一种火电厂间接式空冷塔换热器管防磨、防腐蚀衬管制造技术

本发明专利技术属于流体动力学和化学腐蚀技术领域，具体公开了一种火电厂间接式空冷塔换热器管防磨、防腐蚀衬管，包括衬管本体，衬管本体一端设有衬管凸台，另一端外部设有填充区，填充区内填充有中性硅酮结构胶；衬管本体的外侧设有过盈配合区；衬管凸台的上下侧对称安装有固定机构；本发明专利技术通过设置衬管凸台，不仅能够防止衬管完全嵌入到散热器管内，而且还能保护散热器管头不被气蚀；本发明专利技术中通过在填充区填充中性硅酮结构胶，又设置过盈配合区，能够对散热器管气蚀区起到双重保护，确保介质不与金属接触；本发明专利技术中衬管嵌套在散热器管内部后，固定机构中的卡块与散热器管上的预留卡槽卡接，能够进一步加强衬管与散热器管的连接强度。能够进一步加强衬管与散热器管的连接强度。能够进一步加强衬管与散热器管的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂间接式空冷塔换热器管防磨、防腐蚀衬管


[0001]本专利技术涉及流体动力学和化学腐蚀
，具体为一种火电厂间接式空冷塔换热器管防磨、防腐蚀衬管。

技术介绍

[0002]空冷散热器是间接空冷塔的主要组成部分，循环水利用空冷散热器冷却，空冷散热器大多垂直立式布置在塔外。散热器沿塔周圈立式布置，每个扇段设一根进水管，一根回水管，一根放空水管。各管道上设有电动蝶阀，便于不同运行条件的切换操作。散热器设有排气系统，每个扇段都有其自己的独立的排气系统，保证排气顺畅、系统压力稳定。
[0003]空冷散热器现场使用时，循环水从扇区入水管经散热器膨胀节进入到散热器管束下联箱，管束下联箱将循环水分配至散热器入口每个散热管中，循环冷却。目前国内间接空冷系统的散热器管束都采用铝合金材质，为保证换热效率，管壁设计1mm左右，管壁进行钝化处理后形成一层钝化膜。
[0004]散热器底部管束联箱与管束散热器管水分配过程中必然产生压力变化，而流体在高速流动和压力变化条件下，在变化区域形成空穴(气泡)，空穴在高压区被压破并产生冲击压力，破坏散热器管表面上的保护膜，表现出的特征是先在散热器管表面形成许多细小的麻点，然后逐渐扩大成洞穴，即典型的气蚀损坏；铝合金散热器管气蚀后铝合金表面钝化膜被破坏，进而会形成电化学腐蚀，在气蚀的物理冲击和电化学腐蚀的共同作用下，散热器铝合金管口内管壁损坏严重，使用不到一个月时间就会大面积破损泄漏，因此，提出一种火电厂间接式空冷塔换热器管防磨、防腐蚀衬管。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种火电厂间接式空冷塔换热器管防磨、防腐蚀衬管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种火电厂间接式空冷塔换热器管防磨、防腐蚀衬管，包括衬管本体，所述衬管本体一端设有衬管凸台，另一端外部设有填充区，且填充区内填充有中性硅酮结构胶；所述衬管本体的外侧于衬管凸台和填充区之间设有过盈配合区；所述衬管凸台的上下侧对称安装有用于对散热器管进行稳固的固定机构。
[0007]优选的，所述过盈配合区的过盈量从0mm
‑
0.02mm逐渐过渡。
[0008]优选的，所述衬管本体与散热器管嵌套连接。
[0009]优选的，所述固定机构包括L型固定板，且L型固定板的竖板与衬管凸台固定连接；所述L型固定板朝向衬管凸台的一侧对应固接有安装块，两个安装块之间固接有导向滑杆，且导向滑杆上滑动套设有两个移动板，两个移动板相对的一侧对称安装有支杆，支杆远离移动板的一端连接有同一个卡块；两个所述移动板相互远离的一侧与安装块之间均设有弹簧，且弹簧活动套设在导向滑杆的外部。
[0010]优选的，所述支杆的两端均通过转轴与移动板、卡块顶部转动连接。
[0011]优选的，两个所述移动板之间于导向滑杆的下方设有限位件，限位件包括套管以及滑动设置在套管内的活动杆，所述套管的一端与移动板固接，所述活动杆远离套管的一端与另一个移动板固接；所述套管和活动杆的底部分别固接有第一连接板和第二连接板，所述第二连接板朝向第一连接板的一侧固接有螺杆，螺杆远离第二连接板的一端活动穿过第一连接板并套设有螺帽。
