氢氧化钙消化机防堵筛结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢氧化钙消化机防堵筛结构，其过筛机构包括设于消化槽出料槽口的过筛罩壳，消化槽内的搅拌轴从出料槽口向前伸入过筛罩壳内，过筛罩壳内设有与搅拌轴同轴的滚筒筛网，滚筒筛网与搅拌轴之间连接有圆周均布的若干块隔栅式翻料叶片；滚筒筛网的顶部上设有与之对滚而清理筛孔的疏孔轴；滚筒筛网底部的过筛罩壳上开设有成品出料口，滚筒筛网后端筛口的过筛罩壳上开设有与出料槽口连通的进料口，滚筒筛网前端筛口的过筛罩壳上开设有排渣口。本实用新型专利技术能在消化的同时分选出杂质，同时打散球状氢氧化钙，利用搅拌轴自身动力带动疏孔轴而完成通堵筛网工作，无需另外增加动力，降低了能耗。降低了能耗。降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
氢氧化钙消化机防堵筛结构


[0001]本技术涉及氢氧化钙加工设备，具体为一种氢氧化钙消化机防堵筛结构。

技术介绍

[0002]氢氧化钙加工设备石灰消化机，其工作原理为：一定含量和粒径的氧化钙由加料口连续进入机体内并通过机体内的桨叶高强度搅拌，使氧化钙与水充分混合、反应、放热，最后生成氢氧化钙(Ca(OH)2)，氢氧化钙在工业中有广泛的应用。
[0003]由于氧化钙原料在生产过程中无法避免杂质的出现，再加上消化过程热量释放、搅拌不均匀等原因导致消化机机内出现未完全消化的氧化钙、杂质等颗粒状物质，这些杂质与氢氧化钙粘合形成球状物质，严重影响产品产量和品质。
[0004]目前，石灰消化机的内部结构无法处理这些球状杂质，为不影响产品品质和提高产量，只能在后续风选加工设备中增加排渣装置或者另外增加相关设备进行处理。
[0005]现有技术中，也有在机体内部设置振动筛来过筛球状杂质，其不足之处在于：
[0006]1、由于氢氧化钙的粘连特性，容易堵塞筛网网孔，导致筛选失效。
[0007]2、在机体内增设振动筛，增加了生产成本，提高了能耗。

