一种钉子表面镀铜的自动化进料结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钉子表面镀铜的自动化进料结构，涉及钉子镀铜技术领域，包括操作平台，操作平台的顶部设置有连接台，采用电磁线圈通电后可以产生磁场，产生的电磁场可以将钉子的钉帽位置进行吸附，平移电机可以带动支撑架进行移动，且升降电机可以带动升降杆和吸附台上下移动，通过平移电机和升降电机可以控制吸附台移动至放料架的顶面下降后将放料架顶面的钉子进行吸附，吸附钉子后可以将钉子移动并下放至镀铜箱的内部进行镀铜操作，镀铜完成后可以将钉子移动至放料架顶面后下降，断电后镀铜完成的钉子可以落在放料架的内部，该种操作方式可以同时将多个钉子进行镀铜操作，操作过程简单，有利于提升钉子的镀铜效率。有利于提升钉子的镀铜效率。有利于提升钉子的镀铜效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钉子表面镀铜的自动化进料结构


[0001]本技术涉及钉子镀铜
，尤其涉及一种钉子表面镀铜的自动化进料结构。

技术介绍

[0002]钉子指的是尖头状的硬金属(通常是钢)，作为固定木头等物用途，锤子将钉子钉入物品中，近来也有电钉枪、瓦斯钉枪的出现，钉子之所以能够稳固物品，钉子是装修中最常见的东西之一，铁铸的钉也称为铁钉，铜镀层是重要的防护装饰性镀层铜/镍/铬体系的组成部分，柔韧而孔隙率低的铜镀层，对于提高镀层间的结合力和耐蚀性起重要作用，铜镀层还用于局部的防渗碳、印制板孔金属化，并作为印刷辊的表面层，经化学处理后的彩色铜层，涂上有机膜还可用于装饰，目前使用最多的镀铜溶液是氰化物镀液、硫酸盐镀液和焦磷酸盐镀液。
[0003]现有的钉子在进行镀铜操作时，需要将钉子放置在镀铜箱的内部进行镀铜操作，但是由于钉子的体积较小，且钉子的外形不规则，在进行镀铜操作时不便于将钉子进行镀铜操作，镀铜效率较慢。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种钉子表面镀铜的自动化进料结构，其实现对多个钉子同时进行镀铜操作，且镀铜效率较高。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种钉子表面镀铜的自动化进料结构，包括操作平台，所述操作平台的顶部设置有连接台，所述操作平台的顶面位于连接台的底部两侧分别设置有放料架和镀铜箱，所述连接台的顶面两侧设置有限位槽，所述限位槽的顶面设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有升降杆，所述升降杆的底面设置有安装架，所述安装架的底面设置有吸附台，所述限位槽的内侧设置有平移螺杆，所述限位槽的一侧设置有平移电机，所述支撑架的内部两侧设置有升降螺杆，所述支撑架的顶面两侧设置有升降电机，所述吸附台的顶面设置有电磁线圈。
[0007]可以看出，上述技术方案中，通过设置电磁线圈，当电磁线圈通电后可以产生磁场，产生的电磁场可以将钉子的钉帽位置进行吸附，放料架的顶面放置有对应的钉子，平移电机可以带动支撑架进行移动，且升降电机可以带动升降杆和吸附台上下移动，通过平移电机和升降电机可以控制吸附台移动至放料架的顶面下降后将放料架顶面的钉子进行吸附，吸附钉子后可以将钉子移动并下放至镀铜箱的内部进行镀铜操作，镀铜完成后可以将钉子移动至放料架顶面后下降，断电后镀铜完成的钉子可以落在放料架的内部。
[0008]可选的，在一种可能的实施方式中，所述吸附台的底面开设有凹槽，且吸附台底面的凹槽与顶面的电磁线圈位置对应。
[0009]可以看出，上述技术方案中，凹槽的位置与电磁线圈对应，电磁线圈可以将钉子的
钉帽部分吸附在凹槽的内部。
[0010]可选的，在一种可能的实施方式中，所述升降螺杆与升降杆之间为螺纹连接，且升降杆与支撑架之间为滑动连接。
[0011]可以看出，上述技术方案中，升降螺杆转动时可以带动升降杆在支撑架的内侧上下移动。
[0012]可选的，在一种可能的实施方式中，所述平移螺杆与支撑架之间为螺纹连接，且支撑架与限位槽之间为滑动连接。
[0013]可以看出，上述技术方案中，平移螺杆转动时可以带动支撑架在限位槽的内侧水平移动。
[0014]可选的，在一种可能的实施方式中，所述平移电机的输出端与平移螺杆的一端相连接，且升降电机的输出端与升降螺杆的一端相连接。
