一种电机转子铸造质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电机转子铸造质量检测装置，包括电感传感器、A/D转换器、单片机、存储器、显示器和电源模块，所述电感传感器用于靠近铸造电机转子测量电感模拟信号，所述电感传感器通过A/D转换器与单片机连接，所述单片机与存储器和显示器连接，所述电源模块分别与电感传感器、A/D转换器、单片机、存储器和显示器电连接。本实用新型专利技术装置结构简单，测量数据精准，能满足电机转子铸造质量检测需求。能满足电机转子铸造质量检测需求。能满足电机转子铸造质量检测需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子铸造质量检测装置


[0001]本技术涉及电机转子检测
，具体涉及一种电机转子铸造质量检测装置。

技术介绍

[0002]三相异步电动机主要由定子和转子两大部分组成，定子部分主要包括定子铁心、定子绕组和机座等，转子部分主要包括转子铁心、转子绕组和转轴，而电机转子铸造主要指的就是转子绕组部分的转子铸铝工艺。转子绕组的主要作用就是产生感生电动势和电流，并在旋转磁场的作用下产生磁力矩而使转子转动，所以要求转子绕组的导电性能比较好。转子绕组按所采用的材料不同可分为铜排转子和铸铝转子两种，铜排转子使用成型铜杆，按一定长度下料后，打入转子槽中，两端与端环焊牢；铸铝转子是用铸铝方法，铸出槽内的导条和铁心两端的端环、平衡柱和风扇叶片，使转子成为一个坚实的整体。
[0003]目前，采用的转子铸铝方法主要有离心铸铝和压力铸铝两种。其中，压力铸铝的工作原理主要是用压力将融化好的金属铝液注入型腔，待冷却凝固成铸件。压力铸铝时，铝水压射到转子槽和型腔中的速度极高，压铸时不像离心铸铝那样铝水有一段流动时间，而是瞬时完成的，因此铁心和模具均可不必预热。铁心和模具不预热，这就大大减少了操作工艺，改善了劳动条件，因而具有生产效率高，易实现机械化、自动化，从而可减轻劳动强度的特点。本申请的专利技术人经过研究发现，压力铸铝时由于压力很大，铝水充满型腔的速度很高，原来在型腔中的空气难以排尽，会在铸件中产生气孔，严重影响压力铸铝的质量，但目前针对电机转子铸造质量的检测研究较少，而检测电机转子铸造质量又是转子铸铝方法中的重要课题。
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技术实现思路

[0004]针对现有电机转子压力铸铝时会在铸件中产生气孔，严重影响压力铸铝质量，但目前针对电机转子铸造质量的检测研究较少，而检测电机转子铸造质量又是转子铸铝方法中的重要课题的技术问题，本技术提供一种电机转子铸造质量检测装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种电机转子铸造质量检测装置，包括电感传感器、A/D转换器、单片机、存储器、显示器和电源模块，所述电感传感器用于靠近铸造电机转子测量电感模拟信号，所述电感传感器通过A/D转换器与单片机连接，所述单片机与存储器和显示器连接，所述电源模块分别与电感传感器、A/D转换器、单片机、存储器和显示器电连接。
[0007]与现有技术相比，本技术提供的电机转子铸造质量检测装置工作时，电感传感器靠近铸造电机转子测量电感模拟信号，A/D转换器将测量的电感模拟信号转换为数字信号，单片机对电感数字信号进行解析得到电感数据，单片机将电感数据发送至存储器存储和显示器显示，检测人员查看显示数据判断电机转子铸造质量，具体判断时若测量电感数据低于预设标准数据则将电机转子铸造质量认定为正常，反之将认定为异常。本装置结
构简单，测量数据精准，能满足电机转子铸造质量检测需求。
[0008]进一步，所述电感传感器的型号采用NI8U
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M12E
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VP4X。
[0009]进一步，所述A/D转换器的型号采用ADS1263。
[0010]进一步，所述单片机采用STM32单片机。
[0011]进一步，所述存储器采用Flash存储器。
附图说明
[0012]图1是本技术提供的电机转子铸造质量检测装置原理框图。
[0013]图中，1、电感传感器；2、A/D转换器；3、单片机；4、存储器；5、显示器；6、电源模块。
具体实施方式
[0014]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参考图1所示，本技术提供一种电机转子铸造质量检测装置，包括电感传感器1、A/D转换器2、单片机3、存储器4、显示器5和电源模块6，所述电感传感器1用于靠近铸造电机转子测量电感模拟信号，所述电感传感器1的输出端与A/D转换器2的输入端连接，所述A/D转换器2的输出端与单片机3的输入端连接，所述单片机3与存储器4和显示器5连接，所述电源模块6分别与电感传感器1、A/D转换器2、单片机3、存储器4和显示器5电连接以提供电源。
[0017]与现有技术相比，本技术提供的电机转子铸造质量检测装置工作时，电感传感器靠近铸造电机转子测量电感模拟信号，A/D转换器将测量的电感模拟信号转换为数字信号，单片机对电感数字信号进行解析得到电感数据，单片机将电感数据发送至存储器存储和显示器显示，检测人员查看显示数据判断电机转子铸造质量，具体判断时若测量电感数据低于预设标准数据则将电机转子铸造质量认定为正常，反之将认定为异常。本装置结构简单，测量数据精准，能满足电机转子铸造质量检测需求。
[0018]作为具体实施例，所述电感传感器1的型号采用NI8U
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M12E
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VP4X，电感式传感器以非接触和无磨损的方式检测金属物体如本申请的铸铝电机转子。
[0019]作为具体实施例，所述A/D转换器2的型号采用ADS1263，其是适用于精密工业应用的32位(和辅助24位)低噪声、低漂移模数转换器ADC，其数据速率高达38.4kSPS，具有集成PGA、电压基准和内部故障监视器，可供低噪声、高精度的测量设备使用。
[0020]作为具体实施例，所述单片机3采用现有的STM32单片机，具体型号可选用STM32F446，其产品系列是高度集成的节能产品，具有高性能和丰富的连接性，通过多个接口进行高效并发通信，同时先进的处理技术和动态电压调节、广泛的时钟门控以及灵活的睡眠模式实现了有效的节能。
[0021]作为具体实施例，所述存储器4采用现有的Flash存储器，Flash存储器是一类非易失性存储器，即使在供电电源关闭后仍能保持片内信息，与EEPROM相比较，其具有成本低、密度大的特点，能够较长时间地进行数据记录，所存储的数据也可通过USB接口与外界传输。所述显示器5可采用现有的LED显示器来实现，所述电源模块6可采用现有的电路来实现，能够满足各个器件不同的电源需求。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子铸造质量检测装置，其特征在于，包括电感传感器(1)、A/D转换器(2)、单片机(3)、存储器(4)、显示器(5)和电源模块(6)，所述电感传感器(1)用于靠近铸造电机转子测量电感模拟信号，所述电感传感器(1)通过A/D转换器(2)与单片机(3)连接，所述单片机(3)与存储器(4)和显示器(5)连接，所述电源模块(6)分别与电感传感器(1)、A/D转换器(2)、单片机(3)、存储器(4)和显示器(5)电连接。2.根据权利要求1所述的电机转子铸造质...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：重庆市计量质量检测研究院，
类型：新型
国别省市：