一种具有轴向调节的直驱电机制造技术

技术编号:38048120 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-30 11:14
本实用新型专利技术涉及电机技术领域,且公开了一种具有轴向调节的直驱电机,包括电机主体,所述电机主体的外侧固定安装有散热翅片,所述散热翅片的内部固定安装有散热管,所述电机主体的输出端上固定安装有定轴,所述电机主体的侧面固定安装有固定座。该具有轴向调节的直驱电机,可通过拉动滑动座带动滑杆伸缩,在调整好滑杆长度时,将螺栓贯穿锁紧孔对准固定孔进行固定,可根据需求调节轴向,操作简单,方便调节,省时省力,便于提高工作效率,散热翅片均匀的覆盖在电机主体的表面,更加均匀的吸收电机主体使用过程中产生的热量,通过设置散热管,能增加热量的吸收,加快电机主体的散热速度,提高电机主体的性能。提高电机主体的性能。提高电机主体的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有轴向调节的直驱电机


[0001]本技术涉及电机
,具体为一种具有轴向调节的直驱电机。

技术介绍

[0002]直驱电机是直接驱动式电动机的简称,主要指电动机在驱动负载时,不需经过传动装置,由于直驱电动机避免了使用传动带等传动设备,而这些传动部件恰好是系统中故障率较高的部件,所以使用直驱电动机的系统,从技术上讲应具有更低的故障率,且直驱电动机的诞生使得驱动装置变得更紧凑,重量更轻,控制更加容易。
[0003]但是现有的直驱电机,需要根据需求对直驱电机的输出轴长度进行调节以适应不同的使用场景,输出轴长度也就是输出轴的轴向,而轴向的偏移量是直驱电机的重要性能参数,直驱电机在运行的过程中其输出轴由于受到轴向的压力可能会造成轴向偏移,进而造成电机输出动力的不稳定,但是在一些对于精密度要求较高的使用场景中对动力稳定的要求较高,导致现有直驱电机难以适用,并且散热性差,影响电机的使用寿命。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有轴向调节的直驱电机,以解决上述背景中提出现有的直驱电机,需要根据需求对直驱电机的输出轴长度进行调节以适应不同的使用场景,输出轴长度也就是输出轴的轴向,而轴向的偏移量是直驱电机的重要性能参数,直驱电机在运行的过程中其输出轴由于受到轴向的压力可能会造成轴向偏移,进而造成电机输出动力的不稳定,但是在一些对于精密度要求较高的使用场景中对动力稳定的要求较高,导致现有直驱电机难以适用,并且散热性差,影响电机的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有轴向调节的直驱电机,包括电机主体,所述电机主体的外侧固定安装有散热翅片,所述散热翅片的内部固定安装有散热管,所述电机主体的输出端上固定安装有定轴,所述电机主体的侧面固定安装有固定座,所述固定座的侧面开设有凹槽一和凹槽二,所述凹槽二的内部设置有滑杆,所述滑杆的侧面开设有固定孔,所述滑杆远离电机主体的一端固定安装有滑动座,所述滑动座的侧面开设有通槽,所述固定座的侧面开设有锁紧孔,所述锁紧孔的内部设置有螺栓。
[0008]优选的,所述定轴位于凹槽一内,所述定轴贯穿通槽,所述电机主体、凹槽一、滑动座和通槽的中心线位于同一条直线上,便于电机主体的输出轴延伸。
[0009]优选的,所述散热管呈环型结构,所述散热管等距离沿散热翅片的长度方向设置,便于吸收电机主体在使用时产生的热量。
[0010]优选的,所述凹槽二开设有相同的两个,且关于定轴的中心线呈对呈分布,所述滑动座呈圆环形结构,便于调节轴向距离。
[0011]优选的,所述固定孔开设有相同的多个,且呈等距分布,所述固定孔的内部开设有
螺纹,所述固定孔和螺栓为螺纹连接,便于调节滑杆长度。
[0012]优选的,所述螺栓贯穿锁紧孔且延伸至固定孔的内部,所述锁紧孔开设有相同的两个,且关于固定座的中心线呈对称分布,便于螺栓固定滑杆。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种具有轴向调节的直驱电机,具备以下有益效果:该具有轴向调节的直驱电机,可通过拉动滑动座带动滑杆伸缩,在调整好滑杆长度时,将螺栓贯穿锁紧孔对准固定孔进行固定,可根据需求调节轴向,操作简单,方便调节,省时省力,便于提高工作效率,散热翅片均匀的覆盖在电机主体的表面,更加均匀的吸收电机主体使用过程中产生的热量,通过设置散热管,能增加热量的吸收,加快电机主体的散热速度,提高电机主体的性能。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术固定座立体结构示意图;
