本发明专利技术涉及铝箔生产技术领域，尤其涉及一种高纯铝板不铣面生产装置，包括两组L型板，所述L型板的一侧设有控制器，所述L型板的顶部均分别设有结晶器和放置箱，所述放置箱的内部滑动连接有阻风板，所述放置箱相面对的一侧均连通有第一输送管和第二输送管；所述L型板相面对的一侧设有防护箱，所述防护箱内部滑动连接有板箱，所述防护箱的内顶部均匀阵列设有多组气动伸缩杆，本发明专利技术根据不同的铝液高度自适应调节陶瓷纤维纸的高度，适应性更强，稳定性更高，当板锭形成后还能对液穴的内壁进行清洁，降低清洁难度；同时还能对板锭进行振动脱料，降低劳动强度，各结构协同配合，多用性更强，联动性更好，节能减排，绿色环保。绿色环保。绿色环保。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯铝板不铣面生产装置
[0001]本专利技术涉及铝箔生产
，尤其涉及一种高纯铝板不铣面生产装置。
技术介绍
[0002]在高纯电子铝箔光箔生产过程中，铸造板箱生产是铝箔加工工艺中的首要组成部分，铸锭质量在很大程度上影响后续变形加工过程铝箔的强度、塑性、抗蚀性以及外观品质等质量和铝箔成品率。
[0003]中国专利技术专利2010105929694公开了一种结晶器，属于结晶装置，其结构包括结晶器壳体，所述的结晶器壳体的上部设置有上部出水口和上部进水口，结晶器壳体的下部设置有下部出水口和下部进水口，所述的上部进水口与下部进水口分别为两个，所述的上部进水口和下部进水口对称设置，所述的上部出水口的数量多于下部出水口的数量，所述的下部出水口与下部进水口交错排列设置，该装置铸造速度低，单铸次生产时间较长，不但生产效率低，而且板箱表面偏析瘤缺陷增加，增加铣面量和综合成品率下降，漏铝爆炸安全隐患风险因素增大。
[0004]同时，当铝液的高度发生变化时，现有技术中均缺乏对陶瓷纤维纸的高度进行调节的功能，进而当铝液冷却形成板锭时容易造成结晶带下移，并降低板锭表面质量。
[0005]而铝液冷却形成板锭后会有部分杂质粘连附着在板箱内壁，如果不能对该杂质进行及时的刮除，不仅降低板箱内部结构的整洁性，同时还会对后续板锭的生产质量造成影响。
[0006]铝液冷却形成板锭后底部容易粘连附着在板箱内底部，进而造成板锭脱料难度大，增大工作人员的劳动强度，降低板锭的生产效率。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高纯铝板不铣面生产装置。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高纯铝板不铣面生产装置，包括两组L型板，所述L型板的一侧设有控制器，所述L型板的顶部均分别设有结晶器和放置箱，所述放置箱的内部滑动连接有阻风板，所述放置箱相面对的一侧均连通有第一输送管和第二输送管；所述L型板相面对的一侧设有防护箱，所述防护箱内部滑动连接有板箱，所述防护箱的内顶部均匀阵列设有多组气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底部输出端设有距离传感器，所述气动伸缩杆的底部设有刮板，所述刮板相面对的一侧均设有陶瓷纤维纸；所述板箱和所述防护箱相背对的一侧均设有侧孔，所述侧孔内滑动连接有底板，所述底板相背对的一侧伸出所述侧孔并设有竖板，所述竖板和所述防护箱之间设有弹性环套，所述防护箱内部对称设有两组通气孔，所述通气孔的两端分别与所述第二输送管的出气端和所述弹性环套的进气端相连通，所述弹性环套的外表面均设有电磁阀。
[0009]优选地，所述控制器电性控制各电气元件，每个所述结晶器的输出端均连通有管体，两个所述管体相面对的一侧分别与两个放置箱相背对的一侧相连通，所述放置箱内部开设有空腔，每组所述放置箱的顶部均卡接有密封盖，所述空腔的两侧内壁均开设有两个粘连槽，所述密封盖的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部输出端与所述阻风板的顶部固定连接，所述阻风板的两侧与所述粘连槽相互滑动连接。
[0010]优选地，所述底板的顶部均匀阵列设有多组竖向弹簧，所述竖向弹簧的顶部均设有顶板，所述顶板与所述侧孔的内底部相匹配，所述竖板和所述防护箱之间设有连接弹簧，所述弹性环套的内部设有中间腔，所述连接弹簧位于所述中间腔内部，所述顶板和所述底板均位于所述连接弹簧的内部，两组所述底板相面对一侧的顶部均设有阻尼挡板，所述阻尼挡板的顶部与所述顶板的底部固定连接。
[0011]优选地，所述防护箱的顶部连通有方管，所述方管的顶部连通有导流管，所述方管的两侧均设有稳固块，所述稳固块的底面均与防护箱的顶部固定连接，所述导流管的顶部连通有扩大罩。
[0012]优选地，所述防护箱的内底部均匀阵列开设有多组滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与所述板箱的底部固定连接，所述板箱的一侧设有拉把。
[0013]优选地，两个所述结晶器相背对的一侧均设有固定块，所述固定块的底面均与所述L型板的顶部固定连接，每个所述L型板的内壁均设有稳固板，所述稳固板相面对的一侧分别与所述防护箱的两侧面固定连接，所述稳固板的内部设有内槽，所述内槽与所述侧孔相匹配，所述内槽与所述竖板密封滑动连接，所述稳固板的顶部且靠近所述防护箱的一侧均匀阵列设有多组排气孔。
[0014]优选地，所述防护箱的一侧活动铰接有开合门，所述开合门的外侧设有把手，所述把手的外表面设有两个第一紧固块，每个所述第一紧固块均与所述开合门的一侧固定连接。
