一种振动台架自动纠偏系统及结晶器振动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种振动台架自动纠偏系统及结晶器振动装置，包括：振动台架；减震气囊组，其设置于振动台架的下方，减震气囊组平行设置有两个，两个减震气囊组分别连接振动台架的两侧；集气包，其通过两组调节气管分别连接两个减震气囊组；位移传感器，其设置于振动台架上；压力传感器，其设置有两组，两组压力传感器分别连接两组调节气管；PLC控制器，其连接位移传感器和两组压力传感器，并分别调节两组调节气管的内部气压。当振动台架发生偏摆时，对应较低一侧的气囊内的压力增大，此时，PLC通过压力传感器的传输数据对调节气管内的进气压力进行调节，直至两侧气囊的压力趋于相同，反之亦然，从而起到减缓振动台架偏振的作用。从而起到减缓振动台架偏振的作用。从而起到减缓振动台架偏振的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种振动台架自动纠偏系统及结晶器振动装置


[0001]本技术涉及钢铁冶金
，尤其是指一种振动台架自动纠偏系统及结晶器振动装置。

技术介绍

[0002]结晶器振动装置是使结晶器在浇铸过程中随着振动台架既定的振幅和频率作周期性上下运动的装置,其目的是防止钢液在凝固过程中与结晶器铜壁发生粘结，有利于结晶器脱坯及保护渣在结晶器壁的渗透,进而减少铸坯的摩擦阻力,提高铸坯表面质量和连铸机的作业率。
[0003]结晶器振动装置还包括振动台架下方设置的减震气囊组，实际生产过程中，为加大作业量，多个振动装置通常会同时工作并共用一套压缩空气管路，该压缩空气管路包括一条总管路和由总管路引出的多条支管路，总管路上设置有总控阀，各支管路则分别给各减震气囊组供气，正常情况下，结晶器几乎能够完全随着振动台架作上下周期性运动而仅发生微小的偏摆，但由于振动台架下方相对运动的零部件之间会因为磨损造成间隙增大，导致结晶器偏振加剧，而整个振动装置几乎是一个封闭状态，通常只在一个运行周期结束时才会被打开以进行检修，运行期间则无法直接判断结晶器是否已经发生超范围的偏摆且不能及时作出修正，同时多个振动装置的气囊压力均由一个总控阀控制，各振动装置所需的气囊压力却不一定相同，由此，气囊压力的不稳定也会造成减震效果的减弱，加剧结晶器的偏振，进而影响钢坯质量。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中结晶器振动装置无法在运行期间对振动台架进行及时修正以使其偏振达标的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种振动台架自动纠偏系统，包括：
[0006]振动台架，其沿竖直方向作周期性往复运动；
[0007]减震气囊组，其设置于所述振动台架的下方，所述减震气囊组平行设置有两个，两个所述减震气囊组分别连接所述振动台架的两侧；
[0008]集气包，其通过两组调节气管分别连接两个所述减震气囊组；
[0009]位移传感器，其设置于所述振动台架上；
[0010]压力传感器，其设置有两组，两组所述压力传感器分别连接两组所述调节气管；
[0011]PLC控制器，其连接所述位移传感器和两组所述压力传感器，并分别调节两组所述调节气管的内部气压。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述集气包设置有供气主管，所述供气主管设置有三通阀，两组所述调节气管通过所述三通阀连接所述供气主管。
[0013]在本技术的一个实施例中，两组所述调节气管上均设置有比例调节阀，所述比例调节阀位于所述压力传感器和所述三通阀之间，所述PLC控制器连接所述比例调节阀。
[0014]在本技术的一个实施例中，还包括工控机，所述工控机连接所述PLC控制器。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述三通阀和所述集气包之间设置有空气滤器。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述供气主管上设置有单向阀。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述振动台架上设置有安装孔，所述减震气囊的上端与所述振动台架固定连接。
[0018]在本技术的一个实施例中，还包括报警器，所述报警器也连接所述PLC控制器。
[0019]在本技术的一个实施例中，单个所述减震气囊组包括有多个气囊，所述多个气囊在一条直线上。
[0020]本技术还提供了一种结晶器振动装置，其包括上述所述的振动台架自动纠偏系统。
