组合式转动环和水轮发电机组制造技术

本公开涉及一种组合式转动环和水轮发电机组，用于主轴的端面密封，组合式转动环包括：基环，包括多个首尾依次连接的弧形件；每个弧形件的内侧壁均设有第一凹槽，多个第一凹槽于基环的内侧壁周向形成与基环同心的环形槽体，弧形件的两端分别设有一位于第一凹槽下方且与第一凹槽连通的第二凹槽，相邻两个弧形件在相接面的两个第二凹槽形成径向槽体；以及密封组件，包括第一密封件和第二密封件，第一密封件设于环形槽体，用于基环与主轴之间的轴向密封，第二密封件设于径向槽体，用于相邻两个弧形件之间间隙的径向密封。该组合式转动环能够在主轴运行过程中对其轴向、径向进行密封，避免漏水，以保障机组正常运行。以保障机组正常运行。以保障机组正常运行。

【技术实现步骤摘要】
组合式转动环和水轮发电机组


[0001]本公开涉及电力行业水电站机组装备领域，具体地，涉及一种组合式转动环和水轮发电机组。

技术介绍

[0002]当前，在水轮发电机组中的主轴密封多采用水压式端面密封的方式，现有的水压式端面主轴密封转动环结构简单易于安装，但是由于不考虑分瓣组圆的转动环在安装过程中，因工艺不良或投入使用过程中疲劳变型，从而导致轴向或径向漏水，导致机组不能正常运行。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种组合式转动环和水轮发电机组，该组合式转动环可以在主轴运行过程中对其可能出现的轴向、径向漏水问题进行密封，以能够保持机组正常运行，以至少部分地解决上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本公开的第一方面，提供一种组合式转动环，用于主轴的端面密封，所述组合式转动环包括：基环，包括多个首尾依次连接的弧形件；每个所述弧形件的内侧壁均设有第一凹槽，多个所述第一凹槽于所述基环的内侧壁周向形成与所述基环同心的环形槽体，所述弧形件的两端分别设有一位于所述第一凹槽下方且与所述第一凹槽连通的第二凹槽，相邻两个所述弧形件在相接面的两个所述第二凹槽形成径向槽体；以及密封组件，包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件设于所述环形槽体，用于所述基环与主轴之间的轴向密封；所述第二密封件设于所述径向槽体，用于相邻两个所述弧形件之间间隙的径向密封。
[0005]可选地，所述第一密封件构造为密封条或者密封圈；和/或，所述第二密封件的内端面构造为与所述基环弧度相同的弧形面。
[0006]可选地，所述径向槽体沿所述基环的径向贯穿所述基环的内侧壁和外侧壁，所述密封组件还包括挡板和固定件，所述挡板通过所述固定件固定连接于所述径向槽体的外端，用于固定安装于所述径向槽体内的所述第二密封件。
[0007]可选地，所述弧形件的外侧壁设有螺孔，所述挡板上形成有与所述螺孔对应的安装孔，所述固定件构造为螺钉，该螺钉穿过所述安装孔后连接于所述螺孔以将所述挡板固定；和/或，所述挡板与所述径向槽体相对应的位置设有紧固螺孔，所述紧固螺孔内连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉用于沿所述径向槽体向所述基环中心方向预紧所述第二密封件。
[0008]可选地，所述弧形件的两端分别形成有翻边部，所述翻边部设有固定孔，相邻两个所述弧形件通过穿设于所述固定孔内的螺栓组件固定连接。
[0009]可选地，所述弧形件的数量为四个且首尾相接。
[0010]可选地，所述组合式转动环还包括设于所述基环下端面的环形抗磨部。
[0011]可选地，所述环形抗磨部构造为多个弧形本体，多个所述弧形本体首尾依次连接
形成环形抗磨部。
[0012]可选地，所述弧形件沿所述基环的轴向设有用于检测所述环形抗磨部厚度的检测孔。
[0013]本公开的第二方面，还提供一种水轮发电机组，所述水轮发电机组包括主轴以及上述方案中任意一项所述的组合式转动环。
