一种桉油快速冷凝设备制造技术

技术编号:38053409 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-30 11:19
本发明专利技术涉及桉油冷凝设备技术领域,且公开了一种桉油快速冷凝设备,包括设备外壳,所述设备外壳的底部固定装配有支撑脚,所述设备外壳的外壁开设有方形安装槽,所述方形安装槽的内壁固定装配有观察窗,所述设备外壳的外壁固定装配有控制面板,所述设备外壳的底部内腔设置有第一隔板,所述设备外壳位于第一隔板的右侧内腔开设有第一储存仓,通过使控制器控制导冷器进行制冷,同时通过隔盒内腔填充的水,将冷凝管外表面的热量进行吸收传导,使导冷器实现对冷凝管的降温,从而使冷凝管内腔的桉油实现冷凝,同时通过方形安装槽位于第一隔板的中心处,使人员可通过观察窗分别观察到第一储存仓和第二储存仓内腔的液体含量。仓和第二储存仓内腔的液体含量。仓和第二储存仓内腔的液体含量。

【技术实现步骤摘要】
一种桉油快速冷凝设备


[0001]本专利技术涉及桉油冷凝设备
,具体为一种桉油快速冷凝设备。

技术介绍

[0002]桉油为桃金娘科植物蓝桉、樟科植物樟或上述两科同属其他植物经蒸镏得到的挥发油,在桉油蒸馏过程中会混入水份,因而需要对蒸馏后得到的挥发油进行油水分离,以达到提纯的目的,在油水分离之前需要对蒸馏后的桉油进行冷凝,使其水和桉油实现更好的分层,从而降低其分离难度。
[0003]现有的桉油快速冷凝设备,在对蒸桉油馏进行冷凝时,其冷凝效率降低,使得其水和桉油不能实现较好的分层效果,同时在桉油在进行蒸馏冷凝后需要进一步的对蒸桉油馏进行油和水分离,而现有设备中,且冷凝与油水分离功能需要更换不同设备进行,此操作,使得桉油的制备过程复杂化。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种桉油快速冷凝设备,具备高效率冷凝的优点,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案:一种桉油快速冷凝设备,包括设备外壳,所述设备外壳的底部固定装配有支撑脚,所述设备外壳的外壁开设有方形安装槽,所述方形安装槽的内壁固定装配有观察窗,所述设备外壳的外壁固定装配有控制面板,所述设备外壳的底部内腔设置有第一隔板,所述设备外壳位于第一隔板的右侧内腔开设有第一储存仓,所述设备外壳位于第一隔板的左侧内腔开设有第二储存仓,所述设备外壳的内腔固定装配有中部隔板,所述中部隔板的顶部固定装配有控制器,所述控制器的外壁处设置有第二隔板,所述中部隔板的顶部固定装配有水泵,所述水泵的出水端固定装配有出水管,所述水泵的进水端固定装配有进水管的一端,所述进水管的另一端固定装配有漂浮口,所述第二隔板的顶部固定装配有第三隔板,所述第三隔板的内腔贯穿有冷凝管的一端,且冷凝管的出水端与设备外壳的内壁相贴合,所述冷凝管的外沿套接有导冷器,所述导冷器的外沿套接有隔盒,所述设备外壳的顶部固定装配有顶板,所述中部隔板远离控制器一侧的顶部表面分别设置有第一滑坡和第二滑坡,所述中部隔板的顶部开设有导流槽,所述导流槽的顶部外沿固定装配有挡环,所述中部隔板的顶部固定装配有感应器,所述导流槽的内腔滑动套接有堵塞柱,所述堵塞柱的底部固定装配有导流柱,所述导流柱的外沿固定装配有支撑架的一端,所述支撑架的另一端固定装配有方形架,所述方形架的顶部固定装配有升缩杆。
[0006]优选的,所述支撑脚的底部设置有橡胶缓冲胶,四个所述支撑脚分别设置于设备外壳的底部四角处。
[0007]优选的,所述方形安装槽位于设备外壳的正面外沿,且位于第一隔板的正面,所述观察窗使用聚碳酸酯材料制备而成。
[0008]优选的,所述设备外壳的底部两侧外壁分别固定装配有第一排水管和第二排水
管,所述第一排水管、第二排水管和冷凝管皆设置有阀门。
[0009]优选的,所述导流槽位于第二储存仓的上方,所述挡环的顶部外沿高于中部隔板的顶部,且两者之间相差值为A,且A满足十毫米>A>十毫米。
[0010]优选的,所述挡环和堵塞柱皆使用橡胶材质制备而成,所述堵塞柱的的顶部外沿直径大于挡环的内沿直径。
[0011]优选的,所述中部隔板位于第一隔板的顶部,所述进水管贯穿第二隔板,所述出水管贯穿中部隔板。
[0012]优选的,所述冷凝管、导冷器皆位于隔盒内腔,且隔盒与第三隔板相固定,所述隔盒内腔填充有水。
[0013]优选的,所述第一滑坡和第二滑坡分别设置于导流槽的两侧,且第二滑坡和导流槽相邻处与中部隔板之间所形成的夹度皆为一度。
[0014]本专利技术具备以下有益效果:
[0015]1、该桉油快速冷凝设备,通过使控制器控制导冷器进行制冷,同时通过隔盒内腔填充的水,将冷凝管外表面的热量进行吸收传导,使导冷器实现对冷凝管的降温,从而使冷凝管内腔的桉油实现冷凝,同时通过方形安装槽位于第一隔板的中心处,使人员可通过观察窗分别观察到第一储存仓和第二储存仓内腔的液体含量。
[0016]2、该桉油快速冷凝设备,受密度影响,桉油液体中的水和桉油出现分层,其桉油会漂浮于水上方,此时通过感应器监控水的高度,通过控制器分别控制水泵和升缩杆,使导流槽开合,水泵开始运转,使水和桉油分别导流至第一储存仓内腔和第二储存仓内腔,通过将桉油分离机构设置于冷凝结构下方,使冷凝与油水分离功能不需要更换不同设备进行,使得桉油的制备过程简单化。
附图说明
[0017]图1为本专利技术立体结构示意图;
[0018]图2为本专利技术设备外壳剖面结构示意图;
[0019]图3为本专利技术隔盒剖面结构示意图;
[0020]图4为本专利技术冷凝管结构示意图;
[0021]图5为本专利技术导冷器结构示意图;
[0022]图6为本专利技术中部隔板局部结构示意图;
[0023]图7为本专利技术堵塞结构示意图。
[0024]图中:1、设备外壳;2、支撑脚;3、第一排水管;4、第二排水管;5、方形安装槽;6、观察窗;7、控制面板;8、第一隔板;9、中部隔板;10、第一储存仓;11、第二储存仓;12、控制器;13、第二隔板;14、水泵;15、出水管;16、进水管;17、漂浮口;18、第三隔板;19、冷凝管;20、导冷器;21、隔盒;22、顶板;23、感应器;24、第一滑坡;25、第二滑坡;26、导流槽;27、挡环;28、堵塞柱;29、方形架;30、升缩杆;31、支撑架;32、导流柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