[0021]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0022]本技术所述的一种振动台架自动纠偏系统，在振动台架的下方两侧各设置一组减震气囊，两个减震气囊组分别由同一个集气包单独供气，正常运行情况下，两个减震气囊组的气压相等，当振动台架发生偏摆时，对应较低一侧的气囊内的压力增大，此时，PLC通过压力传感器的传输数据对调节气管内的进气压力进行调节，直至两侧气囊的压力趋于相同，反之亦然，从而使得振动台架的偏振达到一个较小且合适的范围，同时单个结晶器振动装置设置一个独立的振动台架自动纠偏系统，多个结晶器振动装置所需的气囊压力可不相同且相互之间不受影响，能够保证供气压力的足够稳定，从而进一步减小偏振发生的可能性。
附图说明
[0023]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0024]图1为本技术振动台架自动纠偏系统的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术振动台架自动纠偏系统的气路结构示意图。
[0026]说明书附图标记说明：1、振动台架；2、减震气囊组；3、集气包；4、位移传感器；5、压力传感器；6、PLC控制器；7、供气主管；8、调节气管；9、比例调节阀；10、工控机；11、空气滤器；12、单向阀；13、报警器；14、三通阀。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0028]参照图1至图2所示，一种振动台架1自动纠偏系统，包括：
[0029]一种振动台架1自动纠偏系统，包括：
[0030]振动台架1，其沿竖直方向作周期性往复运动；
[0031]减震气囊组2，其设置于振动台架1的下方，减震气囊组2平行设置有两个，两个减震气囊组2分别连接振动台架1的两侧；
[0032]集气包3，其通过两组调节气管8分别连接两个减震气囊组2；
[0033]位移传感器4，其设置于振动台架1上；
[0034]压力传感器5，其设置有两组，两组压力传感器5分别连接两组调节气管8；
[0035]PLC控制器6，其连接位移传感器4和两组压力传感器5，并分别调节两组调节气管8的内部气压。
[0036]综上所述，正常情况下，振动台架1始终其沿竖直方向作周期性往复运动，在振动台架1的下方两侧各设置一组减震气囊，两个减震气囊组2分别由同一个集气包3单独供气，正常运行情况下，两个减震气囊组2的气压相等，当振动台架1发生偏摆时，对应较低一侧的气囊内的压力增大，此时，PLC通过压力传感器5的传输数据对调节气管8内的进气压力进行调节，直至两侧气囊的压力趋于相同，反之亦然，从而使得振动台架1的偏振达到一个较小且合适的范围，同时单个结晶器振动装置设置一个独立的振动台架1自动纠偏系统，多个结晶器振动装置所需的气囊压力可不相同且相互之间不受影响，能够保证供气压力的足够稳定，从而进一步减小偏振发生的可能性。
[0037]具体的，结晶器振动装置包括振动台架1部分和动力源部分，两个部分采用杠杆形式，一侧振动台架1随着另一侧的起伏动作分别向下和向上作垂直往复运动，振动台架1这一侧的中部为结晶器放置槽，其端部左右各固定一个减震气囊组2，该减震气缸组会在振动台架1的上下运动过程中起到缓冲作用，整个装置在运行期间会因为相关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动台架自动纠偏系统，其特征在于，包括：振动台架，其沿竖直方向作周期性往复运动；减震气囊组，其设置于所述振动台架的下方，所述减震气囊组平行设置有两个，两个所述减震气囊组分别连接所述振动台架的两侧；集气包，其通过两组调节气管分别连接两个所述减震气囊组；位移传感器，其设置于所述振动台架上；压力传感器，其设置有两组，两组所述压力传感器分别连接两组所述调节气管；PLC控制器，其连接所述位移传感器和两组所述压力传感器，并分别调节两组所述调节气管的内部气压。2.根据权利要求1所述的振动台架自动纠偏系统，其特征在于：所述集气包设置有供气主管，所述供气主管设置有三通阀，两组所述调节气管通过所述三通阀连接所述供气主管。3.根据权利要求2所述的振动台架自动纠偏系统，其特征在于：两组所述调节气管上均设置有比例调节阀，所述比例调节阀位于所述压力传感器和所述三通阀之间，所述PLC控制器连接所述比...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春东，王雪明，陈宏，彭建达，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：