[0015]可以看出，上述技术方案中，通过平移电机可以带动平移螺杆进行转动，且升降电机可以带动升降螺杆进行转动。
[0016]可选的，在一种可能的实施方式中，所述放料架的表面开设有与吸附台凹槽位置对应的通孔，且放料架在操作平台的顶面线性阵列等间距设置。
[0017]可以看出，上述技术方案中，通过在放料架的表面开设有与凹槽对应的通孔，通孔的设置可以将钉子的钉身和钉尖部位放置在通孔的内部，且钉子的钉帽位于放料架的顶面，通过该种方式可以将钉子的钉帽吸附在凹槽的内部。
[0018]可选的，在一种可能的实施方式中，所述限位槽的数量为两个，且两个限位槽在连接台的顶面对称且平行设置。
[0019]可以看出，上述技术方案中，限位槽对称设置，且在连接台的顶面位于限位槽之间开设有通槽，且吸附台可以在通槽的内部进行移动。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]通过设置电磁线圈，当电磁线圈通电后可以产生磁场，产生的电磁场可以将钉子的钉帽位置进行吸附，放料架的顶面放置有对应的钉子，平移电机可以带动支撑架进行移动，且升降电机可以带动升降杆和吸附台上下移动，通过平移电机和升降电机可以控制吸附台移动至放料架的顶面下降后将放料架顶面的钉子进行吸附，吸附钉子后可以将钉子移动并下放至镀铜箱的内部进行镀铜操作，镀铜完成后可以将钉子移动至放料架顶面后下降，断电后镀铜完成的钉子可以落在放料架的内部，该种操作方式可以同时将多个钉子进行镀铜操作，操作过程简单，有利于提升钉子的镀铜效率。
附图说明
[0022]图1示出了根据本技术的主体结构图；
[0023]图2示出了根据本技术的侧面结构图；
[0024]图3示出了根据本技术升降杆部分的主体结构图；
[0025]图4示出了根据本技术吸附台的主体结构图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、操作平台；2、镀铜箱；3、放料架；4、连接台；5、限位槽；6、支撑架；7、升降杆；8、安装架；9、吸附台；10、平移螺杆；11、平移电机；12、升降螺杆；13、升降电机；14、电磁线圈。
具体实施方式
[0028]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0029]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种钉子表面镀铜的自动化进料结构，包括操作平台1，操作平台1的顶部设置有连接台4，操作平台1的顶面位于连接台4的底部两侧分别设置有放料架3和镀铜箱2，连接台4的顶面两侧设置有限位槽5，限位槽5的顶面设置有支撑架6，支撑架6的内侧设置有升降杆7，升降杆7的底面设置有安装架8，安装架8的底面设置有吸附台9，限位槽5的内侧设置有平移螺杆10，限位槽5的一侧设置有平移电机11，支撑架6的内部两侧设置有升降螺杆12，支撑架6的顶面两侧设置有升降电机13，吸附台9的顶面设置有电磁线圈14。
[0032]升降螺杆12与升降杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钉子表面镀铜的自动化进料结构，其特征在于，包括操作平台，所述操作平台的顶部设置有连接台，所述操作平台的顶面位于连接台的底部两侧分别设置有放料架和镀铜箱，所述连接台的顶面两侧设置有限位槽，所述限位槽的顶面设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有升降杆，所述升降杆的底面设置有安装架，所述安装架的底面设置有吸附台，所述限位槽的内侧设置有平移螺杆，所述限位槽的一侧设置有平移电机，所述支撑架的内部两侧设置有升降螺杆，所述支撑架的顶面两侧设置有升降电机，所述吸附台的顶面设置有电磁线圈。2.根据权利要求1所述的一种钉子表面镀铜的自动化进料结构，其特征在于，所述吸附台的底面开设有凹槽，且吸附台底面的凹槽与顶面的电磁线圈位置对应。3.根据权利要求1所述的一种钉子表面镀铜的自动化进料结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴玉峰，
申请(专利权)人：天津华峰金圣金属制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：