一种水利泵站排污装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及排污设备技术领域，具体为一种水利泵站排污装置，包括设置在水利泵站机体上的进污口，所述水利泵站机体底部安装有装置基座，所述装置基座下方设置有置放区板。本实用新型专利技术中，通过设置的穿插杆、第一插槽和弧形卡杆等使得当需要提高安装效率时，将穿插杆分别设置在装置基座上所设的对应内凹口内，再由穿插杆穿插至装置基座上所设对应的第一插槽内部，在第一弹簧弹力作用下，使得活动块贴合于弧形内槽内壁一侧，带动弧形卡杆插设在弧形卡口的内部，即可完成两组之间的安装，此设计提高安装效率的同时，还便于后续将之进行移位的操作，能够降低工作的强度，同时提高装置整体的使用效果。整体的使用效果。整体的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水利泵站排污装置


[0001]本技术涉及排污设备
，具体为一种水利泵站排污装置。

技术介绍

[0002]水利泵站排污设备内所设置有污水管道系统，是用以抽升城市污水的泵站，其中因为污水管并不像给水管，其自身是没有压力的，仅仅依靠污水自身的重力自流的，使用水利泵站排污装置，其作用就是用来提升污水的高程，适用范围是在当污水管道中的污水不能依靠重力自流输送或排放，或因普道埋设过深导致施工困难等需抽升后才能进入污水处理厂时，均可使用该装置来提高操作的便捷性。
[0003]当前水利泵站排污装置，一般是由机体结合污水进口，再以配合多数的组件，相辅相成进行使用的，该特点是水流连续，水流较小，但变化幅度大，在使用过程中，由机体底部所设的基座安装在置放区对应位置，两者之间通常是由工作人员使用螺栓依次的进行连接，此种连接的方式，降低安装效率的同时，还不便于后续将之进行移位的操作，提高工作强度的同时，还易影响到装置整体的使用效果，因此亟需设计一种水利泵站排污装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水利泵站排污装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水利泵站排污装置，包括设置在水利泵站机体上的进污口，所述水利泵站机体底部安装有装置基座，所述装置基座下方设置有置放区板，所述装置基座与置放区板之间设置有限位组件，所述进污口的内部设置有截杂组件；
[0007]所述限位组件包括穿插杆，所述置放区板顶端内部的四角处皆开设有内凹口，所述穿插杆分别安装在相对应的内凹口内部，所述装置基座内部的四角处皆开设有第一插槽，且穿插杆的另一端贯穿于相对应的第一插槽内部，所述第一插槽的前后端皆设置有弧形内槽，所述弧形内槽分别开设在装置基座内部设置相匹配的位置，所述弧形内槽的内部活动安装有活动块，所述弧形内槽的下方设置有滑槽，所述滑槽内壁安装有滑杆，所述滑杆上滑动连接有第一滑块，且第一滑块与滑槽之间设置有第一弹簧，所述第一滑块的另一端固接在活动块底部，所述活动块的顶端延伸至弧形内槽外部安装有移动柄，所述活动块靠近穿插杆的一端固接有弧形卡杆，所述穿插杆内部开设有多组弧形卡口，且弧形卡杆的另一端贯穿于装置基座插设在相匹配的弧形卡口内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述活动块两端皆胶粘有防护垫，且防护垫的材质为橡胶的材质设计。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述弧形卡口的内侧壁胶粘有内设垫，且内设垫的另一端与弧形卡杆的插设端处于相互挤压的状态。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述弧形卡口的内侧壁固接有稳定块，且稳定块的另一端卡接在弧形卡杆内部设置相对应的槽上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述稳定块插设端的拐角处为弧形设计。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述截杂组件包括截杂内筒，所述截杂内筒活动安装在进污口的内部，所述进污口与截杂内筒之间设置有定位结构，所述进污口外侧壁的上下端的内部皆开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有第二滑块，且第二滑块与滑轨之间设置有第二弹簧，所述第二滑块的一端固接有连接杆，且连接杆背离第二滑块的一端固接有活动杆，所述活动杆靠近截杂内筒的一端固接弧形压板，所述弧形压板背离活动杆的一端固接有插块，所述截杂内筒外壁的上下端皆开设有第二插槽，且插块的另一端插设在相对应的第二插槽内部，所述第二插槽内壁胶粘有卡球，且卡球的另一端卡接在插块上设置相对应的槽内。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述定位结构包括第一弹性块，所述第一弹性块分别胶粘在截杂内筒外表面的上下端，所述进污口内壁的上下端皆对称胶粘有第二弹性块，所述第一弹性块靠近第二弹性块的一端胶粘有卡齿，且卡齿的另一端插设在第二弹性块上设置相对应的槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置的穿插杆、第一插槽和弧形卡杆等使得当需要提高安装效率时，将穿插杆分别设置在装置基座上所设的对应内凹口内，再由穿插杆穿插至装置基座上所设对应的第一插槽内部，在第一弹簧弹力作用下，使得活动块贴合于弧形内槽内壁一侧，带动弧形卡杆插设在弧形卡口的内部，即可完成两组之间的安装，此设计提高安装效率的同时，还便于后续将之进行移位的操作，能够降低工作的强度，同时提高装置整体的使用效果。
