本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织机用纺织纱线导线装置，包括两个固定环，两个所述固定环相远离的一面均开设有多个呈圆周排列的珠槽，两个固定环相互远离的一面均固定连接有多组卡板，每组卡板的内部均卡接有卡条，每两个相靠近的卡条相互靠近的一面均固定连接有卡轴。该纺织机用纺织纱线导线装置，通过滚珠设为光滑的外表面，密封环和固定环的圆角设置能够实现外界纱线在过线时，滚珠进行转动的目的，有效的降低了外界线缆在过线时的磨损强度，同时通过细管和电荷箱的配合，能够实现持续对固定环和密封环内部通过的外界纱线吹送带有电荷气体的目的，达到对外界纱线表面进行清洁沾附物，又能够对纱线进行中和静电电荷的目的。静电电荷的目的。静电电荷的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织机用纺织纱线导线装置
[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种纺织机用纺织纱线导线装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]纺织过程中为了保证纱线绷直和避免线缆缠绕，常见的纺织机通常都会使用过线环进过线，常见的过线环在使用时，由于纱线持续与过线环的摩擦，就致使线缆表面被磨损，出现起毛的现象，且摩擦的过程中还会产生一些静电。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种纺织机用纺织纱线导线装置，具备降低磨损、对不同规格纱线进行过线、去静电、去灰尘、便于拆卸的优点，解决了纱线持续与过线环的摩擦致使线缆表面被磨损和产生静电的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种纺织机用纺织纱线导线装置，包括两个固定环，两个所述固定环相远离的一面均开设有多个呈圆周排列的珠槽，两个固定环相互远离的一面均固定连接有多组卡板，每组卡板的内部均卡接有卡条，每两个相靠近的卡条相互靠近的一面均固定连接有卡轴，每个卡轴的外表面均套接有滚珠，每个滚珠的均位于与其相靠近的珠槽的内部，两个固定环相互远离的一面均固定连接有五个呈圆周排列的固定柱，每五个相靠近的固定柱的外表面均套接有密封环，每个固定环的外表面均固定连通有五个呈圆周排列的细管，每五个相靠近的细管的另一端均固定连通有集气环，每个集气环的外表面均固定连通有软管，两个软管的另一端固定连通有电荷盒，电荷盒的底部固定连接有连接板，每个固定环的内壁边缘处和每个密封环的内壁边缘处均做圆角设置，每个滚珠均设为光滑的外表面，每个密封环和固定环的内壁均设为光滑的外表面。
[0006]进一步的，所述连接板的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面与位于最前方的集气环固定连接
[0007]通过采用上述技术方案，通过支撑板能够实现对集气环的支撑作用，提高了整体的稳定性。
[0008]进一步的，位于最后方的所述集气环的外表面固定连接有连接块，连接块的底部通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆的与底板螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过螺纹杆能够实现对最后方的固定环的高度进行调节的目的。
[0010]进一步的，所述连接块的左右两侧面均固定连接有限位板，两个限位板的底部均固定连接有限位杆，两个限位杆均与底板插接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过限位板和限位杆的配合，能够实现为位于最后方的固定环上下移动提供提供限位，提高了稳定性。
[0012]进一步的，所述电荷盒的左侧面固定连通有连接管，电荷盒的内部安装有静电发生器，连接管的左端与外界的喷气装置进行连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过电荷盒内部的静电发生器能够对气体附加电荷，达到了喷射带有电荷的气体的目的。
[0014]进一步的，每个所述固定柱的外表面均螺纹连接有螺母，每个螺母均与其相靠近的密封环接触。
[0015]通过采用上述技术方案，通过螺母方便了使用者对密封环进行拆卸，方便更换滚珠，提高了便捷性。
[0016]进一步的，每个所述固定柱的外表面均固定连接有限位盘，每个限位盘均与其相靠近的密封环接触，螺纹杆的底端固定连接有把手。
[0017]通过采用上述技术方案，通过限位盘和密封环的配合，能够使密封环和固定环进行分离，避免密封环干涉滚珠的转动。
