一种风电变桨超级电容均压电路自动检测装置制造方法及图纸

一种风电变桨超级电容均压电路自动检测装置，包括AC/DC直流电源、PLC、第一总线端子模块、第二总线端子模块、终端模块、环形插座。环形插座内包含5个使用引脚，一端分别连接被测超级电容模组的总正极、四分之三电压、四分之二电压、四分之一电压、总负极，另一端分别连接第一总线端子模块的I

【技术实现步骤摘要】
一种风电变桨超级电容均压电路自动检测装置


[0001]本技术属于风力发电机组变桨控制系统
，具体涉及一种风电变桨超级电容均压电路自动检测装置。

技术介绍

[0002]变桨系统是风力发电机组控制系统中的核心部件，也是其安全性中的重要一环。当风力发电机组出现故障时，需要变桨系统改变桨叶的节距角从而达到刹车的目的。而变桨超级电容，又是变桨系统安全性中的重要组成部分。在风力发电机组电网出现故障或脱网时，变桨系统是由超级电容组提供能量，实现刹车。
[0003]变桨使用的超级电容模组，通常由单体串联组成。目前业内常用的超级电容模组，一般为60支单体串联组成模组。由于单体在生产过程中，受工艺波动的影响产生不一致性，会使单体的容值存在差异。当容值有差异的单体串联组成模组时，如果不加以处理，会导致单体压差增大，进而导致模组使用寿命降低。通常，电容模组需要增加均压电路来保证单体电压的一致性。常用的均压方式为被动均压，即每支单体并联一个电阻。
[0004]被动均压电路会直接影响到超级电容模组的使用寿命，但是在模组实际生产中，均压电阻的损坏率较高，同时其失效可探测度又较低，因此导致多数已损坏的产品流入市场中。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的不足，本技术提供一种风电变桨超级电容均压电路自动检测装置，解决现有超级电容生产过程中，对其均压电路失效探测度较低的问题。
[0006]本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种风电变桨超级电容均压电路自动检测装置，包括PLC、第一总线端子模块、第二总线端子模块、终端模块、AC/DC直流电源、环形插座。
[0008]环形插座连接被测超级电容模组，环形插座内包含5个使用引脚，其一端分别连接被测物超级电容的总正极、四分之三电压、四分之二电压、四分之一电压、总负极；
[0009]第一总线端子模块包括I
L1
、I
L2
、I
L3
及N端子，第二总线端子模块包括I
L1
、I
L2
、I
L3
及N端子；
[0010]使用引脚另一端分别连接第一总线端子模块I
L1
端子、第一总线端子模块I
L2
端子、第一总线端子模块I
L3
端子、第二总线端子模块I
L1
端子、第二总线端子模块N端子；
[0011]AC/DC直流电源为PLC供24V直流电，PLC后端依次连接第一总线端子模块、第二总线端子模块以及终端模块。
[0012]进一步地，PLC型号采用倍福BX3100，其AC/DC直流电源正极连接PLC正极，AC/DC直流电源负极连接倍福PLC负极。
[0013]进一步地，第一总线端子模块N端子和第二总线端子模块N端子并联连接。
[0014]进一步地，环形插座为2*6环形插座，包括第一插口、第三插口、第五插口、第七插
口、第十二插口；
[0015]5个使用引脚分别位于环形插座的第一插口、第三插口、第五插口、第七插口、第十二插口。
[0016]进一步地，所述第一总线端子模块型号采用倍福KL3403，第二总线端子模块型号采用倍福KL3403；
[0017]第一总线端子模块和第二总线端子模块为电压采集模块，其电压采集范围0
‑
500V，电压分辨率100mV，每个模块包含3路通道。
[0018]进一步地，风电变桨超级电容均压电路自动检测装置设有上位机操作界面，上位机操作界面包括采集值/修正值、分组电压、输入修正数值操作面板；
[0019]从上位机操作界面中的采集值/修正值操作面板可以读取被测物超级电容的四分之一电压、四分之二电压、四分之三电压及总电压。
[0020]进一步地，第一总线端子模块的I
L1
、I
L2
、I
L3
及N端子和第二总线端子模块的I
L1
及N端子可与外部电压测量仪器连接。
[0021]进一步地，PLC编程上位机操作界面，界面中的输入修正数值操作面板可手动输入修正参数。
[0022]进一步地，PLC的外部设有LCD显示屏幕，可通过观察屏幕判断被测超级电容的好坏。
[0023]进一步地，从上位机操作界面的分组电压面板，可以读取被测超级电容的分组电压，当分组电压压差超过设定值，会在PLC的LCD显示屏上显示“NG”，若压差在设定值内，会显示“PASS”。