[0017]图4为本技术俯视结构示意图。
[0018]其中:1、电机主体;2、散热翅片;3、散热管;4、定轴;5、固定座;6、凹槽一;7、凹槽二;8、滑杆;9、固定孔;10、滑动座;11、通槽;12、锁紧孔;13、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有轴向调节的直驱电机,包括电机主体1,电机主体1的外侧固定安装有散热翅片2,散热翅片2的内部固定安装有散热管3,电机主体1的输出端上固定安装有定轴4,电机主体1的侧面固定安装有固定座5,固定座5的侧面开设有凹槽一6和凹槽二7,凹槽二7的内部设置有滑杆8,滑杆8的侧面开设有固定孔9,滑杆8远离电机主体1的一端固定安装有滑动座10,滑动座10的侧面开设有通槽11,固定座5的侧面开设有锁紧孔12,锁紧孔12的内部设置有螺栓13,在使用该装置的过程中,工作人员拧下螺栓13,可通过拉动滑动座10带动滑杆8伸缩,在调整好滑杆8长度时,将螺栓13贯穿锁紧孔12对准固定孔9进行固定,实现了能够根据需求对滑动定轴4的轴向进行调节的目的;
[0021]定轴4位于凹槽一6内,定轴4贯穿通槽11,电机主体1、凹槽一6、滑动座10和通槽11的中心线位于同一条直线上,散热管3呈环型结构,散热管3等距离沿散热翅片2的长度方向设置,凹槽二7开设有相同的两个,且关于定轴4的中心线呈对呈分布,滑动座10呈圆环形结构,在使用该装置的过程中,散热翅片2均匀的覆盖在电机主体1的表面,更加均匀的吸收电机主体1使用过程中产生的热量,通过设置散热管3,能增加热量的吸收,加快电机主体1的散热速度,提高电机主体1的性能;
[0022]固定孔9开设有相同的多个,且呈等距分布,固定孔9的内部开设有螺纹,固定孔9
和螺栓13为螺纹连接,螺栓13贯穿锁紧孔12且延伸至固定孔9的内部,锁紧孔12开设有相同的两个,且关于固定座5的中心线呈对称分布,在使用该装置的过程中,可根据需求调节轴向,操作简单,方便调节,省时省力,便于提高工作效率。
[0023]在使用时,工作人员拧下螺栓13,可通过拉动滑动座10带动滑杆8伸缩,在调整好滑杆8长度时,将螺栓13贯穿锁紧孔12对准固定孔9进行固定,实现了能够根据需求对滑动定轴4的轴向进行调节的目的,散热翅片2均匀的覆盖在电机主体1的表面,更加均匀的吸收电机主体1使用过程中产生的热量,通过设置散热管3,能增加热量的吸收,加快电机主体1的散热速度,提高电机主体1的性能,可根据需求调节轴向,操作简单,方便调节,省时省力,便于提高工作效率。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有轴向调节的直驱电机,包括电机主体(1),其特征在于:所述电机主体(1)的外侧固定安装有散热翅片(2),所述散热翅片(2)的内部固定安装有散热管(3),所述电机主体(1)的输出端上固定安装有定轴(4),所述电机主体(1)的侧面固定安装有固定座(5),所述固定座(5)的侧面开设有凹槽一(6)和凹槽二(7),所述凹槽二(7)的内部设置有滑杆(8),所述滑杆(8)的侧面开设有固定孔(9),所述滑杆(8)远离电机主体(1)的一端固定安装有滑动座(10),所述滑动座(10)的侧面开设有通槽(11),所述固定座(5)的侧面开设有锁紧孔(12),所述锁紧孔(12)的内部设置有螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有轴向调节的直驱电机,其特征在于:所述定轴(4)位于凹槽一(6)内,所述定轴(4)贯穿通槽(11),所述电机主体(1)、凹槽一(6)、滑动座...

【专利技术属性】
技术研发人员:王波
申请(专利权)人:宁波知了智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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