部件,用于安装固定转子线圈,在转子高速运转中线圈端部将产生较大的离心力,为了防止线圈端部在离心力作用下甩出,在线圈端部外侧位置必须具有足够强度的装置挡住线圈端部,为了进一步改善电机内部通风散热条件,以及达到耗材少、成本低,整体结构简单、结实、美观之目的,必须通过对整个线架结构进行科学合理的设计。
[0003]专利号CNCN202121855683.0,公开了一种发电机转子线架,包括线架本体;所述线架本体上设有一轴套、四个线圈槽和两磁极段;所述轴套的顶部对称开设有梯形开口;每个所述线圈槽均具有一进线口;所述线架本体上还设有两固定装置,两所述固定装置分别对应于两所述梯形开口布置;每个所述磁极段的底部外周边设有第一围挡,且在所述第一围挡的中间位置还设有凹槽;每个所述固定装置的底部边缘设有第二围挡;其中,各个所述第一围挡、第二围挡及线圈槽的底部侧壁围合成一阻尼装置容纳槽,用于放置阻尼装置,并将阻尼装置罩住,而设置所述凹槽则便于磁钢的安装和更换。
[0004]现有的转子线架存在以下缺点:转子线架不能快速组装,来提高生产效率,不能避免热量堆积,提高线圈散热速率。为此,我们提出一种组合式转子线架。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种组合式转子线架,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种组合式转子线架,包括转子铁芯、T形架、限位轴套和轴杆连接套,所述限位轴套的外侧套设有转子铁芯且转子铁芯和限位轴套之间等距离设置有T形架,所述T形架之间设置有线槽,所述线槽的一侧开设有散热通孔,所述T形架的翼板连接处设置有气体导流槽,所述转子铁芯的外侧表层涂覆有防腐层。
[0008]进一步地,所述限位轴套内套设有轴杆连接套且轴杆连接套的内壁开设有轴杆防滑槽,利用轴杆防滑槽限位住轴杆上的限位块,起到防滑的效果。
[0009]进一步地,所述轴杆连接套和限位轴套之间夹持有金属挤压防滑层且金属挤压防滑层为铝片制成,利用防腐层为聚四氟乙烯防腐涂层,使转子铁芯的外表面耐酸碱腐蚀,抗氧化,涂层强度高,不易剥落,经久耐用。
[0010]进一步地,所述防腐层为聚四氟乙烯防腐涂层。
[0011]进一步地,所述T形架翼板一侧设置有与限位轴套相贴合的圆弧面。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.本技术一种组合式转子线架,利用金属挤压防滑层为铝片制成,使轴杆连
接套与限位轴套连接的更加紧密,并且具有吸热的效果,利用T形架之间的线槽便于缠绕铜线丝使用,不易滑落,利用气体导流槽和散热通孔均具有疏导气流的效果,使产生的热量快速被气体带走,避免热量堆积,提高线圈散热速率。
[0014]2.本技术一种组合式转子线架,利用防腐层为聚四氟乙烯防腐涂层,使转子铁芯的外表面耐酸碱腐蚀,抗氧化,涂层强度高,不易剥落,经久耐用,转子线架的轴杆连接套、限位轴套和转子铁芯均为组合连接,便于安装和拆卸,提高转子线架的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种组合式转子线架的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种组合式转子线架的金属挤压防滑层结构示意图。
[0017]图3为本技术一种组合式转子线架的防腐层结构示意图。
[0018]图中:1、轴杆防滑槽;2、转子铁芯;3、线槽;4、T形架;5、气体导流槽;6、散热通孔;7、限位轴套;8、轴杆连接套;9、金属挤压防滑层;10、防腐层。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

3所示,一种组合式转子线架,包括转子铁芯2、T形架4、限位轴套7和轴杆连接套8,所述限位轴套7的外侧套设有转子铁芯2且转子铁芯2和限位轴套7之间等距离设置有T形架4,所述T形架4之间设置有线槽3,所述线槽3的一侧开设有散热通孔6,所述T形架4的翼板连接处设置有气体导流槽5,所述转子铁芯2的外侧表层涂覆有防腐层10。
[0021]其中,所述限位轴套7内套设有轴杆连接套8且轴杆连接套8的内壁开设有轴杆防滑槽1。
[0022]本实施例中如图1所示,利用轴杆防滑槽1限位住轴杆上的限位块,起到防滑的效果。
[0023]其中,所述轴杆连接套8和限位轴套7之间夹持有金属挤压防滑层9且金属挤压防滑层9为铝片制成。
[0024]其中,所述防腐层10为聚四氟乙烯防腐涂层。
[0025]本实施例中如图3所示,利用防腐层10为聚四氟乙烯防腐涂层,使转子铁芯2的外表面耐酸碱腐蚀,抗氧化,涂层强度高,不易剥落,经久耐用。
[0026]其中,所述T形架4翼板一侧设置有与限位轴套7相贴合的圆弧面。
[0027]本实施例中如图1所示,使T形架4的翼板与限位轴套7相互贴合。
[0028]需要说明的是,本技术为一种组合式转子线架,工作时,利用金属挤压防滑层9为铝片制成,使轴杆连接套8与限位轴套7连接的更加紧密,并且具有吸热的效果,利用T形架4之间的线槽3便于缠绕铜线丝使用,不易滑落,利用气体导流槽5和散热通孔6均具有疏导气流的效果,使产生的热量快速被气体带走,避免热量堆积,提高线圈散热速率,利用防腐层10为聚四氟乙烯防腐涂层,使转子铁芯2的外表面耐酸碱腐蚀,抗氧化,涂层强度高,不易剥落,经久耐用,转子线架的轴杆连接套8、限位轴套7和转子铁芯2均为组合连接,便于安装和拆卸,提高转子线架的生产效率。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式转子线架,包括转子铁芯(2)、T形架(4)、限位轴套(7)和轴杆连接套(8),其特征在于:所述限位轴套(7)的外侧套设有转子铁芯(2)且转子铁芯(2)和限位轴套(7)之间等距离设置有T形架(4),所述T形架(4)之间设置有线槽(3),所述线槽(3)的一侧开设有散热通孔(6),所述T形架(4)的翼板连接处设置有气体导流槽(5),所述转子铁芯(2)的外侧表层涂覆有防腐层(10)。2.根据权利要求1所述的一种组合式转子线架,其特征在于:所述限位轴套...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永富
申请(专利权)人:天津晨富科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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