技术实现思路

[0008]为解决现有技术的不足之处，本技术提出了一种氢氧化钙消化机防堵筛结构。
[0009]能够解决上述现有技术问题的氢氧化钙消化机防堵筛结构，其技术方案包括过筛机构，所不同的是：
[0010]1、所述过筛机构包括设于消化槽出料槽口的过筛罩壳，所述消化槽内的搅拌轴从出料槽口向前伸入过筛罩壳内，所述过筛罩壳内设有与搅拌轴同轴的滚筒筛网，所述滚筒筛网与搅拌轴之间连接有圆周均布的若干块翻料叶片。
[0011]2、所述滚筒筛网的顶部上设有与之对滚而清理筛孔的疏孔轴。
[0012]3、所述滚筒筛网底部的过筛罩壳上开设有成品出料口，滚筒筛网后端筛口的过筛罩壳上开设有与出料槽口连通的进料口，滚筒筛网前端筛口的过筛罩壳上开设有排渣口。
[0013]进一步，所述疏孔轴上设有可与滚筒筛上对应筛孔耦合的凸齿。
[0014]进一步，所述滚筒筛网为前端筛口大而后端筛口小的喇叭形。
[0015]常规上，所述翻料叶片设计为隔栅式板体。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、本技术氢氧化钙消化机防堵筛结构能在消化的同时分选出杂质，同时打散球状氢氧化钙。
[0018]2、本技术利用搅拌轴自身动力带动疏孔轴而完成通堵筛网工作，无需另外增加动力，降低了能耗。
附图说明
[0019]图1为本技术一种实施方式的轴测图。
[0020]图2为图1实施方式的主视图。
[0021]图号标识：1、消化槽；2、过筛罩壳；2
‑
1、成品出料口；2
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2、排渣口；3、搅拌轴；4、滚筒筛网；4
‑
1、筛孔；5、翻料叶片；6、疏孔轴；6
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1、凸齿；7、物料。
具体实施方式
[0022]下面结合附图所示实施方式对本技术的技术方案作进一步说明。
[0023]本技术氢氧化钙消化机防堵筛结构，包括设于消化槽1(最后一级)出料槽口处的过筛罩壳2，所述消化槽1内设置的搅拌桨的搅拌轴3向前穿出出料槽口并伸入过筛罩壳2内，所述搅拌轴3的前端通过轴承组件安装于过筛罩壳2的前端壳体上，所述过筛罩壳2的后端壳体上开设有与出料槽口连通的进料口，过筛罩壳2的下端壳体上开设有成品出料口2
‑
1，过筛罩壳2前端壳体的下部开设有排渣口2
‑
2，如图1、图2所示。
[0024]所述过筛罩壳2内设有与搅拌轴3同轴的滚筒筛网4，所述滚筒筛网4为后端筛口小而前端筛口大喇叭形状，滚筒筛网4的后端筛口与进料口吻合，滚筒筛网4的前端筛口对位于排渣口2
‑
2，滚筒筛网4与搅拌轴3之间设有圆周均布的若干块翻料叶片5，各翻料叶片5为径向设置的隔栅式板体，各翻料叶片5的内端固连在搅拌轴3上，各翻料叶片5的外端固连滚筒筛网4；所述滚筒筛网4采用方形筛网卷制而成，方形筛网上的筛孔4
‑
1呈矩阵分布，卷制成筒后筛网上的筛孔4
‑
1轴向成排，成排的筛孔圆周均布，如图1、图2所示。
[0025]所述滚筒筛网4的顶部上设有疏孔轴6，所述疏孔轴6的前、后端均通过轴承组件安装于过筛罩壳2的前、后端壳体上，疏孔轴6上设有轴向成排的凸齿6
‑
1，轴向成排的凸齿6
‑
1圆周分布，疏孔轴6的轴体贴合于滚筒筛网4，疏孔轴6上的凸齿6
‑
1与滚筒筛网4上对应的筛孔4
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1耦合(凸齿6
‑
1插入筛孔4
‑
1)，疏孔轴6为无动力轴，所述搅拌轴3通过翻料叶片5带动滚筒筛网4转动，由于耦合作用，滚筒筛网4带动疏孔轴6转动，在滚筒筛网4与疏孔轴6的对滚过程中，耦合的凸齿6
‑
1将筛孔4
‑
1中的堵塞物进行清理，如图1、图2所示。
[0026]在滚筒筛网4的转动过程中，从消化槽1进入的物料7(球状氢氧化钙)在翻料叶片5的辅助作用下连同滚筒筛网4一起旋转，物料在旋转到一定角度后与滚筒筛网4分离而砸向滚筒筛网4的低处而打散球状结构物，物料被反复打散后形成粉末并通过筛网至成品出料口2
‑
1收集，物料中无法打散的杂质从前端筛口通过排渣口2
‑
2排出。
[0027]被物料堵塞的筛孔依次被疏孔轴6清理，完美解决了现有技术中筛网容易堵孔的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氢氧化钙消化机防堵筛结构，包括过筛机构，其特征在于：所述过筛机构包括设于消化槽(1)出料槽口的过筛罩壳(2)，所述消化槽(1)内的搅拌轴(3)从出料槽口向前伸入过筛罩壳(2)内，所述过筛罩壳(2)内设有与搅拌轴(3)同轴的滚筒筛网(4)，所述滚筒筛网(4)与搅拌轴(3)之间连接有圆周均布的若干块翻料叶片(5)；所述滚筒筛网(4)的顶部上设有与之对滚而清理筛孔的疏孔轴(6)；所述滚筒筛网(4)底部的过筛罩壳(2)上开设有成品出料口(2
‑
1)，滚筒筛网(4)后端筛口的过筛罩壳(2)上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昳，肖平生，叶勇，韦树宝，
申请(专利权)人：桂林恒达矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：