7,一种桉油快速冷凝设备,包括设备外壳1,设备外壳1的底部固定装配有支撑脚2,设备外壳1的外壁开设有方形安装槽5,方形安装槽5的内壁固定装配有观察窗6,设备外壳1的外壁固定装配有控制面板7,设备外壳1的底部内腔设置有第一隔板8,设备外壳1位于第一隔板8的右侧内腔开设有第一储存仓10,设备外壳1位于第一隔板8的左侧内腔开设有第二储存仓11,设备外壳1的内腔固定装配有中部隔板9,中部隔板9的顶部固定装配有控制器12,控制器12的外壁处设置有第二隔板13,中部隔板9的顶部固定装配有水泵14,水泵14的出水端固定装配有出水管15,水泵14的进水端固定装配有进水管16的一端,进水管16的另一端固定装配有漂浮口17,第二隔板13的顶部固定装配有第三隔板18,第三隔板18的内腔贯穿有冷凝管19的一端,且冷凝管19的出水端与设备外壳1的内壁相贴合,冷凝管19的外沿套接有导冷器20,导冷器20的外沿套接有隔盒21,设备外壳1的顶部固定装配有顶板22,中部隔板9远离控制器12一侧的顶部表面分别设置有第一滑坡24和第二滑坡25,中部隔板9的顶部开设有导流槽26,导流槽26的顶部外沿固定装配有挡环27,中部隔板9的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桉油快速冷凝设备,包括设备外壳(1),其特征在于:所述设备外壳(1)的底部固定装配有支撑脚(2),所述设备外壳(1)的外壁开设有方形安装槽(5),所述方形安装槽(5)的内壁固定装配有观察窗(6),所述设备外壳(1)的外壁固定装配有控制面板(7),所述设备外壳(1)的底部内腔设置有第一隔板(8),所述设备外壳(1)位于第一隔板(8)的右侧内腔开设有第一储存仓(10),所述设备外壳(1)位于第一隔板(8)的左侧内腔开设有第二储存仓(11),所述设备外壳(1)的内腔固定装配有中部隔板(9),所述中部隔板(9)的顶部固定装配有控制器(12),所述控制器(12)的外壁处设置有第二隔板(13),所述中部隔板(9)的顶部固定装配有水泵(14),所述水泵(14)的出水端固定装配有出水管(15),所述水泵(14)的进水端固定装配有进水管(16)的一端,所述进水管(16)的另一端固定装配有漂浮口(17),所述第二隔板(13)的顶部固定装配有第三隔板(18),所述第三隔板(18)的内腔贯穿有冷凝管(19)的一端,且冷凝管(19)的出水端与设备外壳(1)的内壁相贴合,所述冷凝管(19)的外沿套接有导冷器(20),所述导冷器(20)的外沿套接有隔盒(21),所述设备外壳(1)的顶部固定装配有顶板(22),所述中部隔板(9)远离控制器(12)一侧的顶部表面分别设置有第一滑坡(24)和第二滑坡(25),所述中部隔板(9)的顶部开设有导流槽(26),所述导流槽(26)的顶部外沿固定装配有挡环(27),所述中部隔板(9)的顶部固定装配有感应器(23),所述导流槽(26)的内腔滑动套接有堵塞柱(28),所述堵塞柱(28)的底部固定装配有导流柱(32),所述导流柱(32)的外沿固定装配有支撑架(31)的一端,所述支撑架(31)的另一端固定装配有方形架(29),所述方形架(29)的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛刚
申请(专利权)人:江西宏润香料有限公司
类型:发明
国别省市:

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