一种可提高成品率的打桩机缓冲垫生产用模压模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种可提高成品率的打桩机缓冲垫生产用模压模具，包括：上模板和下模板，上模板设置在下模板的顶部；上模板和下模板之间设置有用于对打桩机缓冲垫的钢圈零件进行定位的中模；下模板顶部设置有内径与下模板底部相连通的下定位环，上模板底部设置有内径与上模板顶部相连通的上定位环，中模内部中心位置处开设有与上定位环外径、下定位环外径相匹配的定位孔，上定位环和下定位环之间设置有用于放置打桩机缓冲垫的钢圈零件的缝隙，本实用新型专利技术结构合理，成品率高，生产效率高，分模便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高成品率的打桩机缓冲垫生产用模压模具


[0001]本技术涉及打桩机缓冲垫生产用模压模具，具体地，涉及一种可提高成品率的打桩机缓冲垫生产用模压模具。

技术介绍

[0002]打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层，打桩机缓冲垫属于打桩机的重要组成零件，打桩机缓冲垫一般由两个钢圈之间设置固体胶并使用模压模具进行按压形成。
[0003]现有技术中，现有的打桩机缓冲垫生产用模压模具在使用时，一般将钢圈套设在定位柱上，然后对钢圈进行注固体胶，最后将另一个钢圈与注胶进行连接，使用上模进行按压成品操作，此种模压模具由于产品套设在定位柱上，从而容易粘附在定位柱上，容易出现倾斜的现象，导致产品质量降低，且不便于将产品进行取出，生产效率低下。另外，不便于将模压模具进行分模操作，在分模时浪费大量时间，现在急需一种可提高成品率的打桩机缓冲垫生产用模压模具来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可提高成品率的打桩机缓冲垫生产用模压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，成品率高，生产效率高，分模便捷。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种可提高成品率的打桩机缓冲垫生产用模压模具，包括：
[0006]上模板和下模板，上模板设置在下模板的顶部；
[0007]上模板和下模板之间设置有用于对打桩机缓冲垫的钢圈零件进行定位的中模；
[0008]下模板顶部设置有内径与下模板底部相连通的下定位环，上模板底部设置有内径与上模板顶部相连通的上定位环，中模内部中心位置处开设有与上定位环外径、下定位环外径相匹配的定位孔，上定位环和下定位环之间设置有用于放置打桩机缓冲垫的钢圈零件的缝隙，缝隙置于定位孔内部。
[0009]进一步地，上定位环与下定位环规格相同，上定位环的外径与定位孔内径相匹配，上定位环外径与打桩机缓冲垫的钢圈零件的外径相匹配，上定位环内径与打桩机缓冲垫的钢圈零件的内径相匹配。
[0010]进一步地，下模板和上模板均为圆形结构，下模板与下定位环之间设置有下凸环，下凸环的外径小于下模板的直径，下凸环的内径等于下定位环的外径。
[0011]进一步地，上模板与上定位环之间设置有上凸环，上凸环的外径小于上模板的直径，上凸环的内径等于上定位环的外径。
[0012]进一步地，中模为圆形结构，中模的直径分别与上模板的直径、下模板的直径相同。
[0013]进一步地，上定位环和下定位环的内径均小于定位孔的内径。
[0014]根据本技术的一种可提高成品率的打桩机缓冲垫生产用模压模具，通过将制造打桩机缓冲垫的一个钢圈零件放置在缝隙处，钢圈零件底部与下定位环贴合其侧壁与定位孔内壁贴合，起到便于定位的作用，提高定位精度，然后将固体胶注在钢圈零件上表面，然后将另一个钢圈零件沿着定位孔放入缝隙处与固体胶上表面连接，然后对上模板施力，使上模板带动上定位环对钢圈零件进行按压，在上定位环和下定位环沿着定位孔对钢圈零件进行按压的作用下，从而使两个钢圈零件外壁稳定的沿着定位孔移动与固体胶按压成型，防止出现倾斜的现象，提高成品质量，形成打桩机缓冲垫，避免钢圈零件套设在定位柱上出现粘接现象，从而便于将打桩机缓冲垫进行取出操作，提高生产效率，同时避免钢圈零件粘接容易出现倾斜的现象导致打桩机缓冲垫成品的质量下降，从而提高成品率；
