一种采用PTFE隔片的加热器制造技术

本实用新型专利技术公开一种采用PTFE隔片的加热器，属于加热设备技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部固定有内螺纹环，所述内螺纹环的内部螺纹安装有安装头，所述安装头外侧的顶部设置有紧固机构，所述安装头的底部安装有加热管，所述加热管的内部设置有加热丝，所述加热丝上间隔设置有隔片，所述安装头内部的一侧开设有排水口。本实用新型专利技术加热丝外侧隔片的设置，能够有效的避免螺旋状的加热器之间相互缠绕，防止局部过热导致加热管的损坏，确保加热的均匀，另外通过进水管外侧均匀设置的隔板，能够在加热的过程中对水的流动方向进行引导，增加了水在壳体内部的停留时间，提高了水的加热效果，确保水温均衡。确保水温均衡。确保水温均衡。

【技术实现步骤摘要】
一种采用PTFE隔片的加热器


[0001]本技术涉及一种加热器，特别是涉及一种采用PTFE隔片的加热器，属于加热设备


技术介绍

[0002]电加热器是指利用电能达到加热效果的电器，它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网，应用范围广，寿命长，可靠性高，加热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能。
[0003]目前的电加热器在使用的过程中，进水口底部安装有导管，将进入水直接通入到壳体的底部进行加热，水从底部向上流动加热之后排出，使用加热效果好，采用螺纹的方式进行安装连接，安装拆卸更加方便。
[0004]本申请专利技术人发现：采用螺纹拧紧安装的过程中，锁定效果较差，容易导致安装头的松动，影响密封效果，同时水的流动方向性较差，无法确保水源在壳体内部的加热时间，导致排出的热水温度不稳定；
[0005]为此设计一种采用PTFE隔片的加热器来优化上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的是为了提供一种采用PTFE隔片的加热器，加热丝外侧隔片的设置，能够有效的避免螺旋状的加热器之间相互缠绕，防止局部过热导致加热管的损坏，确保加热的均匀，另外通过进水管外侧均匀设置的隔板，能够在加热的过程中对水的流动方向进行引导，增加了水在壳体内部的停留时间，提高了水的加热效果，确保水温均衡，通过压帽、插孔、插杆、限位槽、弹性片组成的紧固机构的设置，能够在安装头螺纹安装到壳体内部之后进行二次固定，确保了安装头的连接稳定性，继而确保了使用过程中的密封效果。
[0007]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0008]一种采用PTFE隔片的加热器，包括壳体，所述壳体的顶部固定有内螺纹环，所述内螺纹环的内部螺纹安装有安装头，所述安装头外侧的顶部设置有紧固机构，所述安装头的底部安装有加热管，所述加热管的内部设置有加热丝，所述加热丝上间隔设置有隔片，所述安装头内部的一侧开设有排水口，所述安装头内部的另一侧开设有进水口，所述进水口的底部螺纹安装有进水管，所述进水管上均匀设置有隔板，相邻所述隔板与壳体内侧间形成的过口位于壳体内部的两侧。
[0009]优选的：所述加热丝的形状为螺旋状，所述隔片的形状为圆形，且隔片的外侧凸出在加热丝的外部。
[0010]优选的：所述隔板上皆开设有滑孔，所述进水管从滑孔的内部穿过，所述隔板的顶部皆开设有通槽，所述加热管从通槽的内部穿过。
[0011]优选的：所述通槽的顶部皆设置有盖板，所述盖板的两端皆为弧形。
[0012]优选的：所述盖板与隔板之间通过螺钉固定连接。
[0013]优选的：所述紧固机构包括压帽、插孔和限位槽，所述压帽螺纹安装在安装头的顶部，所述内螺纹环的外侧均匀开设有插孔，所述插孔的内部皆滑动设置有插杆，所述安装头外侧的顶部均匀开设有限位槽，所述限位槽的内部皆固定有弹性片。
[0014]优选的：所述插杆设置有四组，且相邻插杆之间的距离相同。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术提供的一种采用PTFE隔片的加热器,加热丝外侧隔片的设置，能够有效的避免螺旋状的加热器之间相互缠绕，防止局部过热导致加热管的损坏，确保加热的均匀，另外通过进水管外侧均匀设置的隔板，能够在加热的过程中对水的流动方向进行引导，增加了水在壳体内部的停留时间，提高了水的加热效果，确保水温均衡；
[0017]通过压帽、插孔、插杆、限位槽、弹性片组成的紧固机构的设置，能够在安装头螺纹安装到壳体内部之后进行二次固定，确保了安装头的连接稳定性，继而确保了使用过程中的密封效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖视图；
