本实用新型专利技术涉及一种用于包装盒印刷机的循环供墨装置，包括供墨箱和控制面板，所述供墨箱的上端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的下端传动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置有若干个，若干个所述搅拌杆的表面均电性连接有电热丝，所述电热丝设置有若干个，所述供墨箱的内部一侧下端贯穿设置有供料管，所述供料管的另一端连接印刷机，本实用新型专利技术通过设置的电热丝和搅拌杆，使用时通过伺服电机带动转动轴和搅拌杆进行转动，对印刷用墨进行持续搅拌，防止印刷用墨凝固导致不能使用，且通过电热丝持续对墨进行加热，从而大大加速了墨凝固后融化的效率。大大加速了墨凝固后融化的效率。大大加速了墨凝固后融化的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包装盒印刷机的循环供墨装置
[0001]本技术涉及印刷机
，特别是涉及一种用于包装盒印刷机的循环供墨装置。
技术介绍
[0002]印刷机(The printer)是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
[0003]目前通过印刷机对包装盒进行印刷时，通常需要对印刷机进行供墨，而传统的供墨装置在不使用时，墨水在装置内部易发生凝固等问题，造成墨水供不上，需要对墨水重新进行搅拌后，才能继续供墨，搅拌的效率较为低下，因此影响了纸箱印刷的效率。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于包装盒印刷机的循环供墨装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种用于包装盒印刷机的循环供墨装置，包括供墨箱和控制面板，所述供墨箱的上端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的下端传动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置有若干个，若干个所述搅拌杆的表面均电性连接有电热丝，所述电热丝设置有若干个，所述供墨箱的内部一侧下端贯穿设置有供料管，所述供料管的另一端连接印刷机。/>[0006]优选地，所述搅拌杆的一端固定连接有刮板。
[0007]优选地，所述供料管的内部一端设置有过滤网。
[0008]优选地，所述供料管的内部设置有泵机。
[0009]优选地，所述供墨箱的一侧表面上端贯穿设置有入料管。
[0010]优选地，所述供墨箱的一侧表面设置有控制面板。
[0011]优选地，所述控制面板上分别设置有显示器和控制开关，所述控制开关设置有若干个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置的电热丝和搅拌杆，使用时通过伺服电机带动转动轴和搅拌杆进行转动，对印刷用墨进行持续搅拌，防止印刷用墨凝固导致不能使用，且通过电热丝持续对墨进行加热，从而大大加速了墨凝固后融化的效率，有效地避免了目前通过印刷机对包装盒进行印刷时，通常需要对印刷机进行供墨，而传统的供墨装置在不使用时，墨水在装置内部易
发生凝固等问题，造成墨水供不上，需要对墨水重新进行搅拌后，才能继续供墨，搅拌的效率较为低下，因此影响了纸箱印刷的效率的问题。
[0014]通过设置的过滤网，使用时通过供料管内部的泵机将墨抽入印刷机进行使用时，通过过滤网可以有效的防止供墨箱内部的较大杂质进入供料管内部，造成供料管内部堵塞或造成印刷机损坏的问题，通过设置的控制面板，使用时通过控制面板上设置的显示器和控制开关对循环供墨装置进行电性控制，通过设置的刮板，使用时通过刮板对供墨箱内壁粘附的墨进行清理，防止供墨箱内壁粘附过多墨造成难以清理的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术提供的一种用于包装盒印刷机的循环供墨装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术提供的一种用于包装盒印刷机的循环供墨装置中控制面板的结构示意图。
[0018]图3是本技术提供的一种用于包装盒印刷机的循环供墨装置的剖视图。
[0019]图4是本技术提供的一种用于包装盒印刷机的循环供墨装置中供料管的剖视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、供墨箱；2、电机箱；3、入料管；4、供料管；5、控制面板；6、显示器；7、控制开关；8、伺服电机；9、转动轴；10、搅拌杆；11、电热丝；12、刮板；13、过滤网；14、泵机。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。
[0023]本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种用于包装盒印刷机的循环供墨装置，包括供墨箱1和控制面板5，供墨箱1的上端固定连接有电机箱2，电机箱2的内部设置有伺服电机8，伺服电机8的下端传动连接有转动轴9，转动轴9的表面固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10设置有若干个，若干个搅拌杆10的表面均电性连接有电热丝11，电热丝11设置有若干个，供墨箱1的内部一侧下端贯穿设置有供料管4，供料管4的另一端连接印刷机，通过设置的电热丝11和搅拌杆10，使用时通过伺服电机8带动转动轴9和搅拌杆10进行转动，对印刷用墨进行持续搅拌，防止印刷用墨凝固导致不能使用，且通过电热丝11持续对墨进行加热，从而大大加
速了墨凝固后融化的效率，有效地避免了目前通过印刷机对包装盒进行印刷时，通常需要对印刷机进行供墨，而传统的供墨装置在不使用时，墨水在装置内部易发生凝固等问题，造成墨水供不上，需要对墨水重新进行搅拌后，才能继续供墨，搅拌的效率较为低下，因此影响了纸箱印刷的效率的问题。
[0025]请参阅图3，搅拌杆10的一端固定连接有刮板12，通过设置的刮板12，使用时通过刮板12对供墨箱1内壁粘附的墨进行清理，防止供墨箱1内壁粘附过多墨造成难以清理的问题。
[0026]请参阅图4，供料管4的内部一端设置有过滤网13，通过设置的过滤网13，使用时通过供料管4内部的泵机14将墨抽入印刷机进行使用时，通过过滤网13可以有效的防止供墨箱1内部的较大杂质进入供料管4内部，造成供料管4内部堵塞或造成印刷机损坏的问题。
[0027]请参阅图4，供料管4的内部设置有泵机14。
[0028]请参阅图1，供墨箱1的一侧表面上端贯穿设置有入料管3。
[0029]请参阅图2，供墨箱1的一侧表面设置有控制面板5。
[0030]请参阅图2，控制面板5上分别设置有显示器6和控制开关7，控制开关7设置有若干个，通过设置的控制面板5，使用时通过控制面板5上设置的显示器6和控制开关7对循环供墨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于包装盒印刷机的循环供墨装置，其特征在于：包括供墨箱和控制面板，所述供墨箱的上端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的下端传动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置有若干个，若干个所述搅拌杆的表面均电性连接有电热丝，所述电热丝设置有若干个，所述供墨箱的内部一侧下端贯穿设置有供料管，所述供料管的另一端连接印刷机。2.根据权利要求1所述的一种用于包装盒印刷机的循环供墨装置，其特征在于：所述搅拌杆的一端固定连接有刮板。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹荣统，严莨元，凌明达，李梅花，黄江涛，
申请(专利权)人：深圳市彩兴龙实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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