[0015]通过使用下凸环的外径小于下模板的直径使中模与下模板之间形成缺口，从而便于将中模与下模板分离，通过使用上凸环的外径小于上模板的直径使中模与上模板之间形成缺口，从而便于将上模板与中模进行分离，便于进行分模操作，节约分模时的时间，提高生产效率。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为根据本技术一实施例的一种可提高成品率的打桩机缓冲垫生产用模压模具的分体立体图；
[0018]图2为根据本技术一实施例的一种可提高成品率的打桩机缓冲垫生产用模压模具的合体立体图；
[0019]图3为根据本技术一实施例的一种可提高成品率的打桩机缓冲垫生产用模压模具的合体正视剖视图；
[0020]图中：1、下模板；101、下凸环；102、下定位环；2、中模；21、定位孔；22、缝隙；3、上模板；301、上凸环；302、上定位环。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种可提高成品率的打桩机缓冲垫生产用模压模具，包括：
[0023]上模板3和下模板1，上模板3设置在下模板1的顶部；
[0024]上模板3和下模板1之间设置有用于对打桩机缓冲垫的钢圈零件进行定位的中模2；
[0025]下模板1顶部设置有内径与下模板1底部相连通的下定位环102，上模板3底部设置有内径与上模板3顶部相连通的上定位环302，中模2内部中心位置处开设有与上定位环302
外径、下定位环102外径相匹配的定位孔21，上定位环302和下定位环102之间设置有用于放置打桩机缓冲垫的钢圈零件的缝隙22，缝隙22置于定位孔21内部，该设计通过将制造打桩机缓冲垫的一个钢圈零件放置在缝隙22处，钢圈零件底部与下定位环102贴合其侧壁与定位孔21内壁贴合，起到便于定位的作用，提高定位精度，然后将固体胶注在钢圈零件上表面，然后将另一个钢圈零件沿着定位孔21放入缝隙22处与固体胶上表面连接，然后对上模板3施力，使上模板3带动上定位环302对钢圈零件进行按压，在上定位环302和下定位环102沿着定位孔21对钢圈零件进行按压的作用下，从而使两个钢圈零件外壁稳定的沿着定位孔21移动与固体胶按压成型，防止出现倾斜的现象，提高成品质量，形成打桩机缓冲垫，避免钢圈零件套设在定位柱上出现粘接现象，从而便于将打桩机缓冲垫进行取出操作，提高生产效率，同时避免钢圈零件粘接容易出现倾斜的现象导致打桩机缓冲垫成品的质量下降，从而提高成品率。
[0026]参照图1和图3，上定位环302与下定位环102规格相同，上定位环302的外径与定位孔21内径相匹配，上定位环302外径与打桩机缓冲垫的钢圈零件的外径相匹配，上定位环302内径与打桩机缓冲垫的钢圈零件的内径相匹配，该设计便于钢圈零件外壁沿着定位孔21在缝隙22内部进行移动，从而使两个钢圈零件稳定的与固体胶连接形成打桩机缓冲垫，防止出现倾斜的现象，提高产品质量，提高成品率。
[0027]参照图2，下模板1和上模板3均为圆形结构，下模板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高成品率的打桩机缓冲垫生产用模压模具，包括：上模板(3)和下模板(1)，所述上模板(3)设置在所述下模板(1)的顶部；其特征在于，所述上模板(3)和下模板(1)之间设置有用于对打桩机缓冲垫的钢圈零件进行定位的中模(2)；所述下模板(1)顶部设置有内径与下模板(1)底部相连通的下定位环(102)，所述上模板(3)底部设置有内径与上模板(3)顶部相连通的上定位环(302)，所述中模(2)内部中心位置处开设有与上定位环(302)外径、下定位环(102)外径相匹配的定位孔(21)，所述上定位环(302)和下定位环(102)之间设置有用于放置打桩机缓冲垫的钢圈零件的缝隙(22)，所述缝隙(22)置于定位孔(21)内部。2.根据权利要求1所述的一种可提高成品率的打桩机缓冲垫生产用模压模具，其特征在于，所述上定位环(302)与下定位环(102)规格相同，所述上定位环(302)的外径与所述定位孔(21)内径相匹配，所述上定位环(302)外径与打桩机缓冲垫的钢圈零件的外径相匹配，所述上定位环(302)内径与打桩机缓冲垫的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉恩庆，
申请(专利权)人：江苏冠氟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：