一种用于铝外壳的拼接组件制造技术

技术编号:38051262 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-30 11:17
本实用新型专利技术公开了一种用于铝外壳的拼接组件,包括前壳和后壳,所述前壳的后侧与后壳的前侧紧密接触,所述前壳前侧的顶部和底部均固定连接有固定块。该实用新型专利技术,通过设置前壳、后壳、固定块、圆柱、空腔和卡紧装置等结构部件,通过前壳和后壳连接后,两个卡紧块通过空腔移动至两个圆柱的内部,能够实现前壳与后壳连接后固定,传动装置的使用,能够使两个卡紧块从两个圆柱的内部移出,从而可以使前壳与后壳脱离接触,具备可快速将两个铝外壳进行拼接的优点,该一种用于铝外壳的拼接组件,解决了现有螺栓长时间的使用会造成螺纹孔受损,导致固定效果不够好,同时需要专用工具进行拧动螺栓实现两个铝外壳的拼接和拆除的问题。栓实现两个铝外壳的拼接和拆除的问题。栓实现两个铝外壳的拼接和拆除的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝外壳的拼接组件


[0001]本技术属于铝外壳
,尤其涉及一种用于铝外壳的拼接组件。

技术介绍

[0002]铝合金外壳是以铝合金为材料制成的各种外壳,达到放置仪器仪表工具量具等的应用的一种壳体,主要起保护内部元件的作用,在需要使两个铝外壳进行拼接时,使用者往往是通过专用工具拧动螺栓实现连接,在需要对内部检修时,就要用专用工具拆除,长时间螺栓的拧动会造成铝外壳内部螺纹孔的损伤,使固定效果减弱,导致螺栓连接后,容易出现松动,现有技术存在的问题是:螺栓长时间的使用会造成螺纹孔受损,导致固定效果不够好,同时需要专用工具进行拧动螺栓实现两个铝外壳的拼接和拆除,因此提出一种用于铝外壳的拼接组件用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种用于铝外壳的拼接组件,具备可快速将两个铝外壳进行拼接的优点,解决了现有螺栓长时间的使用会造成螺纹孔受损,导致固定效果不够好,同时需要专用工具进行拧动螺栓实现两个铝外壳的拼接和拆除的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种用于铝外壳的拼接组件,包括前壳和后壳,所述前壳的后侧与后壳的前侧紧密接触,所述前壳前侧的顶部和底部均固定连接有固定块,所述后壳前侧的顶部和底部均固定连接有两个圆柱,顶部所述固定块的内部开设有空腔,所述空腔内壁的顶部设置有卡紧装置,所述空腔内壁的底部设置有传动装置,多个圆柱均贯穿前壳且延伸至前壳的前侧。
[0005]作为本技术优选的,所述卡紧装置包括两个卡紧块,两个卡紧块的表面均与空腔的内部活动连接,两个卡紧块的前侧均转动连接有短杆,两个短杆相反的一侧均转动连接有传动杆,两个传动杆后侧的底部均转动连接有凸块,两个凸块的底部均与空腔内壁的底部固定连接,两个卡紧块的使用能够从空腔的内部移动至两个圆柱的内部,从而可以使固定块与两个圆柱固定。
[0006]作为本技术优选的,所述传动装置包括拉杆和移动块,所述拉杆和移动块均位于空腔的内部且滑动连接,所述拉杆的表面套设有挤压弹簧,所述挤压弹簧的底部与空腔内壁的底部固定连接,所述挤压弹簧的顶部与移动块的底部固定连接,所述移动块前侧的左右两侧均固定连接有固定柱,两个固定柱的表面均与两个传动杆相对端的内部活动连接,两个固定柱的前侧均延伸至两个传动杆的前侧,能够使两个卡紧块从两个圆柱的内部移出,这样就能够使前壳和后壳分离。
[0007]作为本技术优选的,两个卡紧块相反的一侧均通过空腔依次贯穿固定块和两个圆柱,且均延伸至两个圆柱的内部,两个卡紧块通过贯穿至两个圆柱的内部,这样就能够实现前壳和后壳的拆装。
[0008]作为本技术优选的,两个卡紧块内部的顶部滑动连接有限位柱,所述限位柱的左右两侧分别与空腔内壁的左右两侧固定连接,所述限位柱的表面套设有复位弹簧,两个卡紧块的相对端分别与复位弹簧的左侧和右侧固定连接,限位柱的使用能够起到限位的作用,使两个卡紧块在空腔的内部只能够左右方向移动,复位弹簧的使用在两个卡紧块移动的过程中会产生一个形变的力,松开拉杆后,复位弹簧会给予两个卡紧块一个相同的力,使两个卡紧块回弹至两个圆柱的内部。
[0009]作为本技术优选的,所述移动块的左右两侧均与空腔内壁的左右两侧紧密接触,所述拉杆和移动块均通过移动块在空腔的内部只能够上下方向移动,通过移动块的使用,移动块的表面与空腔的内部紧密接触,使移动块和拉杆在空腔内部的使用效果更好。
[0010]作为本技术优选的,两个卡紧块的表面均与两个圆柱的内部紧密接触,两个卡紧块与两个圆柱插接连接使前壳与后壳固定连接,通过两个卡紧块两个圆柱的插接连接,从而实现前壳和后壳能够进行固定和拆除。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置前壳、后壳、固定块、圆柱、空腔和卡紧装置等结构部件,通过前壳和后壳连接后,两个卡紧块通过空腔移动至两个圆柱的内部,能够实现前壳与后壳连接后固定,传动装置的使用,能够使两个卡紧块从两个圆柱的内部移出,从而可以使前壳与后壳脱离接触,具备可快速将两个铝外壳进行拼接的优点。
