本实用新型专利技术提供一种雷蒙磨进料口降尘装置，涉及雷蒙磨进料口降尘技术领域。该雷蒙磨进料口降尘装置，包括下料箱和进料管，所述进料管位于下料箱的后方，进料管的前端固定贯穿下料箱的背面，下料箱的正面固定连接有与内部连通的风箱，风箱位于进料管的前方，下料箱的内部滑动插接有活动框，活动框的内部固定插接有三个透气板，每相邻两个透气板之间均设置有隔板，每个隔板的上表面均与活动框内顶壁固定连接，活动框的左右侧面均固定连接有两个圆杆。该雷蒙磨进料口降尘装置，通过设置风箱、透气板和活动框，产生的粉尘从风箱前端集中排出便于进行收集，解决了加料时由于物料砸落到设备内部会产生粉尘，不便于收集的问题。不便于收集的问题。不便于收集的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种雷蒙磨进料口降尘装置
[0001]本技术涉及雷蒙磨进料口降尘
，具体为一种雷蒙磨进料口降尘装置。
技术介绍
[0002]雷蒙磨是由国外引进的一种粉磨设备，该雷蒙磨粉机广泛适用于莫氏硬度不大于8级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿业、化工、冶金、建材等行业320多种物料的高细制粉加工。
[0003]磨机下部有电机带动内部磨棍与磨盘旋转将需磨物料粉碎或研磨，通过进风口的风将成品物料吹起，磨机内部上部有分离器，可将粗细粉进行分离，然后经由通过磨机的风由出风口带出收集，现有的雷蒙磨加料时由于物料砸落到设备内部会产生粉尘，不便于收集，工作人员长时间吸入粉尘容易产生肺部疾病，因此提出一种雷蒙磨进料口降尘装置，降低加料时产生的粉尘。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种雷蒙磨进料口降尘装置，解决了加料时由于物料砸落到设备内部会产生粉尘，不便于收集的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种雷蒙磨进料口降尘装置，包括下料箱和进料管，所述进料管位于下料箱的后方，进料管的前端固定贯穿下料箱的背面，下料箱的正面固定连接有与内部连通的风箱，风箱位于进料管的前方，下料箱的内部滑动插接有活动框，活动框的内部固定插接有三个透气板，每相邻两个透气板之间均设置有隔板，每个隔板的上表面均与活动框内顶壁固定连接，活动框的左右侧面均固定连接有两个圆杆，圆杆远离活动框的一端滑动贯穿下料箱的内壁，下料箱的右侧面固定连接有往复伸缩杆，往复伸缩杆的右端固定连接有带板，位于活动框右侧的两个圆杆的右端均与带板的左端固定连接，下料箱的下方设置有竖箱，下料箱的底面且位于风箱的左右侧面均固定插接有通料箱，两个通料箱的下端分别固定插接在竖箱的左右侧面。
[0008]优选的，所述活动框的内部且位于每个透气板的后方均设置有推板，推板的上表面固定连接有滑杆，滑杆的上端滑动贯穿活动框的内顶壁，滑杆位于活动框上方的一端滑动贯穿下料箱的内顶壁，滑杆位于下料箱外部的一端活动套接有弹簧，弹簧的上端与滑杆的上端固定连接。
[0009]优选的，所述下料箱的上表面开设有滑槽，滑杆滑动插接在滑槽的内部，下料箱的上表面固定连接有两个斜面板，滑杆位于斜面板的下方。
[0010]优选的，所述滑槽的上方设置有封板，封板滑动套接在滑杆的外表面，封板位于弹簧的下方，封板的左右两端分别滑动贯穿两个斜面板的下端。
[0011]优选的，两个斜面板的下端为水平状结构，两个斜面板的上端之间呈八字形结构分布。
[0012]优选的，所述隔板的深度等于活动框的深度，三个透气板大小相等且等距离分布在活动框的内部。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种雷蒙磨进料口降尘装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该雷蒙磨进料口降尘装置，通过设置风箱、透气板和活动框，在加料时启动风箱通过后方的透气板对进料管提供吸力，向进料管内加料时，加入的物料在吸力的作用下吸附到活动框内透气板的后方，产生的粉尘从风箱前端集中排出便于进行收集，解决了加料时由于物料砸落到设备内部会产生粉尘，不便于收集的问题。
[0016]2、该雷蒙磨进料口降尘装置，通过设置推板、滑杆、弹簧和斜面板，往复伸缩杆通过活动框带动透气板移动，当透气板移动到通料箱上方时，滑杆移动到斜面板的下方，在斜面板倾斜面的作用下通过滑杆推动推板向下移动，将透气板上沾附的物料与透气板分离掉落到通料箱内。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术竖箱与通料箱连接示意图；
[0019]图3为本技术透气板与活动框连接示意图；
