一种交联聚乙烯电缆绞合机构制造技术

本申请涉及一种交联聚乙烯电缆绞合机构，包括绞线机，所述绞线机的右侧设置有支撑机构，所述支撑机构的内部设置有延伸机构，所述延伸机构的输出端固定安装有承载机构，所述承载机构包括支撑盘、调节槽和穿孔，所述延伸机构的输出端固定安装有支撑盘，所述支撑盘的外部开设有调节槽，所述支撑盘的外部开设有一端贯穿并延伸到调节槽内部的穿孔，承载机构的内部设置有导线机构。该交联聚乙烯电缆绞合机构，通过导线机构和承载机构的设置，使导线数量便于进行调节，从而适用于不同型号线缆铜芯的绞合，提升设备整体的使用范围，提升实用性，同时降低成本支出。同时降低成本支出。同时降低成本支出。

【技术实现步骤摘要】
一种交联聚乙烯电缆绞合机构


[0001]本申请涉及电缆绞合机
，具体为一种交联聚乙烯电缆绞合机构。

技术介绍

[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类软或硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有交联聚乙烯电缆生产过过程需要使用到绞线机对电缆铜芯进行绞线，但现有绞线机在使用过程中大多为固定型号的，但电缆铜芯具有多股形式，当不同型号电缆进行生产时需要对导线机构进行更换使用，不仅费时费力，且增加成本支出，故而提出一种交联聚乙烯电缆绞合机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种交联聚乙烯电缆绞合机构，具备便于不同型号线缆进行绞合优点，解决了现有绞线机使用具有局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种交联聚乙烯电缆绞合机构，包括绞线机，所述绞线机的右侧设置有支撑机构，所述支撑机构的内部设置有延伸机构，所述延伸机构的输出端固定安装有承载机构，承载机构的内部设置有导线机构；
[0006]所述承载机构包括支撑盘、调节槽和穿孔，所述延伸机构的输出端固定安装有支撑盘，所述支撑盘的外部开设有调节槽，所述支撑盘的外部开设有一端贯穿并延伸到调节槽内部的穿孔。
[0007]进一步，所述支撑机构包括支撑柱、稳定槽和限制滑块，所述绞线机的右侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内顶壁开设有稳定槽，所述稳定槽的内部滑动安装有限制滑块。
[0008]进一步，所述延伸机构包括延伸柱和电动伸缩杆，所述支撑柱的内部滑动安装有一端与限制滑块固定连接的延伸柱，所述延伸柱的底部铰接有一端与绞线机相铰接的电动伸缩杆。
[0009]进一步，所述导线机构包括T型滑块、固定螺栓和导线轮，所述调节槽的内部滑动安装有T型滑块，所述支撑盘的右侧螺纹安装有一端贯穿并延伸到T型滑块内部的固定螺栓，所述T型滑块远离调节槽的一端固定安装有导线轮。
[0010]进一步，所述T型滑块的内部开设有与固定螺栓相适配的螺纹孔，所述支撑盘的右侧开设有与固定螺栓相适配的通孔。
[0011]进一步，所述T型滑块与穿孔相适配，所述稳定槽与限制滑块相适配。
[0012]进一步，所述延伸柱的内壁与支撑柱的外壁相接触，所述支撑盘位于绞线机的右侧。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该交联聚乙烯电缆绞合机构，通过导线机构和承载机构的设置，使导线数量便于进行调节，从而适用于不同型号线缆铜芯的绞合，提升设备整体的使用范围，提升实用性，同时降低成本支出。
附图说明
[0015]图1为本申请结构示意图；
[0016]图2为本申请导线机构右视剖图；
[0017]图3为本申请图1中A处放大图；
[0018]图4为本申请图2中B处放大图。
[0019]图中：1、绞线机；2、支撑柱；3、延伸柱；4、稳定槽；5、限制滑块；6、支撑盘；7、调节槽；8、穿孔；9、T型滑块；10、固定螺栓；11、导线轮；12、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]实施例一：请参阅图1
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4，本实施例中的一种交联聚乙烯电缆绞合机构，包括绞线机1，绞线机1的右侧设置有支撑机构，支撑机构的内部设置有延伸机构，延伸机构的输出端固定安装有承载机构，承载机构的内部设置有导线机构。