[0013]2、本技术通过设置前壳、后壳、固定块、圆柱、空腔和卡紧装置等结构部件,在需要使前壳与后壳脱离接触时,通过人力拉动拉杆向下移动,拉杆在移动的过程中会使移动块向下移动,且使两个圆柱向下移动,两个圆柱在移动的过程中会使两个传动杆向相对端旋转,从而使两个传动杆的顶部会通过两个凸块向相对端的方向旋转,且带动两个短杆向相对端的方向移动,两个短杆的使用会使两个卡紧块向相对端的方向移动并从两个圆柱的内部移出,从而可以使前壳和后壳脱离接触,移动块在移动的过程中会使挤压弹簧产生一个形变的力,松开拉杆后,挤压弹簧会给予移动块一个相同的力,使移动块带动拉杆并使两个圆柱回弹至原位,两个卡紧块在移动的过程中会使复位弹簧产生一个形变的力,松开拉杆的同时,复位弹簧会给予两个卡紧块一个相同的力,使两个卡紧块带动两个短杆并使两个传动杆回弹至原位,且使两个卡紧块移动至两个圆柱的内部,实现前壳和后壳的固定。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0015]图2是本技术实施例提供局部结构的前视剖视立体图;
[0016]图3是本技术实施例提供的图2中A处放大图;
[0017]图4是本技术实施例提供前壳和后壳的拆解立体图。
[0018]图中:1、前壳;2、后壳;3、固定块;4、圆柱;5、空腔;6、卡紧装置;601、卡紧块;602、短杆;603、传动杆;604、凸块;7、传动装置;701、拉杆;702、移动块;703、挤压弹簧;704、固定柱;8、限位柱;9、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合
附图详细说明如下。
[0020]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0021]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种用于铝外壳的拼接组件,包括前壳1、后壳2、固定块3、圆柱4、空腔5、卡紧装置6、卡紧块601、短杆602、传动杆603、凸块604、传动装置7、拉杆701、移动块702、挤压弹簧703、固定柱704、限位柱8和复位弹簧9,前壳1的后侧与后壳2的前侧紧密接触,前壳1前侧的顶部和底部均固定连接有固定块3,后壳2前侧的顶部和底部均固定连接有两个圆柱4,顶部固定块3的内部开设有空腔5,空腔5内壁的顶部设置有卡紧装置6,空腔5内壁的底部设置有传动装置7,多个圆柱4均贯穿前壳1且延伸至前壳1的前侧。
[0022]参考图3,卡紧装置6包括两个卡紧块601,两个卡紧块601的表面均与空腔5的内部活动连接,两个卡紧块601的前侧均转动连接有短杆602,两个短杆602相反的一侧均转动连接有传动杆603,两个传动杆603后侧的底部均转动连接有凸块604,两个凸块604的底部均与空腔5内壁的底部固定连接。
[0023本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝外壳的拼接组件,包括前壳(1)和后壳(2),所述前壳(1)的后侧与后壳(2)的前侧紧密接触,其特征在于:所述前壳(1)前侧的顶部和底部均固定连接有固定块(3),所述后壳(2)前侧的顶部和底部均固定连接有两个圆柱(4),顶部所述固定块(3)的内部开设有空腔(5),所述空腔(5)内壁的顶部设置有卡紧装置(6),所述空腔(5)内壁的底部设置有传动装置(7),多个圆柱(4)均贯穿前壳(1)且延伸至前壳(1)的前侧。2.如权利要求1所述的一种用于铝外壳的拼接组件,其特征在于:所述卡紧装置(6)包括两个卡紧块(601),两个卡紧块(601)的表面均与空腔(5)的内部活动连接,两个卡紧块(601)的前侧均转动连接有短杆(602),两个短杆(602)相反的一侧均转动连接有传动杆(603),两个传动杆(603)后侧的底部均转动连接有凸块(604),两个凸块(604)的底部均与空腔(5)内壁的底部固定连接。3.如权利要求2所述的一种用于铝外壳的拼接组件,其特征在于:所述传动装置(7)包括拉杆(701)和移动块(702),所述拉杆(701)和移动块(702)均位于空腔(5)的内部且滑动连接,所述拉杆(701)的表面套设有挤压弹簧(703),所述挤压弹簧(703)的底部与空腔(5)内壁的底部固定连接,所述挤压弹簧(703)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:董世昌黎红
申请(专利权)人:湖北微化装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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