成品可供应量预测方法、装置及存储介质制造方法及图纸

本公开提供一种成品可供应量预测方法、装置及存储介质，成品可供应量预测方法包括以下步骤：自动设置缺料标识，确认缺料标识的物料是否为关键物料，生成关键物料清单；根据关键物料清单构建运算产品结构表；以预定比例将关键物料分配至两个以上成品，获得所述两个以上成品中每个成品的关键物料分配数量；根据运算产品结构表以及关键物料分配数量，计算预定时间内的至少一个成品的可供应量。通过构建运算产品结构表，简化了物料结构，简化了成品可供应量计算的复杂程度，提高了计算速度。提高了计算速度。提高了计算速度。

【技术实现步骤摘要】
成品可供应量预测方法、装置及存储介质


[0001]本公开涉及智能制造
，尤其涉及一种成品可供应量预测方法、装置及存储介质。

技术介绍

[0002]企业资源计划系统(ERP)是目前制造业广泛使用的企业信息管理系统，用于实现物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理。ERP系统包括主生产计划(MPS)和物料需求计划(MRP)，主生产计划用于确定每个具体产品在某个时间段的生产计划，物料需求计划根据主生产计划、产品结构表(BOM)和库存等信息确定所需物料的需求量和需求时间。产品结构表用来表示某一产品的物料构成之间层次及结构关系。成品可供应量(ATP)是主生产计划中的一个相关量，用于确定某个时间能够向用户供货的产品数量。
[0003]在某些行业，如电子行业，会针对成品的可供应数量进行物料需求计划的排布，此时在物料供应商供应情况未知时，计划排布显得尤为困难，计划员会根据现有的供应商回复情况，以及库存手工计算成品可供应量，以指导物料需求计划的排布。然而，由于产品的各个物料具有采购件、自制件、委外件等不同种类，和不同的产品结构层级，手工计算成品可供应量计算过程较为复杂，容易出错，尤其是成品需求数据量级较大时，人工计算变得非常复杂和困难，效率极低，成本极高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本公开的目的在于提出一种成品可供应量预测方法、装置及存储介质，能够解决人工计算困难、易出错、效率低的技术问题。
[0005]基于上述目的，本公开提供了一种成品可供应量预测方法，包括以下步骤：自动设置缺料标识，确认缺料标识的物料是否为关键物料，生成关键物料清单；
[0006]根据关键物料清单构建运算产品结构表；
[0007]以预定比例将关键物料分配至两个以上成品，获得所述两个以上成品中每个成品的关键物料分配数量；
[0008]根据运算产品结构表以及关键物料分配数量，计算预定时间内的至少一个成品的可供应量。
[0009]可选的，所述构建运算产品结构表的步骤包括：
[0010]根据关键物料清单确定成品的产品结构表中的关键物料；
[0011]对产品结构表进行层次遍历，并记录各个关键物料的路径；
[0012]若任意两个关键物料节点的所有上级物料节点中，存在互为替代料的节点，则将所述任意两个关键物料设置为替代料，完成运算产品结构表的构建；所述上级物料节点不包括根节点。
[0013]可选的，关键物料的分配方法包括基于成品的历史生产计划分配关键物料，或基于成品缺货比例分配关键物料。
[0014]可选的，基于成品的历史生产计划分配关键物料的计算公式如下：
[0015][0016]其中，j为待分配的成品序号，j＝1，2，
…
N，Q
j
为第j个成品所分配的关键物料数量，S为当前计算周期内关键物料的总交付量，i为当前计算周期的前i个周期，i＝1，2，
…
M，q
ij
为前i个计算周期的第j个成品的生产计划量，k
ij
为前i个计算周期的第j个成品的关键物料的单位用量，α
ij
为前i个计算周期的第j个成品的关键物料分配系数。
[0017]可选的，基于成品缺货比例分配关键物料为，根据当前计算周期的两个以上的成品需求缺口之间的比例，获得关键物料的分配比例。
[0018]可选的，自动设置缺料标识，确认缺料标识的物料是否为关键物料的步骤包括：自动进行物料供需平衡，判断是否缺料；若存在缺料，则自动设置缺料标识；
[0019]若不存在缺料，则进入成品的可供应量的计算步骤。
[0020]可选的，关键物料分配步骤以及成品的可供应量的计算步骤均执行两轮以上；每一轮成品的可供应量的计算完成后释放未齐套的物料供应。
[0021]可选的，执行两轮以上的关键物料分配采用不同的关键物料的分配方法。
[0022]可选的，计算包括根据每一轮成品可供应量的计算结果判断是否调整下一轮的计算条件，计算条件包括物料供应信息。
[0023]本公开还提供了一种成品可供应量预测装置，包括：
