一种人造石板材模具制造技术

技术编号:38055323 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-30 11:21
本实用新型专利技术涉及石板材模具技术领域,具体涉及一种人造石板材模具,包括支架,所述支架内侧相对面靠近顶端处均设置有搭板,所述搭板顶部设置有放置盒,所述放置盒底端内部设置有缓冲板,所述缓冲板底部设置有推杆,所述推杆位于缓冲板下方的两侧均设置有定位板,所述定位板的底部排列设置有多组复位弹簧,所述复位弹簧底端设置有转动板,所述转动板与推杆为固定连接;本实用新型专利技术避免工作人员待板材烘烤完成并冷却后,进行取料脱模时出现困难繁琐的情况,极大的提高了工作效率。极大的提高了工作效率。极大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种人造石板材模具


[0001]本技术属于石板材模具
,具体为一种人造石板材模具。

技术介绍

[0002]人造石英石板材烘烤模具首先需要将烘烤毛板转移到烘烤模具上,再人工将烘烤模具放入烘烤箱中进行烘烤,在此过程中,人工搬运的劳动强度极大,另一方面托板在无任何保护的情况下搬运和叠放,会造成托板的损失,而且人工放置的垫块会直接影响烘烤效果。
[0003]为了解决上述技术问题,现有技术中公开号为CN205933645U的中国专利公开了一种人造石英石板材烘烤模具,包括第一支架、滑槽、摇把、定位孔、滑块、托板、凹槽、铰链、定位杆、卡扣和第二支架,所述支架顶面固定设有滑槽,所述滑槽顶部固定设有滑块,所述滑块顶面设有定位孔并且一端设有摇把,所述第一支架和第二支架中间设有托板并且底部设有凹槽,所述凹槽内部设有定位杆,所述定位杆一端设有铰链且另一端设有卡扣。
[0004]上述的现有技术方案虽然使其能达到很好的烘烤效果,但是其并无用于脱模的相关结构,工作人员在对石板材进行烘烤操作后,待其冷却进行脱模操作时较为麻烦,当板材因烘烤与装置发生粘连的情况时,更加不便取下,降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种人造石板材模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种人造石板材模具,包括支架,所述支架内侧相对面靠近顶端处均设置有搭板,所述搭板顶部设置有放置盒,所述放置盒底端内部设置有缓冲板,所述缓冲板底部设置有推杆,所述推杆位于缓冲板下方的两侧均设置有定位板,所述定位板的底部排列设置有多组复位弹簧,所述复位弹簧底端设置有转动板,所述转动板与推杆为固定连接,所述转动板外侧转动连接有固定板,所述推杆延伸至转动板外侧的一端设置有拉环,所述放置盒底部设置有与固定板固定连接的固定块。
[0008]作为本技术优选的方案,所述放置盒底部位于推杆外侧设置有定位筒,所述定位筒两侧对应定位板处开设有定位槽,所述定位板与定位槽为滑动连接,所述定位筒底部纵向开设有卡槽,所述卡槽与定位槽为卡合连接。
[0009]作为本技术优选的方案,所述支架内侧位于搭板前方转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆中心处左侧与右侧设置的螺纹相反,所述螺纹杆两端均套设有活动块,所述活动块顶端设置有夹块,所述支架顶端位于螺纹杆后侧开设有限位槽,所述夹块靠近限位槽的一端设置有限位块,所述限位块与限位槽为滑动连接。
[0010]作为本技术优选的方案,所述螺纹杆中心处设置有第一齿轮,所述第一齿轮底部啮合有第二齿轮,所述第二齿轮内部设置有第一转动杆,所述第二齿轮正面啮合有第
三齿轮,所述第三齿轮内部设置有第二转动杆,所述第二转动杆远离第三齿轮的一端设置有转动握把。
[0011]作为本技术优选的方案,所述支架内侧位于第一齿轮下方设置有安装架,所述第一转动杆和第二转动杆均转动连接于安装架内部。
[0012]作为本技术优选的方案,所述支架底部拐角处均设置有万向轮,所述万向轮采用可锁紧式万向轮,所述放置盒两端顶部均设置有把手,所述把手外侧设置有防滑套。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,可以通过把手将烘烤完毕冷却后的放置盒拿起,在通过推杆底部的拉环带动推杆及与放置盒底部卡合的缓冲板向下移动,使得定位板脱离卡槽,并通过转动板带动定位板旋转至横向定位槽处,接着松开拉环,此时复位弹簧失去限制立刻带动定位板回弹,迫使推杆带动缓冲板上移对石板材形成向上的推力,使其去装置分离,且缓冲板采用泡沫铝制成可在其与石板材相碰撞时,吸收一部分冲击力,将板材取出的同时防止板材因碰撞损坏,避免工作人员待板材烘烤完成并冷却后,进行取料脱模时出现困难繁琐的情况,极大的提高了工作效率。
