一种抗强酸强碱的蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及蝶阀技术领域，公开了一种抗强酸强碱的蝶阀，包括阀体机构，所述阀体机构上端面固定设置有控制机构，所述阀体机构包括阀主体，所述阀主体内底面中间位置设置有阀芯主体，所述阀芯主体前端面与后端面中间上侧与上侧位置均开始有固定螺纹孔，四个所述固定螺纹孔内部均螺纹设置有螺栓，所述阀芯主体外端面固定套设有密封圈。本实用新型专利技术中，通过螺栓对阀芯主体进行固定，阀芯主体通过密封圈增加与阀主体之间的紧密度，减少泄漏的可能，通过控制机构对阀芯主体进行控制，从而对整个阀门进行的通堵进行控制，并且通过控制机构可以对可以打开或关闭的阀门进行固定，避免误触碰。碰。碰。

【技术实现步骤摘要】
一种抗强酸强碱的蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀
，尤其涉及一种抗强酸强碱的蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]现有的大多数蝶阀上开关位置均没有设置固定机构，使得开关可能会被误开，导致危险发生，并且在对蝶阀的阀芯进行拆卸时，因为阀芯是圆形的使得不管哪个角度都是与阀主体紧贴合的，拆卸下来十分麻烦，不方便后续的维护，因此，本领域技术人员提供了一种抗强酸强碱的蝶阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗强酸强碱的蝶阀，在需要对阀门进行控制时，通过按动拨板使得卡柱离开卡槽，从而转动转盘，使得阀门打开，再松开拨板使得卡柱再次卡入卡槽内部，对转盘进行固定，避免阀门发生误开或者误关的可能，当需要对阀芯进行维护时，通过转动螺栓使得阀芯主体上的滑板下落，从而使得阀芯主体形成的圆不完整，从而使得阀芯可以更方便拿出，使得阀门的维护拆卸更加快速。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种抗强酸强碱的蝶阀，包括阀体机构，所述阀体机构上端面固定设置有控制机构；
[0006]所述阀体机构包括阀主体，所述阀主体内底面中间位置设置有阀芯主体，所述阀芯主体前端面与后端面中间上侧与上侧位置均开始有固定螺纹孔，四个所述固定螺纹孔内部均螺纹设置有螺栓，所述阀芯主体外端面固定套设有密封圈；
[0007]通过上述技术方案，通过螺栓对阀芯主体进行固定，阀芯主体通过密封圈增加与阀主体之间的紧密度，减少泄漏的可能，通过控制机构对阀芯主体进行控制，从而对整个阀门进行的通堵进行控制，并且通过控制机构可以对可以打开或关闭的阀门进行固定，避免误触碰。
[0008]进一步地，所述阀芯主体上端面与下端面前侧与后侧位置均开设有第一滑槽，四个所述第一滑槽前侧与后侧内壁均开设有限位槽，四个所述第一滑槽内壁均滑动设置有滑板；
[0009]通过上述技术方案，通过第一滑槽内壁滑动设置的滑板向上滑动，对阀主体内壁进行贴合，避免介质泄漏。
[0010]进一步地，四个所述滑板前侧与后侧端面均固定设置有限位块，四个所述限位块均滑动设置在四个限位槽内壁；
[0011]通过上述技术方案，通过限位块卡在限位槽内部，使得滑板不会掉落的太下面，避免造成螺栓无法拧进的情况。
[0012]进一步地，四个所述滑板相反一侧端面均固定设置有橡胶垫，四个所述滑板前侧端面中间靠下侧位置均开设有半螺纹孔；
[0013]通过上述技术方案，通过拧进的螺栓在半螺纹孔内部转动，使得滑板向上顶动，由橡胶垫顶到阀主体内壁，与阀芯组成密封，避免关闭时介质泄漏出去。
[0014]进一步地，所述控制机构包括控制外壳、两个卡柱与连接座，所述控制外壳内底面转动贯穿设置有阀杆，所述阀杆固定套设在阀芯主体内壁，所述阀杆两侧端面均固定设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆均固定设置在阀芯主体内部，四个所述螺栓螺纹设置在阀杆内部，所述控制外壳一侧端面开设有多个卡槽；
[0015]通过上述技术方案，通过转动的阀杆由支撑杆的辅助带动阀芯主体进行转动，使得阀芯主体实现闭合与畅通，增加阀芯主体的强度。
[0016]进一步地，所述阀杆上端面固定设置有第一蜗杆，所述控制外壳一侧端面转动贯穿设置有第二蜗杆，所述第二蜗杆与连接座一侧端面固定连接，所述连接座外端面靠另一侧位置固定设置有转盘，所述第一蜗杆与第二蜗杆螺纹连接；
[0017]通过上述技术方案，通过转动转盘带动第二蜗杆进行转动，从而带动第一蜗杆进行转动，使得阀杆被带动旋转，从而对阀芯主体的开关进行控制。
[0018]进一步地，所述连接座外端面中间位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽一侧内壁前侧与后侧位置均固定设置有复位弹簧，所述第二滑槽内壁靠另一侧位置滑动套设设置有拨板，两个所述卡柱贯穿连接座固定设置在拨板一侧端面，两个所述卡柱均卡接设置在多个卡槽内壁；