[0024]关键物料清单生成模块，自动设置缺料标识，确认缺料标识的物料是否为关键物料，生成关键物料清单；
[0025]运算产品结构表构建模块，根据关键物料清单构建运算产品结构表；
[0026]关键物料分配模块，以预定比例将关键物料分配至两个以上成品，获得所述两个以上成品中每个成品的关键物料分配数量；
[0027]计算模块，根据运算产品结构表以及关键物料分配数量，计算预定时间内的至少一个成品的可供应量。
[0028]本公开还提供了一种非暂态计算机可读存储介质，所述非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令，所述计算机指令用于使计算机执行上述方法。
[0029]如上所述，与现有技术相比，本公开提供的技术方案达到了以下有益效果：1、针对下层关键物料既存在采购件由存在非采购件，并且存在关键物料替代的复杂情形，通过构建运算产品结构表，简化了物料结构，简化了成品可供应量计算的复杂程度，提高了计算速度。
[0030]2、在成品可供应量计算时，执行两轮以上的计算，在每一轮计算执行结束后，释放未齐套的物料供应，使得关键物料供应在分配过程中，分配得更加合理。并且在计算过程中采用两种不同的关键物料分配策略，有效解决了上述复杂情形的计算问题，使得计算结果更加准确，且无需人工干预，提高了计算效率。
[0031]3、通过采用自动设置缺料标识、构建运算产品结构表、两轮以上的成品可供应量计算等技术手段，面对上述关键物料替代的复杂情形，以及成品需求数据量级较大的技术问题，实现了成品可供应量的自动计算，大大提高了计算效率，节省了人工成本，对于几十万级别量级的数据量，计算时长控制在5～10min内。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本公开或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本公开的成品可供应量预测方法的一实施例示意图；
[0034]图2为本公开的关键物料筛选的一实施例示意图；
[0035]图3为本公开的成品可供应量预测方法的另一实施例示意图；
[0036]图4为本公开的产品结构表的示意图；
[0037]图5为本公开的运算产品结构表示意图；
[0038]图6为本公开的关键物料分配流程示意图；
[0039]图7为本公开的成品可供应量计算流程示意图。
具体实施方式
[0040]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。
[0041]需要说明的是，除非另外定义，本公开实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成品可供应量预测方法，其特征在于，包括以下步骤：自动设置缺料标识，确认缺料标识的物料是否为关键物料，生成关键物料清单；根据关键物料清单构建运算产品结构表；以预定比例将关键物料分配至两个以上成品，获得所述两个以上成品中每个成品的关键物料分配数量；根据运算产品结构表以及关键物料分配数量，计算预定时间内的至少一个成品的可供应量。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述构建运算产品结构表的步骤包括：根据关键物料清单确定成品的产品结构表中的关键物料；对产品结构表进行层次遍历，并记录各个关键物料的路径；若任意两个关键物料节点的所有上级物料节点中，存在互为替代料的节点，则将所述任意两个关键物料设置为替代料，完成运算产品结构表的构建。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述关键物料的分配方法包括基于成品的历史生产计划分配关键物料，或基于成品缺货比例分配关键物料。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述基于成品的历史生产计划分配关键物料的计算公式如下：其中，j为待分配的成品序号，j＝1，2，
…
N，Q
j
为第j个成品所分配的关键物料数量，S为当前计算周期内关键物料的总交付量，i为当前计算周期的前i个周期，i＝1，2，
…
M，q
ij
为前i个计算周期的第j个成品的生产计划量，k
ij
为前i个计算周期的第j个成品的关键物料的单位用量，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金敏恒，张通，
申请(专利权)人：苏州慧工云信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：