[0015]优选地，所述密封盖的顶部均设有握把，所述握把的外表面均设有第二紧固块，所述第二紧固块的底面均与所述密封盖的顶部固定连接，每个所述L型板的下方均设有底座。
[0016]优选地，每组所述第一输送管远离所述放置箱的一端与所述防护箱的顶部相连通，每组所述第一输送管和所述第二输送管的外表面均设有密封环，所述密封环相背对的一侧分别与两个放置箱相面对的一侧面固定连接，所述第一输送管的高度小于所述第二输送管的高度，所述阻风板的高度大于所述第一输送管的底部与所述第二输送管的顶部之间的距离值，所述弹性环套内部设有气压传感器。
[0017]优选地，所述气动伸缩杆、所述刮板和所述顶板均具备耐高温性能，所述板箱的内部设有液穴，所述刮板的厚度小于所述液穴内铝液的体积收缩量，所述刮板靠近所述防护箱的一侧与所述液穴的内壁相贴合。
[0018]本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1.本专利技术通过设有防护箱、空腔和粘连槽等部件的相互配合，有效的实现了在板锭加工中通过陶瓷纤维纸的作用使得板锭的结晶带下移，进而实现板锭表面较光洁，不会出现偏析瘤和夹渣等缺陷，达到不铣面板锭质量要求。
[0019]2.本专利技术通过设置陶瓷纤维纸和气动伸缩杆等部件的相互配合，根据不同的铝液高度自适应调节陶瓷纤维纸的高度，适应性更强，稳定性更高。
[0020]3.本专利技术通过设置弹性环套和底板等部件的相互配合，当板锭形成后还能对液穴的内壁进行清洁，降低清洁难度；同时还能对板锭进行振动脱料，降低劳动强度，各结构协同配合，多用性更强，联动性更好，节能减排，绿色环保。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体立体结构示意；图2为本专利技术的防护箱立体的结构示意图；图3为本专利技术的防护箱剖视立体的结构示意图；图4为本专利技术的结晶器立体的结构示意图；图5为本专利技术的放置箱剖视立体的结构示意图；图6为本专利技术的放置箱侧视立体的结构示意图；图7为本专利技术的粘连槽立体的结构示意图；图8为本专利技术的滑块立体的结构示意图；图9为本专利技术的原浇注方案；图10为本专利技术的使用陶瓷纤维纸后浇注方案；图11为本专利技术的防护箱内部正视剖视示意图；图12为图11中A处放大示意图；图13为图11中B处放大示意图。
[0022]图中：1、L型板；2、底座；3、把手；4、第一紧固块；5、开合门；6、稳固板；7、固定块；8、结晶器；9、防护箱；10、扩大罩；11、放置箱；12、管体；13、密封盖；14、第二紧固块；15、方管；16、导流管；17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯铝板不铣面生产装置，包括两组L型板，所述L型板的一侧设有控制器，其特征在于，所述L型板的顶部均分别设有结晶器和放置箱，所述放置箱的内部滑动连接有阻风板，所述放置箱相面对的一侧均连通有第一输送管和第二输送管；所述L型板相面对的一侧设有防护箱，所述防护箱内部滑动连接有板箱，所述防护箱的内顶部均匀阵列设有多组气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底部输出端设有距离传感器，所述气动伸缩杆的底部设有刮板，所述刮板相面对的一侧均设有陶瓷纤维纸；所述板箱和所述防护箱相背对的一侧均设有侧孔，所述侧孔内滑动连接有底板，所述底板相背对的一侧伸出所述侧孔并设有竖板，所述竖板和所述防护箱之间设有弹性环套，所述防护箱内部对称设有两组通气孔，所述通气孔的两端分别与所述第二输送管的出气端和所述弹性环套的进气端相连通，所述弹性环套的外表面均设有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种高纯铝板不铣面生产装置，其特征在于，所述控制器电性控制各电气元件，每个所述结晶器的输出端均连通有管体，两个所述管体相面对的一侧分别与两个放置箱相背对的一侧相连通，所述放置箱内部开设有空腔，每组所述放置箱的顶部均卡接有密封盖，所述空腔的两侧内壁均开设有两个粘连槽，所述密封盖的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部输出端与所述阻风板的顶部固定连接，所述阻风板的两侧与所述粘连槽相互滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种高纯铝板不铣面生产装置，其特征在于，所述底板的顶部均匀阵列设有多组竖向弹簧，所述竖向弹簧的顶部均设有顶板，所述顶板与所述侧孔的内底部相匹配，所述竖板和所述防护箱之间设有连接弹簧，所述弹性环套的内部设有中间腔，所述连接弹簧位于所述中间腔内部，所述顶板和所述底板均位于所述连接弹簧的内部，两组所述底板相面对一侧的顶部均设有阻尼挡板，所述阻尼挡板的顶部与所述顶板的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高纯铝板不铣面生产装置，其特征在于，所述防护箱的顶部连通有方管，所述方管的顶部连通有导流管，所述方管的两侧均设有稳固块，所述稳固块的底面均与防...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓奎，范丰良，宋宏伟，
申请(专利权)人：河南科源电子铝箔有限公司，
类型：发明
国别省市：
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