一种涂料生产用的原料筛选机制造技术

技术编号:38048658 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 11:14
本实用新型专利技术涉及涂料原料生产技术领域,尤其涉及一种涂料生产用的原料筛选机。一种涂料生产用的原料筛选机,包括设置有入料口与出料口的筛选箱、通过弹簧与该筛选箱连接的底座、与该筛选箱滑动连接的初筛盘、与该筛选箱滑动连接且位于该初筛盘下方的复筛盘,该初筛盘上设置有滚轴组件。本实用新型专利技术通过设置可抽拉的初筛盘与复筛盘,令生产者可抽出筛盘,清理筛网上的杂质与结块,设置的第一把手与第二把手结构,令两筛盘可同时或独立抽取,该初筛盘上还设置有滚轴组件,用于碾碎初筛盘上的大体积结块,提高原料利用率,设置的L型防尘板,随着滚轴组件的移动,可顺时针或逆时针转动,有效防止粉尘进入滚轴。防止粉尘进入滚轴。防止粉尘进入滚轴。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用的原料筛选机


[0001]本技术涉及涂料原料加工
,尤其是涉及的是一种涂料生产用的原料筛选机。

技术介绍

[0002]涂料生产过程中,一般涉及四种原料:成膜物质、颜料、溶剂和添加剂,其中颜料涉及的范围最广,初期处理步骤最多,尤其是一些粉状颜料,如常见的钛白粉、碳酸钙、滑石粉等,在长期放置或堆砌的过程中,容易产生结块现象,与受潮不同,该粉状原料的结块现象是由于相互堆压或原料本身黏着度等原因,从而产生板结,并不影响其本身作用。
[0003]然而在实际筛选过程中,产生板结的原料被筛出,堆积在筛网上,导致原本可利用的原料无法进入下一流程,降低原料利用率,并且由于多层筛网的设置,将筛网从筛选机中抽出并不容易,需要重复多次抽出步骤,浪费人力。

