本发明专利技术公开了一种电石渣制造高度液体氢氧化钠和联产碳酸钙的方法，其主要的技术方案为：电石渣和纯碱按照一定的比例进行化学反应，生成氢氧化钠和碳酸钙混合液。离心得到氢氧化钠稀溶液直接送去蒸馏得到４５％的低度液体烧碱；而滤饼经洗涤，干燥，粉碎，包装得到微细碳酸钙。本发明专利技术有效的降低了液体氢氧化钠的生产成本，通过洗涤回收又提高了氢氧化钠的产率，同时也治理了三废排放成为产品。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工三废治理和利用的
，尤其是一种电石渣制造高度 液体氢氧化钠联产碳酸钙的方法。
技术介绍
目前，生产氢氧化钠的方法除了离子膜方法以外，那就是苛化法了，主要 是利用消石灰与纯碱在一定条件下进行苛化反应而制得。这个方法的缺点是生产 成本高，产率低，有三废排放现象。而本专利技术在苛化法的基础上，利用化工废料电石渣替代消石灰使成本大大降低，而又把苛化后排放的废渣利用起来，通过洗 涤既回收了碱液提高了产率，又制造出普通碳酸钙产品来，同时三废也得到了治 理。
技术实现思路
本专利技术提供了一种，有效的 降低了液体氢氧化钠的生产成本，通过洗涤回收又提高了氢氧化钠的产率，同时 也治理了三废排放。为了达到上述的目的，本专利技术的技术方案为将电石渣(8)用水调制成乳浊液再用1-3%的表面活性剂处理后与溶解好的 纯碱(9)按纯物质的质量比1:1.23-1.63的比例投入到温控低温反应器(l)里,在徐 徐搅拌下进行化学反应，反应温度控制在40-50度,经过2-5小时的苛化反应得到 氢氧化钠和碳酸钙的混合液体。之后经离心(2)洗淋分离后得到氢氧化钠稀溶液 和碳酸钙湿品，氢氧化钠稀溶液经减压蒸馏(3)得到45%的液体氢氧化钠进入储 罐(4);碳酸钙经烘干(5)，粉碎(6)，包装成为成品微细碳酸钙在成品间(7)。其化学反应原理为Ca(OH)2+Na2C03==2NaOH+CaC0附图说明.-此图为本专利技术的工艺流程图，其中1———反应器，2———离心机，3———蒸馏器，4——-液碱储罐，5——干燥间， 6——粉碎机，7——成品间，8-——电石渣给料线，9—-—纯碱给料线。具体的实施方式实施例一将500kg的电石渣(8)用水调制成乳浊液与溶解好的纯碱(9)按纯 物质的质量比1:1.43的比例投入到温控低温反应器(l)里，在徐徐搅拌下进行化 学反应，反应温度控制在40-50度，经过3小时的苛化反应得到氢氧化钠和碳酸鈣 的混合液体。之后经离心(2)洗淋分离后得到氢氧化钠(纯物质539.62kg)稀溶液和 碳酸钙(纯物质674.53kg)湿品，氢氧化钠稀溶液经减压蒸馏(3)得到45%的液体氢 氧化钠(1199.17kg)进入储罐(4);碳酸钙经烘干(5)，粉碎(6)，包装成为成品微 细碳酸钙(674.53kg)在成品间(7)。实施例二将500kg的电石渣调制成乳浊液与纯碱按纯物质的质量比1:1.23的比例投入到反应器里,反应温度控制在45度,经过2小时的苛化反应得到 氢氧化钠和碳酸钙的混合液体。之后经离心洗淋分离后得到氢氧化钠(纯物质 464.15kg)稀溶液和碳酸钙(纯物质5肌18kg)湿品，氢氧化钠稀溶液经减压蒸馏得 到45n/。的液体氢氧化钠(1031.44kg);碳酸钙经烘干，粉碎，包装成为成品微细碳 酸钙(580.18kg)。实施例三将500kg的电石渣调制成乳浊液与纯碱按纯物质的质量比-1:1.63的比例投入到反应器(l)里,反应温度控制在50度,经过5小时的苛化反应得 到氢氧化钠和碳酸钙的混合液体。之后经离心洗淋分离后得到氢氧化钠(纯物质 432.43kg)稀溶液和碳酸钙(纯物质675.68kg)湿品，氢氧化钠稀溶液经减压蒸馏得 到45o/。的液体氢氧化钠(1201.19kg);碳酸钙经烘干，粉碎，包装成为成品微细碳 酸钙(675.6汰g)。权利要求1一种，是通过电石渣和纯碱经过充分搅拌进行化学反应得到的，其技术特征在于电石渣与纯碱按照一定的比例反应，在产生高度液体氢氧化钠的同时，还联产碳酸钙产品。2.权利要求1所述的一种， 其技术特征在于电石渣与纯碱按照一定的比例反应，在产生液体氢氧化钠的同时, 还联产碳酸钙产品。具体的工艺流程步骤为将电石渣(8)用水调制成乳浊液再用1-3%的表面活性剂处理后与溶解好的 纯碱(9)按纯物质的质量比l丄23-1.63的比例投入到温控低温反应器(l)里，在徐 徐搅拌下进行化学反应，反应温度控制在40-50度,经过2-5小时的苛化反应得到 氢氧化钠和碳酸钙的混合液体。之后经离心(2)洗淋分离后得到氢氧化钠稀溶液 和碳酸钙湿品，氢氧化钠稀溶液经减压蒸馏(3)得到45%的液体氢氧化钠进入储 罐(4);碳酸钙经烘干(5)，粉碎(6)，包装成为成品碳酸钙在成品间(7)。3.权利要求2所述的一种, 所述的经过苛化反应得到氢氧化钠和碳酸钙的混合液体。之后经离心(2)洗淋分 离后得到氢氧化钠稀溶液和碳酸钙湿品，氢氧化钠稀溶液经减压蒸馏(3)得到 45%的液体氢氧化钠进入储罐(4)。4.权利要求2所述的一种， 所述经过苛化反应得到氢氧化钠和碳酸钙的混合液体，之后经离心(2)洗淋分离 后得到氢氧化钠稀溶液和碳酸钙湿品，碳酸钙经烘干(5)，粉碎(6)，包装成为成 品碳酸钙在成品间(7)。全文摘要本专利技术公开了一种电石渣制造高度液体氢氧化钠和联产碳酸钙的方法，其主要的技术方案为电石渣和纯碱按照一定的比例进行化学反应，生成氢氧化钠和碳酸钙混合液。离心得到氢氧化钠稀溶液直接送去蒸馏得到45％的低度液体烧碱；而滤饼经洗涤，干燥，粉碎，包装得到微细碳酸钙。本专利技术有效的降低了液体氢氧化钠的生产成本，通过洗涤回收又提高了氢氧化钠的产率，同时也治理了三废排放成为产品。文档编号C01D1/04GK101648716SQ20091004121公开日2010年2月17日 申请日期2009年7月17日 优先权日2009年7月17日专利技术者王嘉兴 申请人:王嘉兴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电石渣制造高度液体氢氧化钠联产碳酸钙的方法，是通过电石渣和纯碱经过充分搅拌进行化学反应得到的，其技术特征在于电石渣与纯碱按照一定的比例反应，在产生高度液体氢氧化钠的同时，还联产碳酸钙产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉兴，
申请(专利权)人：王嘉兴，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]
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