一种耐腐蚀紧固件材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀紧固件材料，按照重量份数计算，包括：97.2

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀紧固件材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及金属材料领域，具体涉及一种耐腐蚀紧固件材料及其制备方法。
[0002]
技术介绍

[0003]紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。
[0004]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。目前，汽车紧固件材料的高强度螺栓最常用的钢材型号为35CrMo，然而经过粉末冶金制备该型号的紧固件耐腐蚀性欠佳，且在使用的过程中往往会出现装配拉长、疲劳断裂和延迟断裂的缺陷。
专利技术内容
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀紧固件材料，其特征在于，按照重量份数计算，包括：97.2
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98.5份35CrMo钢材粉末、1.5
‑
2.8份CeSi2/SrB6共掺杂微球和0.3
‑
0.6份粘合剂。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀紧固件材料，其特征在于，所述35CrMo钢材粉末按照质量百分数比例，包括：C：0.32%
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0.40%、Cr：0.80%
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1.10%、Mo：0.15%
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0.25%、Mn：0.40%
‑
0.70%、Si：0.17%
‑
0.37%、S≤0.035%、P≤0.035%；余量为Fe以及不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀紧固件材料，其特征在于，所述35CrMo钢材粉末的粒径是10
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20μm；所述CeSi2/SrB6共掺杂微球的粒径是500
‑
600nm；所述粘合剂的粒径为5
‑
8μm。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀紧固件材料，其特征在于，所述粘合剂为酰胺蜡微粉、石蜡粉、硬脂酸锌中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀紧固件材料，其特征在于，所述CeSi2/SrB6共掺杂微球的制备方法为：S1、在室温条件和氩气的保护下，将氧化铈粉末、纯硅粉和六硼化锶粉末混合成共混粉料，然后将共混粉料转移至球磨设备内，加入聚丙稀酰胺和去离子水，研磨均匀之后，形成共混基料；S2、在冰水浴条件和氩气的保护下，将共混基料逐滴地加入至甲基硅油内，期间不断搅拌，直至共混基料全部滴加之后，滤出下层固体，经过一次洗涤、固化、二次洗涤和干燥后，得到微球前驱体；S3、将微球前驱体置于气氛炉内，通入氩气作为保护气，焙烧，然后随炉冷却至常温，得到SrSi2/SrB6共掺杂微球。6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀紧固件材料，其特征在于，所述S1内，纯硅粉、氧化铈粉末和六硼化锶粉末的摩尔比例是4
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5:1:2
‑
6；聚丙稀酰胺的分子量是20
‑
30万，共混粉料、聚丙稀酰胺和去离子水的质量比例是1:0.1
‑
0.3:4
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6。7.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀紧固件材料，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：范旭超，范艳普，
申请(专利权)人：宁波合鑫标准件有限公司，
类型：发明
国别省市：