煤化工双干燥气化渣燃烧处置系统技术方案

煤化工双干燥气化渣燃烧处置系统。由于气化渣的水分较高达到50%以上。输送时易堵塞煤灰管道，影响锅炉的安全运行，同时由于水分高锅炉效率有可能降低。本发明专利技术包括化渣给料装置（1）、接触式滚筒干燥器（2）、气固分离装置、锅炉（5）和真空皮带干燥脱水装置（8）；气化渣给料装置与真空皮带干燥脱水装置连接，真空皮带干燥脱水装置与接触式滚筒干燥器连接；锅炉与接触式滚筒干燥器通过管路连接，并在管路上连接有第一风机（7）；接触式滚筒干燥器与气固分离装置连接，气固分离装置通过管路连接在锅炉尾部，并在管路上连接有第三风机（13）。本发明专利技术用于煤化工双干燥气化渣燃烧处置。于煤化工双干燥气化渣燃烧处置。于煤化工双干燥气化渣燃烧处置。

【技术实现步骤摘要】
煤化工双干燥气化渣燃烧处置系统


[0001]本专利技术涉及一种煤化工双干燥气化渣燃烧处置系统。

技术介绍

[0002]气化灰渣是由气化炉炉底灰渣和炉顶飞灰两部分组成,是煤气化过程中产生的大量灰渣，不仅要占用大量的土地，并且其渗滤液会对土壤和水体造成污染。目前对气化渣主要利用途径是生产建筑材料和回填，少数电厂将气化细灰和煤泥混合后通过煤泥管道向锅炉输送，入炉细灰燃烧后增加了发热量。但由于气化渣的水分较高达到50%以上。输送时易堵塞煤灰管道，影响锅炉的安全运行，同时由于水分高锅炉效率有可能降低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种煤化工双干燥气化渣燃烧处置系统。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现：一种煤化工双干燥气化渣燃烧处置系统，其组成包括：气化渣给料装置、接触式滚筒干燥器、气固分离装置、锅炉和真空皮带干燥脱水装置；所述的气化渣给料装置与所述的真空皮带干燥脱水装置连接，所述的真空皮带干燥脱水装置与所述的接触式滚筒干燥器连接；所述的锅炉与所述的接触式滚筒干燥器通过管路连接，并在管路上连接有第一风机；所述的接触式滚筒干燥器与所述的气固分离装置连接，所述的气固分离装置通过管路连接在所述的锅炉尾部，并在所述的管路上连接有第三风机。
[0005]所述的煤化工双干燥气化渣燃烧处置系统，所述的气固分离装置包括一级气固分离装置和二级气固分离装置，所述的接触式滚筒干燥器与所述的一级气固分离装置连接，所述的一级气固分离装置与所述的二级气固分离装置连接。
[0006]所述的煤化工双干燥气化渣燃烧处置系统，所述的一级气固分离装置与所述的第一灰仓连接，所述的第一灰仓通过管路连接至锅炉，并在管路上连接有第二风机。
[0007]所述的煤化工双干燥气化渣燃烧处置系统，所述的二级气固分离装置与所述的第二灰仓连接，所述的第二灰仓通过连接有第二风机的管路连接至锅炉。
[0008]所述的煤化工双干燥气化渣燃烧处置系统，所述的二级气固分离装置连接有压缩空气气源。
有益效果
[0009]1.本专利技术将高水分气化渣通过进行双干燥，然后进行气固分离，分离下来的细渣通过灰仓再由第二风机送至气化灰专用燃烧器在锅炉的炉膛进行燃烧，二级气固分离装置上部干净的热烟气经过第三风机进入锅炉的尾部，可以实现高水分气化渣掺烧利用。
[0010]2.本专利技术将高水分气化渣通过进行双干燥，可以保证对其干燥效果，防止其输送
时易堵塞煤灰管道，影响锅炉的安全运行。
附图说明
[0011]附图1为本专利技术的结构示意图；图中：1、气化渣给料装置；2、接触式滚筒干燥器；3、一级气固分离装置；4、二级气固分离装置；5、锅炉；6、压缩空气气源；7、第一风机；8、真空皮带干燥脱水装置；9、气化灰专用燃烧器；10、第一灰仓；11、第二灰仓；12、第二风机；13、第三风机。
具体实施方式实施例
[0012]参照图1，一种煤化工双干燥气化渣燃烧处置系统，其组成包括：气化渣给料装置1、接触式滚筒干燥器2、气固分离装置、锅炉5和真空皮带干燥脱水装置8；所述的气化渣给料装置1与所述的真空皮带干燥脱水装置8连接，所述的真空皮带干燥脱水装置与所述的接触式滚筒干燥器连接；所述的锅炉5与所述的接触式滚筒干燥器通过管路连接，并在管路上连接有第一风机7；所述的接触式滚筒干燥器2与所述的气固分离装置连接，所述的气固分离装置4通过管路连接在所述的锅炉尾部，并在所述的管路上连接有第三风机13。
[0013]所述的气固分离装置包括一级气固分离装置和二级气固分离装置，所述的接触式滚筒干燥器与所述的一级气固分离装置连接，所述的一级气固分离装置与所述的二级气固分离装置连接。
[0014]高温烟气由锅炉经过第一风机进入滚筒干燥器；高水分气化渣由气化渣给料装置进入真空皮带干燥脱水装置，初步干燥后的气化渣再进入接触式滚筒干燥器，干燥后的气化渣由接触式滚筒干燥器进入一级气固分离装置，此时分离下的粗气化渣由一级气固分离装置进入第一灰仓再由第二风机送至气化灰专用燃烧器在锅炉的炉膛进行燃烧，上部细的气化渣与热烟气由一级气固分离装置进入二级气固分离装置，经过二级气固分离装置分离下来的细渣进入第二灰仓再由第二风机送至气化灰专用燃烧器在锅炉的炉膛进行燃烧，二级气固分离装置上部干净的热烟气经过第三风机进入锅炉的尾部。压缩空气由压缩空气气源经过管道进入二级气固分离装置。
[0015]所述的一级气固分离装置与所述的第一灰仓连接，所述的第一灰仓通过管路连接至锅炉，并在管路上连接有第二风机。
[0016]所述的二级气固分离装置与所述的第二灰仓连接，所述的第二灰仓通过连接有第二风机的管路连接至锅炉。
[0017]所述的二级气固分离装置连接有压缩空气气源。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤化工双干燥气化渣燃烧处置系统，其特征是：其组成包括：气化渣给料装置、接触式滚筒干燥器、气固分离装置、锅炉和真空皮带干燥脱水装置；所述的气化渣给料装置与所述的真空皮带干燥脱水装置连接，所述的真空皮带干燥脱水装置与所述的接触式滚筒干燥器连接；所述的锅炉与所述的接触式滚筒干燥器通过管路连接，并在管路上连接有第一风机；所述的接触式滚筒干燥器与所述的气固分离装置连接，所述的气固分离装置通过管路连接在所述的锅炉尾部，并在所述的管路上连接有第三风机。2.根据权利要求1所述的煤化工双干燥气化渣燃烧处置系统，其特征是：所述的气固分离装置包括一级气固分离装置和二级气固...

【专利技术属性】
技术研发人员：于强，魏国华，李伟，刘建宏，韩升利，祝令昆，舒振杨，闫燕飞，王广猛，李冲，贾庚，王静杰，宋智文，邓智成，陈振，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：