[0019]图2为本技术的加热管内部剖视图；
[0020]图3为本技术的直管局部结构图；
[0021]图4为本技术的壳体顶端剖视图；
[0022]图5为本技术的安装头剖视图。
[0023]图中：1、壳体；2、内螺纹环；3、安装头；4、紧固机构；5、加热管；6、加热丝；7、隔片；8、排水口；9、进水口；10、进水管；11、隔板；12、通槽；13、盖板；14、压帽；15、插孔；16、插杆；17、限位槽；18、弹性片。
具体实施方式
[0024]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
图5所示，本实施例提供了一种采用PTFE隔片的加热器，包括壳体1，壳体1的顶部固定有内螺纹环2，内螺纹环2的内部螺纹安装有安装头3，安装头3外侧的顶部设置有紧固机构4，安装头3的底部安装有加热管5，加热管5的内部设置有加热丝6，加热丝6上间隔设置有隔片7，加热丝6的形状为螺旋状，隔片7的形状为圆形，且隔片7的外侧凸出在加热丝6的外部，安装头3内部的一侧开设有排水口8，安装头3内部的另一侧开设有进水口9，进水口9的底部螺纹安装有进水管10，进水管10上均匀设置有隔板11，相邻隔板11与壳体1内侧间形成的过口位于壳体1内部的两侧，隔板11上皆开设有滑孔，进水管10从滑孔的内部穿过，隔板11的顶部皆开设有通槽12，加热管5从通槽12的内部穿过，通槽12的顶部皆设置有盖板13，盖板13的两端皆为弧形，盖板13与隔板11之间通过螺钉固定连接。
[0027]在加热器的组装过程中，先将加热丝6放置到加热管5的内部，由于加热丝6上均匀设置的PTFE材质的隔片7，能够有效的避免加热丝6的缠绕，方便放置，在加热丝6安装完成之后，将加热管5安装在安装头3上，然后将进水管10拧紧在进水口9的底端，再将隔板11均
布套入到进水管10的外侧，相邻两组隔板11上的水平端面分别对准壳体1的两侧，在隔板11套入在进水管10上之后，在进水管10上利用橡胶圈对隔板11进行定位，另外在隔板11的套入过程中，加热管5从通槽12的内部穿过，在隔板11的安装完成之后，利用盖板13将通槽12的中间位置处进行封堵，避免水流的直接通过，然后再将安装头3拧紧到内螺纹环2的内部，装置的安装完成，使用的过程中水源通过进水管10进入到壳体1的内底部，并利用隔板11进行引流，再通过加热管5进行加热，保证水源流出时的温度。
[0028]实施例二
[0029]在本实施例中，如图1
‑
图5所示，紧固机构4包括压帽14、插孔15和限位槽17，压帽14螺纹安装在安装头3的顶部，内螺纹环2的外侧均匀开设有插孔15，插孔15的内部皆滑动设置有插杆16，安装头3外侧的顶部均匀开设有限位槽17，限位槽17的内部皆固定有弹性片18。
[0030]在安装头3旋紧到内螺纹环2的内部之后，转动压帽14，压帽14向下移动，并对插杆16外端的斜面进行挤压，插杆16在插孔15的内部滑动并挤压到限位槽17的内部，对安装头3的位置进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用PTFE隔片的加热器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部固定有内螺纹环(2)，所述内螺纹环(2)的内部螺纹安装有安装头(3)，所述安装头(3)外侧的顶部设置有紧固机构(4)，所述安装头(3)的底部安装有加热管(5)，所述加热管(5)的内部设置有加热丝(6)，所述加热丝(6)上间隔设置有隔片(7)，所述安装头(3)内部的一侧开设有排水口(8)，所述安装头(3)内部的另一侧开设有进水口(9)，所述进水口(9)的底部螺纹安装有进水管(10)，所述进水管(10)上均匀设置有隔板(11)，相邻所述隔板(11)与壳体(1)内侧间形成的过口位于壳体(1)内部的两侧。2.根据权利要求1所述的一种采用PTFE隔片的加热器，其特征在于：所述加热丝(6)的形状为螺旋状，所述隔片(7)的形状为圆形，且隔片(7)的外侧凸出在加热丝(6)的外部。3.根据权利要求2所述的一种采用PTFE隔片的加热器，其特征在于：所述隔板(11)上皆开设有滑孔，所述进水管(10)从滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋万飞，
申请(专利权)人：常州星浪芯机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：