一种用于制备三氯氢硅的反歧化反应系统技术方案

本发明专利技术涉及多晶硅生产技术领域，尤其涉及一种用于制备三氯氢硅的反歧化反应系统，物料输入管通过管道一与反歧化反应柱一连通；物料输入管通过管道二与反歧化反应柱二连通；物料输入管通过管道三与反歧化反应柱三连通；混合器一上设有物料入口一；混合器二上设有物料入口二；连接管一分别与管道一、管道二、管道三，混合器一和混合器二连通；物料输出管通过管道四与反歧化反应柱一连通；物料输出管通过管道五与反歧化反应柱二连通；物料输出管通过管道六与反歧化反应柱三的输出口连通；连接管二分别与管道四、管道五、管道六，混合器一和混合器二连通。采用本发明专利技术能够充分利用反歧化树脂的吸附和催化性能，延长反歧化树脂使用寿命。延长反歧化树脂使用寿命。延长反歧化树脂使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备三氯氢硅的反歧化反应系统


[0001]本专利技术涉及多晶硅生产
，尤其涉及一种用于制备三氯氢硅的反歧化反应系统。

技术介绍

[0002]目前多晶硅企业大部分采用改良西门子法生产多晶硅,三氯氢硅是生产多晶硅的基本原料，为了提升多晶硅的品质，对三氯氢硅的纯度要求较高。多晶硅生产厂家普遍采用二氯二氢硅反歧化化工工艺来获得三氯氢硅。将来自外界系统的二氯二氢硅与四氯化硅及预分离系统返回的四氯化硅按照一定的摩尔比或质量比配比后，送入反歧化反应柱中，控制反歧化反应柱在一定的温度范围内，在反歧化树脂作为催化剂的作用下，二氯二氢硅与四氯化硅反应生成三氯氢硅。反歧化所用到的催化剂主要是负载有氨及铵盐的大孔离子交换树脂，具有催化和吸附硼杂质的作用。
[0003]现有技术的精馏工序系统中，反歧化反应柱皆为单柱运行，单柱备用；但是，当精馏工序中带来的硼杂质含量过高时，靠单一反歧化反应柱无法有效净除硼杂质；而且，当反歧化反应柱运行时，一旦反歧化出口硼杂质超标，则认为反歧化树脂失效，需要进行更换，此时反歧化树脂作为催化剂的性能未能充分利用，造成资源浪费；或者反歧化树脂催化性能失效导致出口转化率降低，超出指标，则认为反歧化树脂失效，需要进行更换，此时反歧化树脂的吸附性能未充分利用，也造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种用于制备三氯氢硅的反歧化反应系统，主要目的在于充分利用反歧化树脂的吸附和催化性能，延长反歧化树脂使用寿命，减少反歧化树脂的浪费。
[0005]为达到上述目的，本专利技术主要提供如下技术方案：
[0006]本专利技术的实施例提供一种用于制备三氯氢硅的反歧化反应系统，包括:反歧化反应柱一、反歧化反应柱二、反歧化反应柱三，混合器一、混合器二、物料输入管、连接管一、连接管二和物料输出管；
[0007]所述物料输入管通过管道一与所述反歧化反应柱一的输入口连通；所述管道一上设置有控制阀一；所述物料输入管通过管道二与所述反歧化反应柱二的输入口连通；所述管道二上设置有控制阀十九；所述物料输入管通过管道三与所述反歧化反应柱三的输入口连通；所述管道三上设置有控制阀二；
[0008]所述混合器一的输入端设置有控制阀九；所述混合器一的输出端设置有控制阀七；所述混合器一上设置有物料入口一；
[0009]所述混合器二的输入端设置有控制阀十一；所述混合器一的输出端设置有控制阀八；所述混合器二上设置有物料入口二；
[0010]所述连接管一分别与所述管道一、所述管道二、所述管道三，所述混合器一的输出
端和所述混合器二的输出端连通；
[0011]用于连通所述管道一与所述混合器一的输出端的所述连接管一上设置有控制阀六；
[0012]用于连通所述管道二与所述混合器一的输出端的所述连接管一上设置有控制阀五；
[0013]用于连通所述管道二与所述混合器二的输出端的所述连接管一上设置有控制阀四；
[0014]用于连通所述管道三与所述混合器二的输出端的所述连接管一上设置有控制阀三；
[0015]所述管道二上设置有控制阀二十；所述控制阀二十设置在所述连接管一与所述物料输入管之间；
[0016]所述物料输出管通过管道四与所述反歧化反应柱一的输出口连通；所述管道四上设置有控制阀十七；所述物料输出管通过管道五与所述反歧化反应柱二的输出口连通；所述管道五上设置有控制阀十；所述物料输出管通过管道六与所述反歧化反应柱三的输出口连通；所述管道六上设置有控制阀十八；
[0017]所述连接管二分别与所述管道四、所述管道五、所述管道六，所述混合器一的输入端和所述混合器二的输入端连通；
[0018]用于连通所述管道四与所述混合器一的输入端的所述连接管一上设置有控制阀十二；
[0019]用于连通所述管道五与所述混合器一的输入端的所述连接管一上设置有控制阀十三；
[0020]用于连通所述管道五与所述混合器二的输入端的所述连接管一上设置有控制阀十四；
[0021]用于连通所述管道六与所述混合器二的输入端的所述连接管一上设置有控制阀十五；
[0022]所述管道五上设置有控制阀十六；所述控制阀十六设置在所述连接管二与所述物料输出管之间。