[0012]优选的，所述卡块与散热器管上的预留卡槽卡接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术通过设置衬管凸台，不仅能够防止衬管完全嵌入到散热器管内，而且还能够保护散热器管头不被气蚀；本专利技术中通过在填充区填充中性硅酮结构胶，又设置过盈配合区，能够对散热器管气蚀区起到双重保护，确保介质不与金属接触；本专利技术中衬管嵌套在散热器管内部后，固定机构中的卡块在移动板、弹簧、导向滑杆、限位件、支杆等的配合下与散热器管上的预留卡槽卡接，能够进一步加强衬管与散热器管的连接强度，避免散热器管与衬管在使用的过程中出现松动现象。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的衬管与散热器管的组装结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的衬管与散热器管的局部分解结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的固定机构的结构示意图；
[0019]图5为本专利技术的限位件的结构示意图。
[0020]图中：1、衬管本体；2、衬管凸台；3、中性硅酮结构胶；4、过盈配合区；5、散热器管；6、固定机构；61、L型固定板；62、安装块；63、导向滑杆；64、移动板；65、支杆；66、卡块；67、弹簧；68、限位件；681、套管；682、活动杆；683、第一连接板；684、第二连接板；685、螺杆；686、螺帽；7、预留卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种火电厂间接式空冷塔换热器管防磨、防腐蚀衬管，包括衬管本体1，所述衬管本体1一端设有衬管凸台2，另一端外部设有填充区，且填充区内填充有中性硅酮结构胶3；所述衬管本体1的外侧于衬管凸台2和填充区之间设有过盈配合区4；所述衬管凸台2的上下侧对称安装有用于对散热器管5进行稳固的固定机构6。
[0025]进一步的，所述过盈配合区4的过盈量从0mm
‑
0.02mm逐渐过渡。
[0026]进一步的，所述衬管本体1与散热器管5嵌套连接。
[0027]进一步的，所述固定机构6包括L型固定板61，且L型固定板61的竖板与衬管凸台2固定连接；所述L型固定板61朝向衬管凸台2的一侧对应固接有安装块62，两个安装块62之间固接有导向滑杆63，且导向滑杆63上滑动套设有两个移动板64，两个移动板64相对的一侧对称安装有支杆65，支杆65远离移动板64的一端连接有同一个卡块66；两个所述移动板64相互远离的一侧与安装块62之间均设有弹簧67，且弹簧67活动套设在导向滑杆63的外部。
[0028]进一步的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂间接式空冷塔换热器管防磨、防腐蚀衬管，其特征在于，包括衬管本体(1)，所述衬管本体(1)一端设有衬管凸台(2)，另一端外部设有填充区，且填充区内填充有中性硅酮结构胶(3)；所述衬管本体(1)的外侧于衬管凸台(2)和填充区之间设有过盈配合区(4)；所述衬管凸台(2)的上下侧对称安装有用于对散热器管(5)进行稳固的固定机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种火电厂间接式空冷塔换热器管防磨、防腐蚀衬管，其特征在于：所述过盈配合区(4)的过盈量从0mm
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0.02mm逐渐过渡。3.根据权利要求1所述的一种火电厂间接式空冷塔换热器管防磨、防腐蚀衬管，其特征在于：所述衬管本体(1)与散热器管(5)嵌套连接。4.根据权利要求1所述的一种火电厂间接式空冷塔换热器管防磨、防腐蚀衬管，其特征在于：所述固定机构(6)包括L型固定板(61)，且L型固定板(61)的竖板与衬管凸台(2)固定连接；所述L型固定板(61)朝向衬管凸台(2)的一侧对应固接有安装块(62)，两个安装块(62)之间固接有导向滑杆(63)，且导向滑杆(63)上滑动套设有两个移动板(64)，两个移动板(64)相对的一侧对称安装有支杆(65)，支杆(65)远离移动板(64)的一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福祥，杨红军，陈龙，周艳来，李志星，
申请(专利权)人：青海黄河上游水电开发有限责任公司青海黄河上游水电开发有限责任公司西宁发电分公司，
类型：发明
国别省市：