[0024]本技术的有益效果在于，与现有技术相比：
[0025]1.该检测装置具有宽电压采集范围、高分辨率的检测优势，使用简单，操作方便，对不同被测物，只需插拔2*6环形插座即可；
[0026]2.该检测装置可以通过使用外部电压测量仪器测量I
L1
、I
L2
、I
L3
及N接口电压，对倍福KL3403总线端子模块采集电压进行对比、修正，确保采集值的准确性，避免设备误差；
[0027]3.该检测装置使用的倍福BX3100PLC具备LCD显示屏幕，可通过观察屏幕判断被测超级电容的好坏，适用于节奏较快的流水线工作。
附图说明
[0028]图1为本技术的一种风电变桨超级电容均压电路自动检测装置的控制电路图；
[0029]图2为本技术的一种风电变桨超级电容均压电路自动检测装置的上位机操作界面图。
[0030]附图标记为：
[0031]1、AC/DC直流电源；2、PLC；3、第一总线端子模块；4、第二总线端子模块；5、终端模块；6、环形插座；601、第一插口；603、第二插口；605、第五插口；607、第七插口；612、第十二插口；7、被测超级电容模组。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。本申请所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部实施例。基于本技术精神，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的有所其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0033]如图1所示，一种风电变桨超级电容均压电路自动检测装置，包括AC/DC直流电源1、PLC 2、第一总线端子模块3、第二总线端子模块4、终端模块5、环形插座6。
[0034]AC/DC直流电源1为PLC2供24V直流电，其AC/DC直流电源1正极连接PLC2正极，AC/DC直流电源1负极连接PLC2负极。PLC2后端依次设置第一总线端子模块3和第二总线端子模块4以及终端模块5。
[0035]进一步地，PLC2采用倍福BX3100PLC，第一总线端子模块3采用倍福KL3403第一总线端子模块，第二总线端子模块4采用倍福KL3403第二总线端子模块；环形插座6为2*6环形插座，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电变桨超级电容均压电路自动检测装置，包括AC/DC直流电源(1)、PLC(2)、第一总线端子模块(3)、第二总线端子模块(4)、终端模块(5)、环形插座(6)，其特征在于：环形插座(6)连接被测超级电容模组(7)，环形插座(6)内包含5个使用引脚，其一端分别连接被测超级电容模组(7)的总正极、四分之三电压、四分之二电压、四分之一电压、总负极；第一总线端子模块(3)包括I
L1
、I
L2
、I
L3
及N端子，第二总线端子模块(4)包括I
L1
、I
L2
、I
L3
及N端子；使用引脚另一端分别连接第一总线端子模块(3)的I
L1
端子、第一总线端子模块(3)的I
L2
端子、第一总线端子模块(3)的I
L3
端子、第二总线端子模块(4)的I
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端子、第二总线端子模块(4)的N端子；AC/DC直流电源(1)为PLC(2)供24V直流电，PLC(2)后端依次连接第一总线端子模块(3)、第二总线端子模块(4)以及终端模块(5)。2.根据权利要求1所述的风电变桨超级电容均压电路自动检测装置，其特征在于：所述PLC(2)型号采用倍福BX3100，其AC/DC直流电源(1)正极连接PLC(2)正极，AC/DC直流电源(1)负极连接PLC(2)负极。3.根据权利要求1所述的风电变桨超级电容均压电路自动检测装置，其特征在于：所述第一总线端子模块(3)的N端子和第二总线端子模块(4)的N端子并联连接。4.根据权利要求1所述的风电变桨超级电容均压电路自动检测装置，其特征在于：所述环形插座(6)为2*6环形插座，包括第一插口(601)、第三插口(603)、第五插口(605)、第七插口(607)、第十二插口(612)；5个使用引...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳伟，王振威，饶木金，柴春禹，王银涛，
申请(专利权)人：国能信控互联技术河北有限公司，
类型：新型
国别省市：