技术实现思路

[0004]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0005]本技术的目的在于克服上述不足,提供一种涂料生产用的原料筛选机,通过设置可抽拉的初筛盘与复筛盘,令生产者可抽出筛盘,清理筛选完成后残余在筛网上的杂质与结块,设置的第一把手与第二把手结构,使两筛盘可同时或独立抽取,该初筛盘上还设置有滚轴组件,用于碾碎初筛盘上的大体积结块,使其落入下方,提高了原料利用率,设置的L型防尘板,随着滚轴组件的移动,可顺时针或逆时针转动,有效防止粉尘进入滚轴。
[0006]本技术提供一种涂料生产用的原料筛选机,包括设置有入料口与出料口的筛选箱、通过弹簧与该筛选箱连接的底座、与该筛选箱滑动连接的初筛盘、与该筛选箱滑动连接且位于该初筛盘下方的复筛盘,该筛选箱侧边设置两开口,分别容纳有该初筛盘与该复筛盘,该初筛盘上设置有滚轴组件,该入料口设置于该筛选箱顶部,该出料口倾斜设置于该筛选箱底部,该入料口与该出料口连通。连通的入料口与出料口使筛选箱内部中空,方便原料的筛选,倾斜设置的出料口可以顺利地将筛选完的原料送入下一程序,底座与筛选箱之间通过弹簧连接,使该振动电机驱动筛选箱振动筛选原料时,底部保持稳定,滑动连接的初筛盘与复筛盘令生产者可抽出清理杂质与结块,滚轴组件用于碾压结块,提高原料利用率。
[0007]在一些实施例中,该筛选箱内侧设置有数条凸起,该初筛盘与该复筛盘两侧均设置有滑槽,该凸起与该滑槽相匹配。该凸起与该滑槽的配合,加之侧边开口的设置,使该初筛盘与该复筛盘可抽拉,可抽拉的初筛盘与复筛盘令生产者可方便、及时地清理筛网上的杂质与结块。
[0008]在一些实施例中,该初筛盘与该复筛盘上均设置有筛网,该复筛盘筛网目数大于该初筛盘筛网目数。初筛盘用于初步筛选,筛出较大体积的结块,涂料经复筛盘再次筛选
后,变得细腻且可进入搅拌流程,初筛盘上残余的大体积结块,通过滚轴组件碾压粉碎后,部分从出料口处导出,进入搅拌程序,部分阻隔在复筛盘上,生产者在抽出复筛盘后对其进行后续处理。
[0009]在一些实施例中,该筛选箱侧边设置一容纳腔,该容纳腔与该筛选箱内部连通,该初筛盘位于该容纳腔内,该滚轴组件设置在该初筛盘与该容纳腔对应位置,该滚轴组件包括丝杆、固定杆与滚轴,该滚轴通过该固定杆与该丝杆连接,该丝杆驱动该滚轴横向移动。容纳腔的设置用于放置滚轴组件,不占用筛选箱内部空间用于放置滚轴,在抖动筛选过程进行中时,该滚轴组件静止于该容纳腔内,抖动停止后,丝杆驱动滚轴横向移动,用于碾压粉状涂料中的结块部分,令更多原料进入下层,提高原料利用率。
[0010]在一些实施例中,该初筛盘上还设置有L型防尘板,该防尘板拐角处设置有转轴,该转轴与该初筛盘连接。在转轴固定下,该L型防尘板可转动,当滚轴位于该容纳腔内时,左侧挡板竖起,用于阻挡筛选箱内的粉尘进入容纳腔内,当丝杆开始向左侧移动,带动滚轴滚动碾压时,L型防尘板随滚轴逆时针转动90度,右侧挡板竖起,容纳腔内也不会进入灰尘,当碾压结块过程结束后,丝杆驱动滚轴向右侧移动,带动L型防尘板顺时针翻转90度,滚轴再次进入容纳腔内。
[0011]在一些实施例中,该复筛盘上的筛网横截面呈V字型。V字型的筛网可以在振动过程中,使原料下落得更快,并且结块的原料集中落至筛网中间,方便清理。
[0012]在一些实施例中,该初筛盘上设置有第一把手,该第一把手向下延伸,该复筛盘上转动设置有第二把手,该第二把手上设置有缺口。第一把手与第二把手相互独立时,用于单独抽出初筛盘与复筛盘,下层复筛盘上转动设置的第二把手,可手动转至横向,在上层初筛盘抽出时不影响其运动轨迹。
[0013]在一些实施例中,该第一把手的延伸区域上设置有旋转固定件,该第一把手与该第二把手通过该旋转固定件连接,该旋转固定件与该缺口大小相匹配。当需要将第一把手与第二把手相连,一同抽出初筛盘与复筛盘时,该旋转固定件穿过该缺口后旋转,可将两个扳手相互固定。
[0014]在一些实施例中,该筛选箱侧边设置有振动电机,该初筛盘侧边设置有驱动丝杆移动的丝杆电机。振动电机用于驱动整个筛选箱进行振动,使粉状原料在抖动中筛选结块,设置的丝杆电机用于驱动丝杆转动,带动该滚轴横向移动,进行碾压结块原料的工作。
[0015]在一些实施例中,该入料口处设置有数根搅拌杆,该搅拌杆上设置有刀片。该搅拌杆与刀片的设置,用于初步分离倒入的粉状原料,该搅拌棒设置有驱动电机,在驱动电机的控制下,可使原料匀速下落。
[0016]通过采用上述的技术方案,本技术的有益效果是:
[0017]本技术通过设置可抽拉的初筛盘与复筛盘,令生产者可抽出筛盘,快速清理残余在筛网上的杂质与结块,设置的第一把手与第二把手,可通过简单的旋转令两筛盘连接与分开,实现筛盘的独立或共同抽取。
[0018]本技术在初筛盘上还设置有滚轴组件,用于碾碎初筛盘上的大体积结块,使其落入下方,提高了原料利用率,设置的L型防尘板,随着滚轴组件的移动,可顺时针或逆时针转动,有效防止粉尘进入滚轴。
[0019]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不
能限制本公开。
[0020]无疑的,本技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
[0021]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例共同用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0023]在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,并且附图是示意性的,并不一定按照实际的比例绘制。
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用的原料筛选机,其特征在于,包括筛选箱,其设置有入料口与出料口;底座,其通过弹簧与该筛选箱连接;初筛盘,其与该筛选箱滑动连接;复筛盘,其与该筛选箱滑动连接且位于该初筛盘下方;该筛选箱侧边设置两开口,分别容纳有该初筛盘与该复筛盘,该初筛盘上设置有滚轴组件,该入料口设置于该筛选箱顶部,该出料口倾斜设置于该筛选箱底部,该入料口与该出料口连通。2.根据权利要求1所述的涂料生产用的原料筛选机,其特征在于,该筛选箱内侧设置有数条凸起,该初筛盘与该复筛盘两侧均设置有滑槽,该凸起与该滑槽相匹配。3.根据权利要求1所述的涂料生产用的原料筛选机,其特征在于,该初筛盘与该复筛盘上均设置有筛网,该复筛盘筛网目数大于该初筛盘筛网目数。4.根据权利要求1所述的涂料生产用的原料筛选机,其特征在于,该筛选箱侧边设置一容纳腔,该容纳腔与该筛选箱内部连通,该初筛盘位于该容纳腔内,该滚轴组件设置在该初筛盘与该容纳腔对应位置,该滚轴组件包括丝杆、固定杆与滚轴,该滚轴通过该固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝恒德
申请(专利权)人:福建省艺邦新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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