[0016]2、通过设置的截杂内筒、活动杆和第二滑块等使得当在需对进至进污口内部的污水中所存在的大杂质进行初筛操作时，通过将截杂内筒安装在进污口内部，第二滑块滑动连接在滑轨内部，其中第二滑块与活动杆之间是由连接杆相互连接，在第二弹簧弹力的作用下，带动插块插设在第二插槽的内部，卡球也随之插设在插块槽内，即可完成截杂内筒的安装，此设计可对进至进污口内部的污水中所存在的大杂质进行初筛操作，将其截留至截杂内筒的内部，以确保后续污水进至水利泵站机体内部后整体的使用效果，同时该设计，可便于后续将截杂内筒整体进行拆除，对内杂质进行清理的操作。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构整体示意图；
[0018]图2为本技术的侧视剖面结构整体示意图；
[0019]图3为本技术的俯视结构整体示意图；
[0020]图4为本技术的正视剖面局部结构示意图；
[0021]图5为本技术的正视剖面局部结构示意图；
[0022]图6为本技术图4中A处的放大结构示意图；
[0023]图7为本技术图5中B处的放大结构示意图；
[0024]图8为本技术图7中C处的放大结构示意图。
[0025]图中：1、水利泵站机体；101、进污口；102、装置基座；103、置放区板；2、内凹口；
201、穿插杆；202、第一插槽；203、弧形内槽；204、滑槽；205、滑杆；206、第一滑块；207、第一弹簧；208、活动块；209、防护垫；210、弧形卡杆；211、弧形卡口；212、稳定块；213、内设垫；214、移动柄；3、截杂内筒；301、第一弹性块；302、第二弹性块；303、卡齿；305、弧形压板；306、插块；307、第二插槽；308、卡球；309、活动杆；310、滑轨；311、第二滑块；312、第二弹簧；313、连接杆。
具体实施方式
[0026]请参阅图1～8，本技术实施例中，一种水利泵站排污装置。
[0027]在图1、图2、图3、图4和图6中：一种水利泵站排污装置，包括设置在水利泵站机体1上的进污口101，水利泵站机体1底部安装有装置基座102，装置基座102下方设置有置放区板103，装置基座102与置放区板103之间设置有限位组件，进污口101的内部设置有截杂组件；限位组件包括穿插杆201，置放区板103顶端内部的四角处皆开设有内凹口2，穿插杆201分别安装在相对应的内凹口2内部，装置基座102内部的四角处皆开设有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水利泵站排污装置，包括设置在水利泵站机体(1)上的进污口(101)，其特征在于，所述水利泵站机体(1)底部安装有装置基座(102)，所述装置基座(102)下方设置有置放区板(103)，所述装置基座(102)与置放区板(103)之间设置有限位组件，所述进污口(101)的内部设置有截杂组件；所述限位组件包括穿插杆(201)，所述置放区板(103)顶端内部的四角处皆开设有内凹口(2)，所述穿插杆(201)分别安装在相对应的内凹口(2)内部，所述装置基座(102)内部的四角处皆开设有第一插槽(202)，且穿插杆(201)的另一端贯穿于相对应的第一插槽(202)内部，所述第一插槽(202)的前后端皆设置有弧形内槽(203)，所述弧形内槽(203)分别开设在装置基座(102)内部设置相匹配的位置，所述弧形内槽(203)的内部活动安装有活动块(208)，所述弧形内槽(203)的下方设置有滑槽(204)，所述滑槽(204)内壁安装有滑杆(205)，所述滑杆(205)上滑动连接有第一滑块(206)，且第一滑块(206)与滑槽(204)之间设置有第一弹簧(207)，所述第一滑块(206)的另一端固接在活动块(208)底部，所述活动块(208)的顶端延伸至弧形内槽(203)外部安装有移动柄(214)，所述活动块(208)靠近穿插杆(201)的一端固接有弧形卡杆(210)，所述穿插杆(201)内部开设有多组弧形卡口(211)，且弧形卡杆(210)的另一端贯穿于装置基座(102)插设在相匹配的弧形卡口(211)内部。2.根据权利要求1所述的一种水利泵站排污装置，其特征在于：所述活动块(208)两端皆胶粘有防护垫(209)，且防护垫(209)的材质为橡胶的材质设计。3.根据权利要求1所述的一种水利泵站排污装置，其特征在于：所述弧形卡口(211)的内侧壁胶粘有内设垫(213)，且内设垫(213)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林叶，
申请(专利权)人：山东省调水工程运行维护中心棘洪滩水库管理站，
类型：新型
国别省市：