污水处理器及污水处理设备制造技术

本发明专利技术涉及污水处理领域，公开了一种污水处理器及污水处理设备，其中，所述污水处理器(1)包括壳体(8)、设置在所述壳体(8)底部的放空污水入口(2)、设置在所述壳体(8)顶部的放空污油出口(3)和设置在所述壳体(8)中部的放空净水出口(4)，所述壳体(8)中设置有净水腔和沿竖直方向穿过所述净水腔的处理管(5)，所述放空净水出口(4)连通于所述净水腔，所述处理管(5)的内表面设置有亲水憎油涂层，并且所述处理管(5)的管壁上设置有贯通的微孔。通过上述技术方案，放空污水处理过程为纯物理过程，不需要添加任何化学添加剂，处理成本低。处理成本低。处理成本低。

【技术实现步骤摘要】
污水处理器及污水处理设备


[0001]本专利技术涉及污水处理领域，具体地涉及一种污水处理器，并且涉及一种污水处理设备。

技术介绍

[0002]延迟焦化装置是石油化工的主要生产装置之一，焦炭塔是其主要的设备和反应场所。焦炭塔的作用是使加温到500℃左右的渣油在塔内进行热裂解反应，反应产物是气体、油品和焦炭，气体和油品从焦炭塔顶部流出进入后部处理设备，而焦炭则留在焦炭塔内。焦炭塔内的焦炭累计到一定时间后，高温渣油则进入另一个备用的焦炭塔(简称新塔)，焦炭已经满了的焦炭塔(简称老塔)则进入焦炭的汽提和冷却的过程，为下一步的除焦工序做好准备。焦炭的汽提和冷却工序由四个步骤组成，分别是小吹汽(小流量蒸气汽提)、大吹汽(大流量蒸气汽提)、小给水(小流量给水冷却)、大给水(大流量给水冷却)。老塔在焦炭的汽提和冷却的过程中，会产生大量的放空污水，这种污水含有油、焦炭粉末、硫化物、氨氮等污染物，且乳化程度很严重，并伴有恶臭，无法通过简单的沉降进行分离。这股放空污水由于含有大量的油和焦炭粉末，很容易引起污水汽提塔堵塞，不能直接进入污水汽提装置进行脱硫、脱氨氮处理，成了石油化工的一个难题。
[0003]现有技术中，在放空污水中加入混凝剂和高分子絮凝剂后进行气浮处理，可以把放空污水中的油、焦炭粉末脱除80％以上，且硫化物和氨氮也有较大幅度降低。然而，在此过程中将产生大量浮渣，此浮渣无法用其它方法消化处理，只能在焦炭塔小给水过程中打入焦炭塔代替水来冷却焦炭。由于浮渣中含有混凝剂和高分子絮凝剂，在焦炭塔小给水过程中打入浮渣产生两个不利的后果。后果一是混凝剂中含有铝和铁，使焦炭灰份增加，影响焦炭质量；后果二是高分子絮凝剂堵塞放空系统后部设备和管道，给安全生产带来严重隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种成本低、绿色环保的污水处理器。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种污水处理器，其中，所述污水处理器包括壳体、设置在所述壳体底部的放空污水入口、设置在所述壳体顶部的放空污油出口和设置在所述壳体中部的放空净水出口，所述壳体中设置有净水腔和沿竖直方向穿过所述净水腔的处理管，所述放空净水出口连通于所述净水腔，所述处理管的内表面设置有亲水憎油涂层，并且所述处理管的管壁上设置有贯通的微孔。
[0006]在一些实施方式中，所述微孔的直径小于500微米。
[0007]在一些实施方式中，所述处理管的外径为10mm
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60mm，优选为25mm
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40mm。
[0008]在一些实施方式中，所述亲水憎油涂层由氧化铝、氧化锆、氧化铁、氧化铬、稀土氧化物中的一种或多种制成。
[0009]在一些实施方式中，所述处理管由聚合物、陶瓷、不锈钢中的一种制成。
[0010]在一些实施方式中，所述污水处理器包括设置在所述壳体中的上管板和下管板，所述上管板和所述下管板与所述壳体围成所述净水腔，所述处理管的两端分别穿过所述上管板和所述下管板。
[0011]另一方面，本方案还提供了一种污水处理设备，其中，所述污水处理设备包括放空污水罐、放空净水罐、污油罐以及以上方案所述的污水处理器，所述放空污水罐连通于所述放空污水入口，所述放空净水出口连通于所述放空净水罐，所述放空污油出口连通于所述污油罐。
[0012]在一些实施方式中，所述污水处理设备包括至少两个串联连接的所述污水处理器。
[0013]在一些实施方式中，所述放空污水罐设置有位于上部的溢流槽、位于中部的第一入口和位于下部的第一出口，所述第一出口连接于所述放空污水入口。
[0014]在一些实施方式中，所述放空污水罐通过第一管路连接于所述污水处理器，所述第一管路上设置有流量控制阀；所述污水处理器通过第二管路连接于所述污油罐，所述第二管路上设置有压力控制阀。
[0015]通过上述技术方案，放空污水处理过程为纯物理过程，不需要添加任何化学添加剂，处理成本低。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施方式所述的污水处理器的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术实施方式所述的污水处理设备的结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1‑
污水处理器，2
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放空污水入口，3
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放空污油出口，4
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放空净水出口，5
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处理管，6
