一种电热鼓风干燥箱制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域，提供一种电热鼓风干燥箱，解决传统电热鼓风干燥箱由于结构缺陷导致物体干燥速率不一致的问题。本实用新型专利技术包括包括外箱和设于外箱内的内箱，所述内箱上设有传动轮组，所述传动轮组包括间断齿轮、换向齿轮、连杆与传动杆，所述电机驱动端连接传动杆一端，所述传动杆另一端连接间断齿轮，所述传动杆侧面连接所述连杆，所述连杆末端连接所述换向齿轮，所述间断齿轮上下侧设有弧形轮齿，所述间断齿轮左右侧设有弧边，通过传动轮组的设置使放置盘在转动框内能够转动方向，解决传统电热鼓风干燥箱由于结构缺陷导致物体干燥速率不一致的问题。致物体干燥速率不一致的问题。致物体干燥速率不一致的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电热鼓风干燥箱


[0001]本技术涉及干燥设备
，具体涉及一种电热鼓风干燥箱。

技术介绍

[0002]中国专利公开号CN216716820U公开了一种恒温式节能电热鼓风干燥箱，其包括左箱体和右箱体，左箱体上设置有控制台，右箱体内设置有干燥腔，干燥腔内间隔设置有若干置物网，干燥腔的一侧开口且开口上活动设置有箱门，干燥腔与右箱体之间设置有循环腔，干燥腔内设置有温度探测机构以及鼓风加热机构，温度探测机构和鼓风加热机构均与控制台电性连通；鼓风加热机构包括鼓风机以及电加热丝，鼓风机设置在干燥腔底部，且鼓风机的进风口位于循环箱内，鼓风机的出风口位于干燥腔内，电加热丝位于干燥腔内且靠近鼓风机的出风口设置，干燥腔顶部开设有若干气流孔，气流孔将干燥腔与循环腔连通。
[0003]该技术通过在干燥腔内设有的鼓风加热机构对置物网上的物体进行干燥，这类传统干燥箱利用鼓风加热机构在物体的底部进行鼓风，会导致在鼓风路径上的物体较于鼓风路径周围的物体具有更快的干燥速率，导致物体的含水率不统一。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述问题，本技术提供一种电热鼓风干燥箱，解决传统电热鼓风干燥箱由于结构缺陷导致物体干燥速率不一致的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种电热鼓风干燥箱，包括外箱和设于外箱内的内箱，所述外箱上设有电机，所述内箱上设有传动轮组，所述传动轮组包括间断齿轮、换向齿轮、连杆与传动杆，所述电机驱动端连接传动杆一端，所述传动杆另一端连接间断齿轮，所述传动杆侧面连接所述连杆，所述连杆末端连接所述换向齿轮，所述间断齿轮上下侧设有弧形轮齿，所述间断齿轮左右侧设有弧边，所述换向齿轮在所述连杆带动下沿所述间断齿轮边沿移动，所述换向齿轮下连接有转动框，所述转动框设于内箱内，所述转动框内设有放置盘。
[0007]进一步的，所述连杆、换向齿轮与转动框的个数至少为两个。
[0008]进一步的，所述传动杆与间断齿轮为可转动连接。
[0009]进一步的，所述弧边所属圆半径大于所述弧形轮齿所属圆半径，所述弧形轮齿与换向齿轮的轮齿能够啮合。
[0010]进一步的，所述转动框底部连接有滑轮。
[0011]进一步的，所述内箱侧壁、底部设有匀风孔。
[0012]进一步的，所述外箱底部设置进风口，所述进风口与外接的热风机连接。
[0013]进一步的，所述内箱内部设置湿度感应器与温度感应器。
[0014]进一步的，还包括控制器，所述控制器设置于外箱侧边，所述控制器与所述电机、所述湿度感应器、所述温度感应器通过导线电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过将箱体分为外箱和内箱，使外箱与内箱之间形成匀热空间，并在内箱侧壁与底部设置匀风孔，使设于外箱底部的热风机所吹热风不会直接作用于放置盘，进而避免临近热风机的放置盘过度干燥，同时能使放置盘在宽度方向上可以有更大的空间，通过传动轮组的设置使放置盘在转动框内能够转动方向，避免了由于放置盘宽度方向上的增加，导致鼓风路径上的物体干燥速率更快的问题，通过换向齿轮的轮齿与弧形轮齿啮合转动，进而带动转动框翻转，解决传统电热鼓风干燥箱由于结构缺陷导致物体干燥速率不一致的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例弧形轮齿与弧边半径对比结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例传动轮组初始状态结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例传动轮组第一状态结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例传动轮组第二状态结构示意图