[0015]2、本技术中,可以通过旋转转动握把,带动第一转动杆以及第三齿轮进行转动,并继续带动与其啮合的第二齿轮及其内部的第一转动杆转动,再通过第二齿轮带动与其啮合的第一齿轮进行转动,使得第一齿轮内侧的螺纹杆旋转,且螺纹杆左右两侧的外螺纹相反,可令其两侧的活动块同时进行向内侧移动,并继续带动其顶部的夹块进行移动,从而对放置盒进行夹紧,限位槽配合限位块,可保证活动块的运动更加平稳,利用支架对放置盒夹紧且支架内侧放置盒下方及上方均无遮挡,避免工作人员对石板材进行烘烤时,出现烘烤效果较差的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术放置盒分离立体结构示意图;
[0018]图3为本技术部分组件分离立体结构示意图。
[0019]图中:1、支架;2、搭板;3、放置盒;4、缓冲板;5、推杆;6、定位板;7、复位弹簧;8、转动板;9、定位槽;10、卡槽;11、螺纹杆;12、固定块;13、第一齿轮;14、第二齿轮;15、第一转动杆;16、第三齿轮;17、第二转动杆;18、转动握把;19、安装架;20、万向轮;21、把手;22、活动块;23、夹块;24、限位槽;25、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例:
[0022]请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种人造石板材模具,包括支架1,支架1内侧相对面靠近顶端处均设置有搭板2,
搭板2顶部设置有放置盒3,放置盒3底端内部设置有缓冲板4,缓冲板4底部设置有推杆5,推杆5位于缓冲板4下方的两侧均设置有定位板6,定位板6的底部排列设置有多组复位弹簧7,复位弹簧7底端设置有转动板8,转动板8与推杆5为固定连接,转动板8外侧转动连接有固定板,推杆5延伸至转动板8外侧的一端设置有拉环,放置盒3底部设置有与固定板固定连接的固定块12,放置盒3底部位于推杆5外侧设置有定位筒,定位筒两侧对应定位板6处开设有定位槽9,定位板6与定位槽9为滑动连接,定位筒底部纵向开设有卡槽10,卡槽10与定位槽9为卡合连接,该石板材模具在使用时可以通过把手21将烘烤完毕冷却后的放置盒3拿起,在通过推5杆底部的拉环带动推杆5及与放置盒3底部卡合的缓冲板4向下移动,使得定位板6脱离卡槽10,并通过转动板8带动定位板6旋转至横向定位槽9处,接着松开拉环,此时复位弹簧7失去限制立刻带动定位板6回弹,迫使推杆5带动缓冲板4上移对石板材形成向上的推力,使其与装置分离,且缓冲板4采用泡沫铝制成可在其与石板材相碰撞时,吸收一部分冲击力,将板材取出的同时防止板材因碰撞损坏,避免工作人员待板材烘烤完成并冷却后,进行取料脱模时出现困难繁琐的情况,极大的提高了工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造石板材模具,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)内侧相对面靠近顶端处均设置有搭板(2),所述搭板(2)顶部设置有放置盒(3),所述放置盒(3)底端内部设置有缓冲板(4),所述缓冲板(4)底部设置有推杆(5),所述推杆(5)位于缓冲板(4)下方的两侧均设置有定位板(6),所述定位板(6)的底部排列设置有多组复位弹簧(7),所述复位弹簧(7)底端设置有转动板(8),所述转动板(8)与推杆(5)为固定连接,所述转动板(8)外侧转动连接有固定板,所述推杆(5)延伸至转动板(8)外侧的一端设置有拉环,所述放置盒(3)底部设置有与固定板固定连接的固定块(12)。2.根据权利要求1所述的一种人造石板材模具,其特征在于:所述放置盒(3)底部位于推杆(5)外侧设置有定位筒,所述定位筒两侧对应定位板(6)处开设有定位槽(9),所述定位板(6)与定位槽(9)为滑动连接,所述定位筒底部纵向开设有卡槽(10),所述卡槽(10)与定位槽(9)为卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种人造石板材模具,其特征在于:所述支架(1)内侧位于搭板(2)前方转动连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)中心处左侧与右侧设置的螺纹相反,所述螺纹杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘清华刘华李伟良
申请(专利权)人:佛山市西格利传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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