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下管板，7
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上管板，8
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壳体，9
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放空污油罐，10
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放空净水罐，11
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污油罐，12
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第一压力泵，13
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第二压力泵，14
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第三压力泵，15
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第一管路，16
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第二管路，17
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流量控制阀，18
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压力控制阀，a
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污油，b
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污水，c
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放空污油，d
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放空净水。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0021]本方案提供了一种污水处理器，其中，所述污水处理器1包括壳体8、设置在所述壳体8底部的放空污水入口2、设置在所述壳体8顶部的放空污油出口3和设置在所述壳体8中部的放空净水出口4，所述壳体8中设置有净水腔和沿竖直方向穿过所述净水腔的处理管5，所述放空净水出口4连通于所述净水腔，所述处理管5的内表面设置有亲水憎油涂层，并且所述处理管5的管壁上设置有贯通的微孔。
[0022]参考图1所示，污水处理器1包括壳体8，壳体8包括中间的圆筒部分以及上封头和下封头。
[0023]壳体8的顶部设置有放空污油出口3，底部设置有放空污水入口2，中部设置有放空净水出口4，放空污水从壳体8的底部进入，经过处理管5的处理后，放空净水通过中间的放空净水出口4排出，放空污油通过顶部的放空污油出口3排出。
[0024]处理管5的内表面设置有亲水憎油涂层，其可以增加净水的流通量，同时阻碍油、焦炭粉末等憎水型污染物的流通，从而使放空净水中的含油率和固体杂质含量大幅度降低。
[0025]其中，处理管5设置在壳体8中，其下端连通于放空污水入口2，放空污水进入处理管5后，在亲水憎油涂层的作用下，其中的水更容易附着于管壁上，而其他污油成分远离管壁，这使得水成分可以穿过管壁上的微孔到达处理管5的外部，从而进入到壳体8中的净水腔中，并进一步通过放空净水出口4排出，而污油成分穿过处理管5从上部的出口排出，并进一步通过放空污油出口3排出。
[0026]可以看出，在具有亲水憎油涂层的处理管5的作用下，可以使得污油成分和水成分彼此分离，实现对污水的处理。
[0027]其中处理管5的内部通道(放空污水流过的通道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理器，其特征在于，所述污水处理器(1)包括壳体(8)、设置在所述壳体(8)底部的放空污水入口(2)、设置在所述壳体(8)顶部的放空污油出口(3)和设置在所述壳体(8)中部的放空净水出口(4)，所述壳体(8)中设置有净水腔和沿竖直方向穿过所述净水腔的处理管(5)，所述放空净水出口(4)连通于所述净水腔，所述处理管(5)的内表面设置有亲水憎油涂层，并且所述处理管(5)的管壁上设置有贯通的微孔。2.根据权利要求1所述的污水处理器，其特征在于，所述微孔的直径小于500微米。3.根据权利要求1所述的污水处理器，其特征在于，所述处理管(5)的外径为10mm
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60mm，优选为25mm
‑
40mm。4.根据权利要求1所述的污水处理器，其特征在于，所述亲水憎油涂层由氧化铝、氧化锆、氧化铁、氧化铬、稀土氧化物中的一种或多种制成。5.根据权利要求1所述的污水处理器，其特征在于，所述处理管(5)由聚合物、陶瓷、不锈钢中的一种制成。6.根据权利要求1所述的污水处理器，其特征在于，所述污水处理器包括设置在所述壳体(8)中的上管板(7)和下管板(6)，所述上管板(7)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳光军，高伟军，邱崇军，
申请(专利权)人：湖南长科诚享石化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：