[0018]与现有技术相比，该纺织机用纺织纱线导线装置具备如下有益效果：
[0019]1.本技术通过滚珠设为光滑的外表面，密封环和固定环的圆角设置能够实现外界纱线在过线时，滚珠进行转动的目的，有效的降低了外界线缆在过线时的磨损强度，同时通过细管和电荷箱的配合，能够实现持续对固定环和密封环内部通过的外界纱线吹送带有电荷气体的目的，达到对外界纱线表面进行清洁沾附物的同时，又能够实现对纱线进行中和静电电荷的目的，解决了纱线持续与过线环的摩擦致使线缆表面被磨损和产生静电的问题。
[0020]2.本技术通过螺纹杆和把手的配合，实现了对后方的固定环的高度进行调节的底部，达到了使两个密封环通过空间变的狭小，进而达到了对不同规格的纱线进行过线的目的，同时通过固定柱和螺母的配合，实现了密封环和固定环的快速分离，方便了使用者对滚珠进行更换的目的，大大提高了使用者的便捷性。
附图说明
[0021]图1为本技术固定环正视的剖视图；
[0022]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0023]图3为本技术固定环正视图；
[0024]图4为本技术固定环左视图的剖视图。
[0025]图中：1、固定环；2、珠槽；3、卡板；4、卡条；5、卡轴；6、滚珠；7、固定柱；8、密封环；9、细管；10、集气环；11、软管；12、电荷盒；13、连接板；14、支撑板；15、连接块；16、螺纹杆；17、限位板；18、限位杆；19、连接管；20、静电发生器；21、螺母；22、限位盘。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种纺织机用纺织纱线导线装置，包括两个固定环1，两个固定环1相远离的一面均开设有多个呈圆周排列的珠槽2，两个固定环1相互远离的一面均固定连接有多组卡板3，每组卡板3的内部均卡接有卡条4，每两个相靠近的卡条4相互靠近的一面均固定连接有卡轴5，每个卡轴5的外表面均套接有滚珠6，每个滚珠6的均位于与其相靠近的珠槽2的内部，两个固定环1相互远离的一面均固定连接有五个呈圆周排列的固定柱7，每个固定柱7的外表面均螺纹连接有螺母21，每个螺母21均与其相靠近的密封环8接触，通过螺母21方便了使用者对密封环8进行拆卸，方便更换滚珠6，提高了便捷性。
[0028]每五个相靠近的固定柱7的外表面均套接有密封环8，每个固定环1的外表面均固定连通有五个呈圆周排列的细管9，每个固定柱7的外表面均固定连接有限位盘22，每个限位盘22均与其相靠近的密封环8接触，螺纹杆16的底端固定连接有把手，通过限位盘22和密封环8的配合，能够使密封环8和固定环1进行分离，避免密封环8干涉滚珠6的转动，每五个相靠近的细管9的另一端均固定连通有集气环10，位于最后方的集气环10的外表面固定连接有连接块15，连接块15的底部通过轴承转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的与底板螺纹连接，通过螺纹杆16能够实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织机用纺织纱线导线装置，包括两个固定环(1)，其特征在于：两个所述固定环(1)相远离的一面均开设有多个呈圆周排列的珠槽(2)，两个固定环(1)相互远离的一面均固定连接有多组卡板(3)，每组卡板(3)的内部均卡接有卡条(4)，每两个相靠近的卡条(4)相互靠近的一面均固定连接有卡轴(5)，每个卡轴(5)的外表面均套接有滚珠(6)，每个滚珠(6)的均位于与其相靠近的珠槽(2)的内部，两个固定环(1)相互远离的一面均固定连接有五个呈圆周排列的固定柱(7)，每五个相靠近的固定柱(7)的外表面均套接有密封环(8)；每个固定环(1)的外表面均固定连通有五个呈圆周排列的细管(9)，每五个相靠近的细管(9)的另一端均固定连通有集气环(10)，每个集气环(10)的外表面均固定连通有软管(11)，两个软管(11)的另一端固定连通有电荷盒(12)，电荷盒(12)的底部固定连接有连接板(13)，每个固定环(1)的内壁边缘处和每个密封环(8)的内壁边缘处均做圆角设置，每个滚珠(6)均设为光滑的外表面，每个密封环(8)和固定环(1)的内壁均设为光滑的外表面。2.根据权利要求1所述的一种纺织机用纺织纱线导线装置，其特征在于：所述连接板(13)的上表面固定连接有支撑板(14)，支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海，
申请(专利权)人：江阴市品冠纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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