[0020]图4为本技术滑杆与弹簧连接示意图。
[0021]其中，1下料箱、2进料管、3风箱、4活动框、5隔板、6透气板、7圆杆、8往复伸缩杆、9带板、10竖箱、11通料箱、12滑杆、13推板、14弹簧、15滑槽、16斜面板、17封板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种雷蒙磨进料口降尘装置，如图1
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4所示，包括下料箱1和进料管2，进料管2位于下料箱1的后方，进料管2的前端固定贯穿下料箱1的背面，下料箱1的正面固定连接有与内部连通的风箱3，风箱3位于进料管2的前方，下料箱1的内部滑动插接有活动框4，活动框4的内部固定插接有三个透气板6，风箱3可以通过透气板6对后方的进料管2提供吸力，风箱3对进入到活动框4内的物料中的粉尘吸收，防止粉尘四溅，同时从风箱3前端集中排出的粉尘便于进行收集，每相邻两个透气板6之间均设置有隔板5，每个隔板5的上表面均与活动框4内顶壁固定连接，隔板5的深度等于活动框4的深度，三个透气板6大小相等且等距离分布在活动框4的内部。
[0024]活动框4的左右侧面均固定连接有两个圆杆7，圆杆7远离活动框4的一端滑动贯穿下料箱1的内壁，下料箱1的右侧面固定连接有往复伸缩杆8，往复伸缩杆8的右端固定连接有带板9，位于活动框4右侧的两个圆杆7的右端均与带板9的左端固定连接，往复伸缩杆8通
过圆杆7带动活动框4往复左右移动，使三个透气板6交替位于风箱3后方进行过滤，下料箱1的下方设置有竖箱10，下料箱1的底面且位于风箱3的左右侧面均固定插接有通料箱11，两个通料箱11的下端分别固定插接在竖箱10的左右侧面，竖箱10的下端与设备内部连通。活动框4的内部且位于每个透气板6的后方均设置有推板13，推板13的上表面固定连接有滑杆12，滑杆12的上端滑动贯穿活动框4的内顶壁，滑杆12位于活动框4上方的一端滑动贯穿下料箱1的内顶壁，滑杆12位于下料箱1外部的一端活动套接有弹簧14，弹簧14的上端与滑杆12的上端固定连接，弹簧14具有推动滑杆12向上移动的趋势，下料箱1的上表面开设有滑槽15，滑杆12滑动插接在滑槽15的内部，滑槽15的上方设置有封板17，封板17滑动套接在滑杆12的外表面，封板17位于弹簧14的下方，封板17防止滑杆12在滑动时物料从滑槽15内泄漏，封板17的左右两端分别滑动贯穿两个斜面板16的下端，下料箱1的上表面固定连接有两个斜面板16，滑杆12位于斜面板16的下方，两个斜面板16的下端为水平状结构，两个斜面板16的上端之间呈八字形结构分布，将滑杆12从斜面板16的斜面端移动到斜面板16的水平端时，推动推板13相对透气板6向下移动，对透气板6进行刮擦。
[0025]工作原理，通过进料管2加入物料，然后启动风箱3通过后方的透气板6对进料管2提供吸力，加入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雷蒙磨进料口降尘装置，包括下料箱(1)和进料管(2)，其特征在于：所述进料管(2)位于下料箱(1)的后方，进料管(2)的前端固定贯穿下料箱(1)的背面，下料箱(1)的正面固定连接有与内部连通的风箱(3)，风箱(3)位于进料管(2)的前方，下料箱(1)的内部滑动插接有活动框(4)，活动框(4)的内部固定插接有三个透气板(6)，每相邻两个透气板(6)之间均设置有隔板(5)，每个隔板(5)的上表面均与活动框(4)内顶壁固定连接，活动框(4)的左右侧面均固定连接有两个圆杆(7)，圆杆(7)远离活动框(4)的一端滑动贯穿下料箱(1)的内壁，下料箱(1)的右侧面固定连接有往复伸缩杆(8)，往复伸缩杆(8)的右端固定连接有带板(9)，位于活动框(4)右侧的两个圆杆(7)的右端均与带板(9)的左端固定连接，下料箱(1)的下方设置有竖箱(10)，下料箱(1)的底面且位于风箱(3)的左右侧面均固定插接有通料箱(11)，两个通料箱(11)的下端分别固定插接在竖箱(10)的左右侧面。2.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨进料口降尘装置，其特征在于：所述活动框(4)的内部且位于每个透气板(6)的后方均设置有推板(13)，推板(13)的上表面固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜卫国，赵英群，刘刚，
申请(专利权)人：昌邑市恒昌新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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