一种多功能空气阀制造技术

技术编号:38056448 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-30 11:22
本实用新型专利技术公开了一种多功能空气阀,包括阀体、开关轴和防尘盖,所述阀体的顶部开设有排气口,且排气口的上方安装有防尘盖,所述阀体的一侧安装有开关轴,所述开关轴的顶部安装有限位固定片,所述开关轴的底部安装有旋转空腔,所述限位固定片的顶部安装有手柄,所述手柄的内部铰接有控制杆,所述控制杆的顶端安装限位卡板。本实用新型专利技术通过手柄打开空气阀进行排气泄压时,需要将控制杆的一端按压进手柄内部,使限位卡板与限位齿内部分离才能控制手柄将阀体内部安装的气体挡板进行旋转,同样按压控制杆,旋转手柄控制限位卡板插入到限位齿的内部,避免手柄在受到外力或者震动自动打开的情况发生,保证了多功能空气阀关闭时的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能空气阀


[0001]本技术涉及空气阀配件
,具体为一种多功能空气阀。

技术介绍

[0002]多功能空气阀是一种用于罐体卸料时进行排气泄压的装置,其在空气阀的领域中得到了广泛的使用;现有的多功能空气阀包括空气阀主体,所述空气阀主体的前端设置有手柄;现有的多功能空气阀使用时,需对装置进行泄压时转动手柄,使空气阀主体处于开启状态,进行泄压即可;
[0003]现有的多功能空气阀在使用中发现,手柄在外力或者震动比较严重的工况下使用时,其会有自动开启的趋势,可能会造成空气阀主体在运输途中的开启,如果空气阀主体被开启,罐体内危化品的蒸汽会进入空气,会对环境造成较大危害,存在较大的安全隐患。
[0004]此特提出一种多功能空气阀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多功能空气阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能空气阀,包括阀体、开关轴和防尘盖,所述阀体的顶部开设有排气口,且排气口的上方安装有防尘盖,所述阀体的一侧安装有开关轴,所述开关轴的顶部安装有限位固定片,所述开关轴的底部安装有旋转空腔,所述限位固定片的顶部安装有手柄,所述手柄的内部铰接有控制杆,所述控制杆的顶端安装限位卡板,所述阀体的一侧安装有连接口。
[0006]优选的,所述旋转空腔的内部安装有转轴,且转轴的外侧套设有多个密封项圈,且密封项圈与旋转空腔的内部密封连接。
[0007]优选的,所述阀体的内部安装有气体挡板,且气体挡板呈圆盘形,所述气体挡板与阀体的内壁密封配合使用。
[0008]优选的,所述转轴的顶端延伸出旋转空腔内部,且转轴的顶端与手柄相连接。
[0009]优选的,所述转轴的底端贯穿并延伸进阀体内部,且转轴的底端与气体挡板相连接。
[0010]优选的,所述限位固定片外圈等距离开设有多个限位齿,且限位齿与限位卡板配合安装。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种多功能空气阀,具备以下有益效果:
[0012]通过设置手柄、控制杆、限位卡板、限位固定片和限位齿,通过手柄打开空气阀进行排气泄压时,需要将控制杆的一端按压进手柄内部,使限位卡板与限位齿内部分离,此时,才能控制手柄将阀体内部安装的气体挡板进行旋转,关闭时,同样按压控制杆,旋转手柄控制限位卡板插入到限位齿的内部,将手柄进行固定,避免手柄在受到外力或者震动自动打开的情况发生,保证了多功能空气阀关闭时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图;
[0014]图2为本技术开关轴的结构示意图;
[0015]图3为本技术开关轴的俯视结构示意图;
[0016]图4为本技术A处的放大结构示意图。
[0017]图中:1、阀体;2、旋转空腔;3、开关轴;4、转轴;5、手柄;6、气体挡板;7、防尘盖;8、排气口;9、连接口;10、控制杆;11、限位卡板;12、限位固定片;13、密封项圈;14、限位齿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1:阀体1的顶部开设有排气口8,且排气口8的上方安装有防尘盖7,阀体1的一侧安装有开关轴3,开关轴3的顶部安装有限位固定片12,开关轴3的底部安装有旋转空腔2,限位固定片12的顶部安装有手柄5,手柄5的内部铰接有控制杆10,控制杆10的顶端安装限位卡板11,阀体1的一侧安装有连接口9,限位固定片12外圈等距离开设有多个限位齿14,且限位齿14与限位卡板11配合安装。
