一种全厂雨水回收利用系统技术方案

技术编号:38052679 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 11:18
本发明专利技术属于雨水回收利用技术领域,具体公开了一种全厂雨水回收利用系统,包括雨水弃流器、自吸水泵、机械加速澄清池、重力式空气擦洗滤池;所述雨水弃流器一侧设置有汇流池,所述汇流池与若干集水管连通,汇流池与雨水弃流器之间通过管道连通,所述雨水弃流器另一侧通过管道与机械加速澄清池内部连通,所述机械加速澄清池另一侧与自吸水泵连通,自吸水泵另一端口通过管道与重力式空气擦洗滤池连通,重力式空气擦洗滤池另一端与储水罐连通;所述机械加速澄清池内部设置有搅拌组件,所述重力式空气擦洗滤池内部设置有过滤组件。擦洗滤池内部设置有过滤组件。擦洗滤池内部设置有过滤组件。

【技术实现步骤摘要】
一种全厂雨水回收利用系统


[0001]本专利技术涉及雨水回收利用
,具体为一种全厂雨水回收利用系统。

技术介绍

[0002]随着电力行业的迅猛发展,我国新建和扩建的发电厂如雨后春笋般遍布北方地区。尤其在缺水地区,大型燃煤发电厂面临最突出的问题就是用水问题。除了采用先进的节水工艺外,雨水回收利用也是缓解水资源短缺的有效手段。
[0003]目前电厂内现有补给水系统主水源是由工业园区净水厂净化后直接送至电厂内部补给水池。对于大型燃煤电厂主要建筑物就是主厂房和封闭煤场,这些主要建筑物的屋面雨水水质较好且便于集中收集输送。因此,这部分雨水的收集是电厂雨水回收利用的重点。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种全厂雨水回收利用系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种全厂雨水回收利用系统,本专利技术提供一种全厂雨水回收利用系统,包括雨水弃流器、自吸水泵、机械加速澄清池、重力式空气擦洗滤池;所述雨水弃流器一侧设置有汇流池,所述汇流池与若干集水管连通,汇流池与雨水弃流器之间通过管道连通,所述雨水弃流器另一侧通过管道与机械加速澄清池内部连通,所述机械加速澄清池另一侧与自吸水泵连通,自吸水泵另一端口通过管道与重力式空气擦洗滤池连通,重力式空气擦洗滤池另一端与储水罐连通;所述机械加速澄清池内部设置有搅拌组件,所述重力式空气擦洗滤池内部设置有过滤组件。
[0006]优选的,所述雨水弃流器包括外壳、滤板和网板;所述外壳两端分别与弃流器进水管道和弃流器出水管道连通,所述弃流器进水管道和弃流器出水管道位于同一高度,所述弃流器进水管道伸入外壳内部后向下延伸,所述弃流器进水管道底端表面套设固定有固定环,所述固定环表面设置有滤板。
[0007]优选的,所述外壳内部底端开设有排污口,所述排污口与第一排污管道连通,所述外壳内部对应第一排污管道位置处设置有浮球,所述浮球顶面固定连接有定位杆,所述定位杆顶端与网板固定连接。
[0008]优选的,所述网板表面竖直固定有若干不锈钢针,若干所述不锈钢针与滤板表面开设的若干滤孔对应。
[0009]优选的,所述机械加速澄清池底端为锥形结构,所述搅拌组件包括伞形罩、导流板和搅拌电机;所述搅拌电机安装固定于机械加速澄清池顶面中心,搅拌电机输出端固定连接有转动轴,所述转动轴底端与机械搅拌器固定连接。
[0010]优选的,所述机械搅拌器外侧设置有伞形罩,所述机械加速澄清池内部顶端位于伞形罩两侧对称设置有导流板,所述机械加速澄清池顶面设置有加药罐,所述加药罐底端
与三个加药管道连通,三个所述加药管道底端位于机械加速澄清池内部,且分别位于由两导流板分隔的空间内,所述机械加速澄清池底端连通有第二排污管道。
[0011]优选的,所述过滤组件包括斜板、砂滤层、多孔板和连通管;所述重力式空气擦洗滤池两侧分别与滤池进水管道和滤池出水管道连通,所述重力式空气擦洗滤池内部设置有隔离罩,所述隔离罩将重力式空气擦洗滤池分隔为过滤空间和储存空间。
[0012]优选的,所述滤池进水管道底端穿过隔离罩位于过滤空间内部,所述过滤空间内部底端固定有多孔板,多孔板表面设置有砂滤层,所述多孔板底面通过若干支撑杆与重力式空气擦洗滤池内壁底端连接。
[0013]优选的,所述重力式空气擦洗滤池表面对应多孔板下方位置处设置有连通管道,所述连通管道另一端与储存空间连通,所述滤池进水管道侧面与第三排污管道连通。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术能够解决电厂辅机冷却塔补水、工业蓄水池补水、机械加速澄清池补水及全厂绿化用水等难题,可有效的缓解厂用水压力,可节约水资源成本,不仅是开源节流的一种途径,而且也对改善生态环境、厂内水污染的控制等方面也具有重大意义。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本专利技术雨水弃流器的结构示意图;
[0017]图3为本专利技术机械加速澄清池的结构示意图;
[0018]图4为本专利技术重力式空气擦洗滤池的结构示意图。
[0019]图中:1、汇流池;2、雨水弃流器;3、弃流器进水管道;4、弃流器出水管道;5、外壳;6、固定环;7、滤板;8、浮球;9、定位杆;10、网板;11、不锈钢针;12、排污口;13、第一排污管道;14、机械加速澄清池;15、搅拌电机;16、转动轴;17、机械搅拌器;18、伞形罩;19、导流板;20、加药罐;21、加药管道;22、第二排污管道;23、自吸水泵;24、重力式空气擦洗滤池;25、滤池进水管道;26、滤池出水管道;27、隔离罩;28、储存空间;29、过滤空间;30、多孔板;31、砂滤层;32、支撑杆;33、连通管道;34、第三排污管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本专利技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接
相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]如图1