[0022]图6为本技术实施例转向齿轮结构示意图；
[0023]图7为图1中A处放大结构示意图。
[0024]附图标号说明
[0025]外箱1；内箱2；电机3；传动轮组4；间断齿轮5；换向齿轮6；连杆7；
[0026]传动杆8；弧形轮齿9；弧边10；转动框11；放置盘12；滑轮13；匀风孔14；
[0027]热风机15；湿度感应器16；温度感应器17；控制器18；滚轮19。
具体实施方式
[0028]以下将结合具体实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
[0029]实施例
[0030]如图1至图7所示，一种电热鼓风干燥箱，包括外箱1和设于外箱1内的内箱2，所述外箱1上设有电机3，所述内箱2上设有传动轮组4，所述传动轮组4包括间断齿轮5、换向齿轮6、连杆7与传动杆8，所述电机3驱动端连接传动杆8一端，所述传动杆8另一端连接间断齿轮5，所述传动杆8侧面连接所述连杆7，所述连杆7末端连接所述换向齿轮6，所述间断齿轮5上下侧设有弧形轮齿9，所述间断齿轮5左右侧设有弧边10，所述换向齿轮6在所述连杆7带动下沿所述间断齿轮5边沿移动，所述换向齿轮6下连接有转动框11，所述转动框11设于内箱2内，所述转动框11内设有放置盘12；
[0031]所述传动杆8与间断齿轮5为可转动连接，所述弧边10所属圆半径大于所述弧形轮齿9所属圆半径，所述弧形轮齿9与换向齿轮6的轮齿能够啮合，所述转动框11底部连接有滑轮13，所述内箱2侧壁、底部设有匀风孔14，所述外箱1底部设置进风口，所述进风口与外接的热风机15连接，所述内箱2内部设置湿度感应器16与温度感应器17，还包括控制器18，所述控制器18设置于外箱1侧边，所述控制器18与所述电机3、所述湿度感应器16、所述温度感应器17通过导线电性连接；
[0032]为避免所述换向齿轮6沿间断齿轮5的弧边10滑动时，对齿轮造成损坏，所述换向
齿轮6的轮齿上设有滚轮19；
[0033]在本实施例中，所述连杆7、换向齿轮6与转动框11的个数为两个，所述换向齿轮6对称设置于间断齿轮5边沿，所述间断齿轮5的弧形齿轮9与换向齿轮6啮合一次后，换向齿轮6旋转角度为180
°
，也即转动框11旋转180
°
，
[0034]在其他优选实施例中，所述连杆7、换向齿轮6与转动框11的个数相同，还可以为其他个数，且所述间断齿轮5的弧形齿轮9与换向齿轮6啮合一次后，换向齿轮6旋转角度可以为其他角度，优选为90
°
，针对不同的应用场景采用不同的传动轮组4，可调节性强；
[0035]所述电机3可采用转动电机，所述转动电机、湿度感应器16、温度感应器17及控制器18为领域公知设备，在此不再赘述；
[0036]如图3所示，所述电机3还未启动时，所述转动框11水平，为初始状态；
[0037]如图4所示，所述电机3启动，所述转动框11随换向齿轮6转动90
°
，为第一状态；
[0038]如图5所示，所述电机3启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热鼓风干燥箱，包括外箱和设于外箱内的内箱，其特征在于：所述外箱上设有电机，所述内箱上设有传动轮组，所述传动轮组包括间断齿轮、换向齿轮、连杆与传动杆，所述电机驱动端连接传动杆一端，所述传动杆另一端连接间断齿轮，所述传动杆侧面连接所述连杆，所述连杆末端连接所述换向齿轮，所述间断齿轮上下侧设有弧形轮齿，所述间断齿轮左右侧设有弧边，所述换向齿轮在所述连杆带动下沿所述间断齿轮边沿移动，所述换向齿轮下连接有转动框，所述转动框设于内箱内，所述转动框内设有放置盘。2.根据权利要求1所述的一种电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述连杆、换向齿轮与转动框的个数至少为两个。3.根据权利要求1所述的一种电热鼓风干燥箱，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴长纯，吴韵芳，吴长福，陈劲仪，
申请(专利权)人：福建宸星食品有限公司，
类型：新型
国别省市：