[0020]具体的,如图1、图2和图4所示,通过防尘盖7能够防止异物通过排气口8进入到阀体1的内部,提高阀体1的使用寿命,于阀体1的一侧安装有开关轴3,开关轴3的底部安装有旋转空腔2,通过旋转空腔2可以与阀体1的内部相连通,由于旋转空腔2的内部安装有转轴4,且转轴4的上下两端分别延伸出旋转空腔2内部与手柄5和气体挡板6相连接,因此,通过旋转手柄5可以带动转轴4在旋转空腔2的内部进行旋转,同时,带动气体挡板6在阀体1的内部进行旋转,使阀体1开始排气泄压工作,由于开关轴3的顶部安装有限位固定片12,限位固定片12的外侧等距离开设有多个限位齿14,由于手柄5的内部铰接有控制杆10,控制杆10的一端安装有限位卡板11,通过手柄5打开空气阀进行排气泄压时,需要将控制杆10的一端按压进手柄5内部,使限位卡板11与限位齿14内部分离,此时,才能控制手柄5将阀体1内部安装的气体挡板6进行旋转,关闭时,同样按压控制杆10,旋转手柄5控制限位卡板11插入到限位齿14的内部,将手柄5进行固定,避免手柄5在受到外力或者震动自动打开的情况发生,保证了多功能空气阀关闭时的稳定性。
[0021]实施例2:旋转空腔2的内部安装有转轴4,且转轴4的外侧套设有多个密封项圈13,且密封项圈13与旋转空腔2的内部密封连接,阀体1的内部安装有气体挡板6,且气体挡板6呈圆盘形,气体挡板6与阀体1的内壁密封配合使用,转轴4的顶端延伸出旋转空腔2内部,且转轴4的顶端与手柄5相连接,转轴4的底端贯穿并延伸进阀体1内部,且转轴4的底端与气体挡板6相连接。
[0022]具体的,如图2和图4所示,由于转轴4的外侧套设有多个密封项圈13,通过密封项圈13与旋转空腔2内壁的密封连接,能够保证阀体1内部的气体不会从转轴4泄露出去,提高了空气阀的密封性,通过手柄5旋转控制阀体1内部的气体挡板6进行旋转,当气体挡板6与阀体1内部呈垂直状态时,能够阻止气体通过阀体1排出,控制气体挡板6与阀体1内壁呈平
行时,可以将气体通过阀体1排出去。
[0023]工作原理:使用时,将阀体1通过连接口9与罐体进行连接,通过旋转手柄5可以带动转轴4在旋转空腔2的内部进行旋转,同时,带动气体挡板6在阀体1的内部进行旋转当气体挡板6与阀体1内部呈垂直状态时,能够阻止气体通过阀体1排出,控制气体挡板6与阀体1内壁呈平行时,可以将气体通过排气口8从阀体1的内部排出去,通过手柄5打开空气阀进行排气泄压时,需要将控制杆10的一端按压进手柄5内部,使限位卡板11与限位齿14内部分离,此时,才能控制手柄5将阀体1内部安装的气体挡板6进行旋转,关闭时,同样按压控制杆10,旋转手柄5控制限位卡板11插入到限位齿14的内部,将手柄5进行固定,避免手柄5在受到外力或者震动自动打开的情况发生,保证了多功能空气阀关闭时的稳定性。
[0024]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能空气阀,包括阀体(1)、开关轴(3)和防尘盖(7),其特征在于:所述阀体(1)的顶部开设有排气口(8),且排气口(8)的上方安装有防尘盖(7),所述阀体(1)的一侧安装有开关轴(3),所述开关轴(3)的顶部安装有限位固定片(12),所述开关轴(3)的底部安装有旋转空腔(2),所述限位固定片(12)的顶部安装有手柄(5),所述手柄(5)的内部铰接有控制杆(10),所述控制杆(10)的顶端安装限位卡板(11),所述阀体(1)的一侧安装有连接口(9)。2.根据权利要求1所述的一种多功能空气阀,其特征在于:所述旋转空腔(2)的内部安装有转轴(4),且转轴(4)的外侧套设有多个密封项圈(13),且密封项圈(13)与旋转空腔(2)的内部密...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志义余海燕
申请(专利权)人:上海凯莱阀门集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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