一种高效精馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效精馏装置，包括精馏罐，精馏罐的顶部焊接有冷却箱，冷却箱的内部固定安装有冷却管，精馏罐的外部通过螺栓安装有连接箱，且连接箱的内部通过螺栓安装有风机，冷却箱的一侧固定插接有连接管，连接管的一端固定安装有分离器，冷却箱的内壁上粘接有保温层，冷却箱的一侧焊接有进水管，精馏罐的内部开设有温控腔，精馏罐的一侧焊接有通水管，精馏罐的内部固定安装有驱动箱，驱动箱底部的内壁通过螺栓安装有电机，本实用新型专利技术的冷却液由进水管通至冷却管内，同时风机运行，将风吹动冷却管附近冷气，冷却管上的低温使物料冷凝，无需外接制冷设备，缩短精馏时间，利于乳酸等物料的高效精馏加工，节省占用体积和成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效精馏装置


[0001]本技术涉及精馏
，具体涉及一种高效精馏装置。

技术介绍

[0002]精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔，精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质，乳酸乙酯是一种易燃，遇明火，高热能引起燃烧爆炸的化学物质，用作纤维素酯、树脂和涂料等的溶剂，提高乳酸乙酯产品的收率是目前竞争的焦点。
[0003]如授权公告号为CN105797416A，授权公告日为20160727的一种化工精馏装置，包括精馏塔本体，精馏塔本体内设有进料管，进料管顶部与精馏塔本体顶面连通，精馏塔本体顶面对应进料管开口处安装有防尘盖，防尘盖铰接在精馏塔本体上，进料管底部设有过滤网，过滤网密封连接在进料管上，精馏塔本体一侧安装有导热油进口。
[0004]用于乳酸乙酯的精馏罐在使用时，精馏罐通常外接冷凝设备使物料精馏加工，这就导致精馏罐的占用体积大，所用成本增加，然而冷凝处理并不够迅速，且物料精馏效率低，因此，亟需设计一种高效精馏装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高效精馏装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高效精馏装置，包括精馏罐，所述精馏罐的顶部焊接有冷却箱，所述冷却箱的内部固定安装有冷却管，所述精馏罐的外部通过螺栓安装有连接箱，且连接箱的内部通过螺栓安装有风机，所述冷却箱的一侧固定插接有连接管，所述连接管的一端固定安装有分离器，所述冷却箱的内壁上粘接有保温层，所述冷却箱的一侧焊接有进水管，所述精馏罐的内部开设有温控腔，所述精馏罐的一侧焊接有通水管，所述精馏罐的内部固定安装有驱动箱，所述驱动箱底部的内壁通过螺栓安装有电机，所述电机的端部焊接有齿轮一，所述驱动箱顶部的内壁通过轴承活动连接有搅动柱。
[0008]优选的，所述搅动柱的外壁焊接有齿轮二，所述搅动柱的底端焊接有搅动架。
[0009]优选的，所述搅动架的内壁两侧均焊接有横向杆，所述齿轮一和齿轮二的外壁相啮合。
[0010]优选的，所述精馏罐的一侧焊接有控压管，所述精馏罐的一侧焊接有进料管。
[0011]优选的，所述控压管、进料管与连接管的一侧均固定安装有流通阀，所述精馏罐的底部焊接有出料管。
[0012]优选的，所述冷却箱的一侧焊接有流通管，所述精馏罐的一侧焊接有流水管。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的一种高效精馏装置，通过设置的冷却箱与连接箱，冷却液由进水管通至冷却管内，同时风机运行，将风吹动冷却管附近冷气，冷却管
上的低温使物料冷凝，无需外接制冷设备，缩短精馏时间，利于乳酸等物料的高效精馏加工，节省占用体积和成本；通过设置的精馏罐与通水管，通水管将水排进精馏罐内的温控腔，使精馏罐中的温度进行控制，保障精馏罐中物料的顺利加工，减少温差干预；通过设置的驱动箱与搅动架，电机的输出端使齿轮一转动，进而使齿轮二及搅动柱转动操作，在搅动柱上横向杆混合物料的同时，搅动架使精馏罐内壁精馏物刮动，便于物料的排送；通过设置的分离器，物料经过冷凝产生的料从分离器内分离处理，使部分原料回流至精馏罐再次精馏。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种高效精馏装置实施例提供的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种高效精馏装置实施例提供的剖面示意图。
