本申请公开的属于液晶显示屏贴膜技术领域，具体为一种液晶显示屏贴保护膜装置，包括底座、设在底座上的输送机构和架体，所述架体内开设有腔体，且腔体内设有液压装置一，所述液压装置一的伸缩端贯穿架体与安装座连接，且安装座底部的放卷装置贯穿架体进入腔体中，所述放卷装置上设有红外发射器，且底座上设有红外接收器，所述底座内还设有伺服电机，且伺服电机的输出轴与拨块连接，架体上还设有液压装置二，本申请通过切膜机构能够对覆膜完成后的保护膜进行切断，同时通过伺服电机能够带动拨块转动，拨块能够将保护膜的头部抵在显示屏的侧边，使得保护膜头部粘在显示屏上，显示屏运动时能够带动保护膜放卷，避免出现显示屏头部贴膜错位。贴膜错位。贴膜错位。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏贴保护膜装置
[0001]本申请涉及液晶显示屏贴膜
，具体为一种液晶显示屏贴保护膜装置。
技术介绍
[0002]液晶显示屏再生产完成后需要进行覆膜、包装等工序后才能够出厂，对显示屏覆膜最常见的是人工覆膜，随着自动化的发展，现有技术中也存在保护膜贴覆设备，但是这种功能并不完善，无法对保护膜进行切断，同时也不能够将保护膜的头部贴在显示屏的头部，导致显示屏的头部和保护膜头部产生相对运动，导致显示屏头部的贴膜错位。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种液晶显示屏贴保护膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对保护膜进行切断，同时也不能够将保护膜的头部贴在显示屏的头部的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种液晶显示屏贴保护膜装置，包括底座、设在底座上的输送机构和架体，所述架体内开设有腔体，且腔体内设有液压装置一，所述液压装置一的伸缩端贯穿架体与安装座连接，且安装座底部的放卷装置贯穿架体进入腔体中，所述放卷装置上设有红外发射器，且底座上设有红外接收器，所述底座内还设有伺服电机，且伺服电机的输出轴与拨块连接，所述架体上还设有液压装置二，且液压装置二的伸缩端贯穿架体与压膜机构连接，所述架体内还设有切膜机构。
[0005]优选的，所述架体上开设有能够容纳放卷装置活动的开槽，且放卷装置包括固定在安装座底部的两个侧板、两端分别与两个侧板转动连接的收放辊、固定在侧板底部的延伸端，所述红外发射器设在延伸端的底部。
[0006]优选的，所述压膜机构包括固定在液压装置二伸缩端上的凹形座、设在凹形座内的压辊，且凹形座内壁上开设有活动槽，所述活动槽中纵向设有导向柱，且导向柱外部套设有弹簧和活动座，所述活动座固定在压辊上。
[0007]优选的，所述切膜机构包括X轴平台，且X轴平台的活动端上设有用于割断保护膜的刀片。
[0008]优选的，所述架体两侧分别开设有入口和出口，且架体入口处的内壁和外壁上分别设有离子风棒、与离子风棒连接的发生器，所述架体出口处内壁上设有热风烘烤装置。
[0009]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0010]本申请通过切膜机构能够对覆膜完成后的保护膜进行切断，同时通过伺服电机能够带动拨块转动，拨块能够将保护膜的头部抵在显示屏的侧边，使得保护膜头部粘在显示屏上，显示屏运动时能够带动保护膜放卷，避免出现显示屏头部贴膜错位。
附图说明
[0011]图1为本申请结构示意图；
[0012]图2为本申请架体剖视图；
[0013]图3为本申请凹形座剖视图。
[0014]图中：1、底座；2、架体；3、输送机构；4、液压装置二；5、安装座；6、热风烘烤装置；7、凹形座；8、压辊；9、液压装置一；10、侧板；11、收放辊；12、延伸端；13、红外发射器；14、拨块；15、红外接收器；16、X轴平台；17、刀片；18、伺服电机；19、离子风棒；20、发生器；21、弹簧；22、活动座；23、活动槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0016]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0017]实施例：