[0019]通过上述技术方案，按下拨板使得卡柱离开卡槽，从而转盘可以转动，当转盘到达指定位置时，松开拨板由复位弹簧顶动重新卡回卡槽，对转盘进行固定，避免误开或误关。
[0020]进一步地，所述阀主体内壁设置有抗酸抗碱涂层；
[0021]通过上述技术方案，阀主体内部设置的抗酸抗碱涂层由聚四氟乙烯制造而成，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，大幅度提升阀门的抗酸抗碱性。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的一种抗强酸强碱的蝶阀，在需要对阀门进行控制时，通过按动拨板使得卡柱离开卡槽，从而转动转盘，使得阀门打开，再松开拨板使得卡柱再次卡入卡槽内部，对转盘进行固定，避免阀门发生误开或者误关的可能。
[0024]2、本技术提出的一种抗强酸强碱的蝶阀，当需要对阀芯进行维护时，通过转动螺栓使得阀芯主体上的滑板下落，从而使得阀芯主体形成的圆不完整，从而使得阀芯可以更方便拿出，使得阀门的维护拆卸更加快速。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种抗强酸强碱的蝶阀的轴测示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种抗强酸强碱的蝶阀的正剖示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种抗强酸强碱的蝶阀的俯剖示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种抗强酸强碱的蝶阀的侧剖示意图；
[0029]图5为本技术提出的一种抗强酸强碱的蝶阀的阀芯的正剖示意图；
[0030]图6为本实用的图4的A处放大示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、阀体机构；2、控制机构；101、阀主体；102、密封圈；103、阀芯主体；104、第一滑槽；105、半螺纹孔；106、滑板；107、橡胶垫；108、固定螺纹孔；109、限位块；110、限位槽；111、螺栓；201、控制外壳；202、第一蜗杆；203、第二蜗杆；204、卡槽；205、第二滑槽；206、转盘；207、连接座；208、阀杆；209、支撑杆；210、卡柱；211、拨板；212、复位弹簧。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例
[0035]参照图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种抗强酸强碱的蝶阀，包括阀体机构1，阀体机构1上端面固定设置有控制机构2；
[0036]阀体机构1包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗强酸强碱的蝶阀，包括阀体机构(1)，其特征在于：所述阀体机构(1)上端面固定设置有控制机构(2)；所述阀体机构(1)包括阀主体(101)，所述阀主体(101)内底面中间位置设置有阀芯主体(103)，所述阀芯主体(103)前端面与后端面中间上侧与上侧位置均开始有固定螺纹孔(108)，四个所述固定螺纹孔(108)内部均螺纹设置有螺栓(111)，所述阀芯主体(103)外端面固定套设有密封圈(102)。2.根据权利要求1所述的一种抗强酸强碱的蝶阀，其特征在于：所述阀芯主体(103)上端面与下端面前侧与后侧位置均开设有第一滑槽(104)，四个所述第一滑槽(104)前侧与后侧内壁均开设有限位槽(110)，四个所述第一滑槽(104)内壁均滑动设置有滑板(106)。3.根据权利要求2所述的一种抗强酸强碱的蝶阀，其特征在于：四个所述滑板(106)前侧与后侧端面均固定设置有限位块(109)，四个所述限位块(109)均滑动设置在四个限位槽(110)内壁。4.根据权利要求2所述的一种抗强酸强碱的蝶阀，其特征在于：四个所述滑板(106)相反一侧端面均固定设置有橡胶垫(107)，四个所述滑板(106)前侧端面中间靠下侧位置均开设有半螺纹孔(105)。5.根据权利要求1所述的一种抗强酸强碱的蝶阀，其特征在于：所述控制机构(2)包括控制外壳(201)、两个卡柱(210)与连接座(207)，所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：项武，
申请(专利权)人：浙江利丰阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：