[0023]进一步地，所述控制阀一、所述控制阀二、所述控制阀三、所述控制阀四、所述控制阀五、所述控制阀六、所述控制阀七、所述控制阀八、所述控制阀九、所述控制阀十、所述控制阀十一、所述控制阀十二、所述控制阀十三、所述控制阀十四、所述控制阀十五、所述控制阀十六、所述控制阀十七、所述控制阀十八、所述控制阀十九和所述控制阀二十均是电动阀。
[0024]进一步地，还包括：控制装置；
[0025]所述控制装置与所述控制阀一、所述控制阀二、所述控制阀三、所述控制阀四、所述控制阀五、所述控制阀六、所述控制阀七、所述控制阀八、所述控制阀九、所述控制阀十、所述控制阀十一、所述控制阀十二、所述控制阀十三、所述控制阀十四、所述控制阀十五、所述控制阀十六、所述控制阀十七、所述控制阀十八、所述控制阀十九和所述控制阀二十分别连接，以进行控制。
[0026]进一步地，所述物料输入管上设置有流量监测装置一。
[0027]进一步地，所述物料入口一上设置有流量监测装置二。
[0028]进一步地，所述物料入口二上设置有流量监测装置三。
[0029]进一步地，所述流量监测装置一、所述流量监测装置二和所述流量监测装置三分别与所述控制装置连接。
[0030]进一步地，所述管道四上设置有取样口一；所述取样口一上设置有取样阀一。
[0031]进一步地，所述管道五上设置有取样口二；所述取样口二上设置有取样阀二。
[0032]进一步地，所述管道六上设置有取样口三；所述取样口三上设置有取样阀三。
[0033]借由上述技术方案，本专利技术用于制备三氯氢硅的反歧化反应系统至少具有下列优点：
[0034]能够充分利用反歧化树脂的吸附和催化性能，延长反歧化树脂使用寿命，减少反歧化树脂的浪费。
[0035]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0036]图1为本专利技术一个实施例提供的一种用于制备三氯氢硅的反歧化反应系统的示意图；
[0037]图2为本专利技术另一实施例提供的一种用于制备三氯氢硅的反歧化反应系统的示意图。
[0038]图中所示：
[0039]101为反歧化反应柱一，102为反歧化反应柱二，103为反歧化反应柱三，201为混合器一，202为混合器二，301为物料入口一，302为物料入口二，401为物料输入管，402为物料输出管，501为取样阀一，502为取样阀二，503为取样阀三，1为控制阀一，2为控制阀二，3为控制阀三，4为控制阀四，5为控制阀五，6为控制阀六，7为控制阀七，8为控制阀八，9为控制阀九，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备三氯氢硅的反歧化反应系统，其特征在于，包括:反歧化反应柱一、反歧化反应柱二、反歧化反应柱三，混合器一、混合器二、物料输入管、连接管一、连接管二和物料输出管；所述物料输入管通过管道一与所述反歧化反应柱一的输入口连通；所述管道一上设置有控制阀一；所述物料输入管通过管道二与所述反歧化反应柱二的输入口连通；所述管道二上设置有控制阀十九；所述物料输入管通过管道三与所述反歧化反应柱三的输入口连通；所述管道三上设置有控制阀二；所述混合器一的输入端设置有控制阀九；所述混合器一的输出端设置有控制阀七；所述混合器一上设置有物料入口一；所述混合器二的输入端设置有控制阀十一；所述混合器一的输出端设置有控制阀八；所述混合器二上设置有物料入口二；所述连接管一分别与所述管道一、所述管道二、所述管道三，所述混合器一的输出端和所述混合器二的输出端连通；用于连通所述管道一与所述混合器一的输出端的所述连接管一上设置有控制阀六；用于连通所述管道二与所述混合器一的输出端的所述连接管一上设置有控制阀五；用于连通所述管道二与所述混合器二的输出端的所述连接管一上设置有控制阀四；用于连通所述管道三与所述混合器二的输出端的所述连接管一上设置有控制阀三；所述管道二上设置有控制阀二十；所述控制阀二十设置在所述连接管一与所述物料输入管之间；所述物料输出管通过管道四与所述反歧化反应柱一的输出口连通；所述管道四上设置有控制阀十七；所述物料输出管通过管道五与所述反歧化反应柱二的输出口连通；所述管道五上设置有控制阀十；所述物料输出管通过管道六与所述反歧化反应柱三的输出口连通；所述管道六上设置有控制阀十八；所述连接管二分别与所述管道四、所述管道五、所述管道六，所述混合器一的输入端和所述混合器二的输入端连通；用于连通所述管道四与所述混合器一的输入端的所述连接管一上设置有控制阀十二；用于连通所述管道五与所述混合器一的输入端的所述连接管一上设置有控制阀十三；用于连通所述管道五与所述混合器二的输入端的所述连接管一上设置有控制阀十四；用于连通所述管道六与所述混合器二的输入端的所述连接管一上设置有控制阀十五；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，牛刚，刘华鹏，李鹏，
申请(专利权)人：新疆大全新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：