[0018]请参阅图1
‑
3，本申请提供一种技术方案：一种液晶显示屏贴保护膜装置，包括底座1、设在底座1上的输送机构3和架体2，所述架体2内开设有腔体，且腔体内设有液压装置一9，所述液压装置一9的伸缩端贯穿架体2与安装座5连接，且安装座5底部的放卷装置贯穿架体2进入腔体中，如图2所示，放卷装置中能够放置保护膜卷，在需要对放卷装置中的保护膜进行更换时，控制液压装置一9伸出带动安装座5升起，将放卷装置从架体2内伸出，便于对保护膜进行更换，至于放卷装置的具体结构在现有技术中也是成熟的技术，多个领域中均有放卷装置的应用，本申请中的放卷装置起到的作用是对保护膜的收放，因此这里不再赘述，所述放卷装置上设有红外发射器13，且底座1上设有红外接收器15，红外发射器13发出的信号能够被红外接收器15收到，当显示屏移动到放卷装置下方时，将红外发射器13发出的红外线阻挡，此时输送机构3停止工作，伺服电机18工作带动拨块14转动，拨块14转动将自然垂落下来的保护膜头部粘在液晶显示屏的侧边上，输送机构3再继续工作对液晶显示屏输送，输送的过程中粘在液压显示屏上的保护膜头部拉动放卷装置转动，使得保护膜随液晶显示屏移动而随动，液压装置二4带动压膜机构下降压在液晶显示屏上，将保护膜压平，所述底座1内还设有伺服电机18，且伺服电机18的输出轴与拨块14连接，所述架体2上还设有液压装置二4，且液压装置二4的伸缩端贯穿架体2与压膜机构连接，所述架体2内还设有切膜机构，切膜机构能够对贴膜完成后的保护膜进行切断。
[0019]所述架体2上开设有能够容纳放卷装置活动的开槽，且放卷装置包括固定在安装座5底部的两个侧板10、两端分别与两个侧板10转动连接的收放辊11、固定在侧板10底部的延伸端12，所述红外发射器13设在延伸端12的底部。
[0020]所述压膜机构包括固定在液压装置二4伸缩端上的凹形座7、设在凹形座7内的压辊8，且凹形座7内壁上开设有活动槽23，所述活动槽23中纵向设有导向柱，且导向柱外部套设有弹簧21和活动座22，所述活动座22固定在压辊8上，弹簧21能够避免压辊8对液晶显示屏产生的压力过大，起到保护的作用。所述切膜机构包括X轴平台16，X轴平台16为三轴运动
平台中独立出来的单独方向的平台，三轴平台在现有技术中较为常用，能够实现左右前后上下移动，本申请中的X轴平台16即为三轴平台中的前后移动结构，这里不在赘述，且X轴平台16的活动端上设有用于割断保护膜的刀片17，X轴平台16前后移动带动刀片17移动对保护膜进行切断。
[0021]所述架体2两侧分别开设有入口和出口，且架体2入口处的内壁和外壁上分别设有离子风棒19、与离子风棒19连接的发生器20，能够将液晶显示屏上的灰尘吹除，所述架体2出口处内壁上设有热风烘烤装置6，能够使得压平在液晶显示屏上的保护膜更加的服帖。
[0022]以上显示和描述了本申请的基本原理和主要特征和本申请的优点,对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏贴保护膜装置，包括底座(1)、设在底座(1)上的输送机构(3)和架体(2)，其特征在于：所述架体(2)内开设有腔体，且腔体内设有液压装置一(9)，所述液压装置一(9)的伸缩端贯穿架体(2)与安装座(5)连接，且安装座(5)底部的放卷装置贯穿架体(2)进入腔体中，所述放卷装置上设有红外发射器(13)，且底座(1)上设有红外接收器(15)，所述底座(1)内还设有伺服电机(18)，且伺服电机(18)的输出轴与拨块(14)连接，所述架体(2)上还设有液压装置二(4)，且液压装置二(4)的伸缩端贯穿架体(2)与压膜机构连接，所述架体(2)内还设有切膜机构。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏贴保护膜装置，其特征在于：所述架体(2)上开设有能够容纳放卷装置活动的开槽，且放卷装置包括固定在安装座(5)底部的两个侧板(10)、两端分别与两个侧板(10)转动连接的收放辊(11)、固定在侧板(10)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟军，
申请(专利权)人：深圳佰创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。