[0017]图3为本技术一种高效精馏装置实施例提供的局部剖面示意图。
[0018]图4为本技术一种高效精馏装置实施例提供的驱动箱结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1精馏罐、2冷却箱、3分离器、4连接箱、5进水管、6控压管、7进料管、8流通管、9风机、10冷却管、11保温层、12驱动箱、13搅动架、14横向杆、15温控腔、16出料管、17通水管、18电机、19齿轮一、20齿轮二、21搅动柱、22连接管、23流通阀、24流水管。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种高效精馏装置，包括精馏罐1，精馏罐1的顶部焊接有冷却箱2，冷却箱2的内部固定安装有冷却管10，冷却管10中通入冷却液体，使冷却箱2中的温度降低，精馏罐1的外部通过螺栓安装有连接箱4，且连接箱4的内部通过螺栓安装有风机9，风机9运行在连接箱4的内部，风机9使冷却管2中的冷却风吹动，加强冷却箱2的快速降温，冷却箱2的一侧固定插接有连接管22，连接管22的一端固定安装有分离器3，冷凝产生的物料通过分离器3分离后再通进精馏罐1的内部使用，将冷却箱2的内壁上粘接有保温层11，保温层11减少冷却箱2的温度流失，冷却箱2的一侧焊接有进水管5，进水管5使冷却液通进冷却管10中，使冷却箱2降温，精馏罐1的内部开设有温控腔15，精馏罐1的一侧焊接有通水管17，将一定温度的水从通水管17内通进温控腔15中，使精馏罐1的温度得到控制，精馏罐1的内部固定安装有驱动箱12，驱动箱12底部的内壁通过螺栓安装有电机18，电机18运行在驱动箱12内，电机18的端部焊接有齿轮一19，电机18的端部带动齿轮一19转动，驱动箱12顶部的内壁通过轴承活动连接有搅动柱21。
[0023]本技术提供的一种高效精馏装置，通过设置的冷却箱2与连接箱4，冷却液由进水管5通至冷却管10内，同时风机9运行，将风吹动冷却管附近冷气，冷却管10上的低温使物料冷凝，无需外接制冷设备，缩短精馏时间，利于乳酸等物料的高效精馏加工，节省占用
体积和成本。
[0024]本技术提供的另一个实施例中，如图1、图3和图4所示的，搅动柱21的外壁焊接有齿轮二20，齿轮一19转动后，使齿轮20推动后转动，则搅动柱21便能转动，搅动柱21的底端焊接有搅动架13，搅动架13随着搅动柱21而转动操作。
[0025]本技术提供的再一个实施例中，如图1、图3和图4所示的，搅动架13的内壁两侧均焊接有横向杆14，横向杆14随着搅动架13转动，将物料混合搅动，且搅动架13可刮除罐内的物料，齿轮一19和齿轮二20的外壁相啮合，在齿轮一19转动后使齿轮二20也转动设置。
[0026]本技术提供的再一个实施例中，如图1和图2所示的，精馏罐1的一侧焊接有控压管6，精馏罐1内的气体可从控压管6中排出，精馏罐1的一侧焊接有进料管7，乳酸乙醇等物料从进料管7进到精馏罐1中。
[0027]本技术提供的再一个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效精馏装置，包括精馏罐（1），其特征在于，所述精馏罐（1）的顶部焊接有冷却箱（2），所述冷却箱（2）的内部固定安装有冷却管（10），所述精馏罐（1）的外部通过螺栓安装有连接箱（4），且连接箱（4）的内部通过螺栓安装有风机（9），所述冷却箱（2）的一侧固定插接有连接管（22），所述连接管（22）的一端固定安装有分离器（3），所述冷却箱（2）的内壁上粘接有保温层（11），所述冷却箱（2）的一侧焊接有进水管（5），所述精馏罐（1）的内部开设有温控腔（15），所述精馏罐（1）的一侧焊接有通水管（17），所述精馏罐（1）的内部固定安装有驱动箱（12），所述驱动箱（12）底部的内壁通过螺栓安装有电机（18），所述电机（18）的端部焊接有齿轮一（19），所述驱动箱（12）顶部的内壁通过轴承活动连接有搅动柱（21）。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪锡浪，刘远伟，王家宽，夏继海，夏师云，严东，
申请(专利权)人：盐城华德郸城生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：