[0022]本实施例中，承载机构包括支撑盘6、调节槽7和穿孔8，延伸机构的输出端固定安装有支撑盘6，支撑盘6位于绞线机1的右侧，支撑盘6的外部开设有调节槽7，支撑盘6的外部开设有一端贯穿并延伸到调节槽7内部的穿孔8。
[0023]其中，穿孔8的设置，使导线机构便捷安装入调节槽7内部，使不同电缆铜芯便于进行绞合。
[0024]本实施例中，支撑机构包括支撑柱2、稳定槽4和限制滑块5，绞线机1的右侧固定安装有支撑柱2，支撑柱2的内顶壁开设有稳定槽4，稳定槽4的内部滑动安装有限制滑块5，稳定槽4与限制滑块5相适配。
[0025]其中，稳定槽4和限制滑块5的设置，使延伸机构便于进行稳定移动与限制，使支撑盘6向右侧移动稳定。
[0026]本实施例中，延伸机构包括延伸柱3和电动伸缩杆12，支撑柱2的内部滑动安装有一端与限制滑块5固定连接的延伸柱3，延伸柱3的内壁与支撑柱2的外壁相接触，延伸柱3的底部铰接有一端与绞线机1相铰接的电动伸缩杆12。
[0027]具体的，启动电动伸缩杆12，使延伸柱3经限制滑块5的限制，只能在稳定槽4内部进行位移，此时，延伸柱3向右侧进行移动，便可带动支撑盘6向右侧移动，使导线轮11对电缆铜芯支撑位置发生改变，提升导线效果。
[0028]实施例二：请参阅图1
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4，在实施例一的基础上，本实施例中，导线机构包括T型滑块9、固定螺栓10和导线轮11，调节槽7的内部滑动安装有T型滑块9，T型滑块9与穿孔8相适配，支撑盘6的右侧螺纹安装有一端贯穿并延伸到T型滑块9内部的固定螺栓10，T型滑块9的
内部开设有与固定螺栓10相适配的螺纹孔，支撑盘6的右侧开设有与固定螺栓10相适配的通孔，T型滑块9远离调节槽7的一端固定安装有导线轮11。
[0029]具体的，经穿孔8将T型滑块9进行安装，并经穿孔将固定螺栓10安装入T型滑块9螺纹孔内部，使其进行固定，从而添加导线轮11的数量，使不同电缆铜芯便于进行绞合。
[0030]上述实施例的工作原理为：
[0031]在使用中，对不同电缆生产过程中，经穿孔8将T型滑块9进行安装，并经通孔将固定螺栓10安装入T型滑块9螺纹孔内部，使其进行固定，从而添加导线轮11的数量，然后，启动电动伸缩杆12，使延伸柱3经限制滑块5的限制，只能在稳定槽4内部进行位移，此时，延伸柱3向右侧进行移动，便可带动支撑盘6向右侧移动，使导线轮11对电缆铜芯支撑位置发生改变，有效调节绞线机1进口与电缆铜芯之间的张力，提升设备整体实用性。
[0032]文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交联聚乙烯电缆绞合机构，包括绞线机(1)，其特征在于：所述绞线机(1)的右侧设置有支撑机构，所述支撑机构的内部设置有延伸机构，所述延伸机构的输出端固定安装有承载机构，承载机构的内部设置有导线机构；所述承载机构包括支撑盘(6)、调节槽(7)和穿孔(8)，所述延伸机构的输出端固定安装有支撑盘(6)，所述支撑盘(6)的外部开设有调节槽(7)，所述支撑盘(6)的外部开设有一端贯穿并延伸到调节槽(7)内部的穿孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯电缆绞合机构，其特征在于：所述支撑机构包括支撑柱(2)、稳定槽(4)和限制滑块(5)，所述绞线机(1)的右侧固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的内顶壁开设有稳定槽(4)，所述稳定槽(4)的内部滑动安装有限制滑块(5)。3.根据权利要求2所述的一种交联聚乙烯电缆绞合机构，其特征在于：所述延伸机构包括延伸柱(3)和电动伸缩杆(12)，所述支撑柱(2)的内部滑动安装有一端与限制滑块(5)固定连接的延伸柱(3)，所述延伸柱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛永伟，
申请(专利权)人：无锡市誉恒电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：