4;本专利技术提供一种全厂雨水回收利用系统,包括雨水弃流器2、自吸水泵23、机械加速澄清池14、重力式空气擦洗滤池24;所述雨水弃流器2一侧设置有汇流池1,所述汇流池1与若干集水管连通,汇流池1与雨水弃流器2之间通过管道连通,所述雨水弃流器2另一侧通过管道与机械加速澄清池14内部连通,所述机械加速澄清池14另一侧与自吸水泵23连通,自吸水泵23另一端口通过管道与重力式空气擦洗滤池24连通,重力式空气擦洗滤池24另一端与储水罐连通;所述机械加速澄清池14内部设置有搅拌组件,所述重力式空气擦洗滤池24内部设置有过滤组件。
[0024]进一步的,所述雨水弃流器2包括外壳5、滤板7和网板10;所述外壳5两端分别与弃流器进水管道3和弃流器出水管道4连通,所述弃流器进水管道3和弃流器出水管道4位于同一高度,所述弃流器进水管道3伸入外壳5内部后向下延伸,所述弃流器进水管道3底端表面套设固定有固定环6,所述固定环6表面设置有滤板7。
[0025]进一步的,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全厂雨水回收利用系统,其特征在于:包括雨水弃流器(2)、自吸水泵(23)、机械加速澄清池(14)、重力式空气擦洗滤池(24);所述雨水弃流器(2)一侧设置有汇流池(1),所述汇流池(1)与若干集水管连通,汇流池(1)与雨水弃流器(2)之间通过管道连通,所述雨水弃流器(2)另一侧通过管道与机械加速澄清池(14)内部连通,所述机械加速澄清池(14)另一侧与自吸水泵(23)连通,自吸水泵(23)另一端口通过管道与重力式空气擦洗滤池(24)连通,重力式空气擦洗滤池(24)另一端与储水罐连通;所述机械加速澄清池(14)内部设置有搅拌组件,所述重力式空气擦洗滤池(24)内部设置有过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种全厂雨水回收利用系统,其特征在于:所述雨水弃流器(2)包括外壳(5)、滤板(7)和网板(10);所述外壳(5)两端分别与弃流器进水管道(3)和弃流器出水管道(4)连通,所述弃流器进水管道(3)和弃流器出水管道(4)位于同一高度,所述弃流器进水管道(3)伸入外壳(5)内部后向下延伸,所述弃流器进水管道(3)底端表面套设固定有固定环(6),所述固定环(6)表面设置有滤板(7)。3.根据权利要求2所述的一种全厂雨水回收利用系统,其特征在于:所述外壳(5)内部底端开设有排污口(12),所述排污口(12)与第一排污管道(13)连通,所述外壳(5)内部对应第一排污管道(13)位置处设置有浮球(8),所述浮球(8)顶面固定连接有定位杆(9),所述定位杆(9)顶端与网板(10)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种全厂雨水回收利用系统,其特征在于:所述网板(10)表面竖直固定有若干不锈钢针(11),若干所述不锈钢针(11)与滤板(7)表面开设的若干滤孔对应。5.根据权利要求1所述的一种全厂雨水回收利用系统,其特征在于:所述机械加速澄清池(14)底端为锥形结构,所述搅拌组件包括伞形罩(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗长艳杨红军李国平王朝新邹晓鹏
申请(专利权)人:青海黄河上游水电开发有限责任公司青海黄河上游水电开发有限责任公司西宁发电分公司
类型:发明
国别省市:

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