[0014]通过上述技术方案，即本公开提供的组合式转动环，基环设置为首尾依次连接的弧形件，通过设于所述环形槽体内的第一密封件可对主轴在运转过程中轴向进行密封，设置于所述径向槽体内的第二密封件可对主轴在运转过程中相邻两个弧形件之间的径向进行密封，从而避免轴向和径向的漏水，对于分瓣组圆式的转动环提高了轴向和径向的密封效果，以能够保证机组正常运行。
[0015]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0017]图1是本公开示例性实施方式中提供的组合式转动环示意图；
[0018]图2是本公开示例性实施方式中提供的基环示意图；
[0019]图3是本公开示例性实施方式中提供的弧形件示意图；
[0020]图4是本公开示例性实施方式中提供的弧形件另一方向示意图；
[0021]图5是本公开示例性实施方式中提供的挡板与第二密封件配合示意图；
[0022]图6是本公开示例性实施方式中提供的挡板示意图；
[0023]图7是本公开示例性实施方式中提供的第二密封件示意图；
[0024]图8是本公开示例性实施方式中提供的环形抗磨部示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]1‑
基环；110
‑
弧形件；111
‑
第一凹槽；1111
‑
环形槽体；112第二凹槽；1121
‑
径向槽体；113
‑
螺孔；114
‑
翻边部；115
‑
固定孔；116
‑
检测孔；2
‑
密封组件；210
‑
第一密封件；220
‑
第二密封件；230
‑
挡板；231
‑
安装孔；232
‑
紧固螺孔；240
‑
固定件；3
‑
环形抗磨部；310
‑
弧形本体。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0028]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指相对于组合式转动环结构本身轮廓的上、下，“内、外”是指相对于组合式转动环结构本身轮廓的内、外，“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。
[0029]专利技术人经研究发现，相关技术中，水轮发电机组中的主轴密封多采用水压式端面密封的方式，现有的水压式端面主轴密封转动环结构简单易于安装，但是由于不考虑分瓣组圆的转动环在安装过程中，因工艺不良或投入使用过程中疲劳变型，从而导致轴向或径
向漏水，导致机组不能正常运行。
[0030]基于此，本公开提供一种组合式转动环，用于主轴的端面密封，该组合式转动环能够通过在环形槽体和径向槽体内分别设置的第一密封件和第二密封件，对主轴在轴向方向和径向方向进行密封，以保证机组能够正常运行。
[0031]参考图1至图8所示，该组合式转动环包括：基环1，包括多个首尾依次连接的弧形件110；每个弧形件110的内侧壁均设有第一凹槽111，多个第一凹槽111于基环1的内侧壁周向形成与基环1同心的环形槽体1111，弧形件110的两端分别设有一位于第一凹槽111下方且与第一凹槽111连通的第二凹槽112，相邻两个弧形件110在相接面的两个第二凹槽112形成径向槽体1121；以及密封组件2，包括第一密封件210和第二密封件220，第一密封件210设于环形槽体1111，用于基环1与主轴之间的轴向密封；第二密封件220设于径向槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式转动环，用于主轴的端面密封，其特征在于，包括：基环，包括多个首尾依次连接的弧形件；每个所述弧形件的内侧壁均设有第一凹槽，多个所述第一凹槽于所述基环的内侧壁周向形成与所述基环同心的环形槽体，所述弧形件的两端分别设有一位于所述第一凹槽下方且与所述第一凹槽连通的第二凹槽，相邻两个所述弧形件在相接面的两个所述第二凹槽形成径向槽体；以及密封组件，包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件设于所述环形槽体，用于所述基环与主轴之间的轴向密封；所述第二密封件设于所述径向槽体，用于相邻两个所述弧形件之间间隙的径向密封。2.根据权利要求1所述的组合式转动环，其特征在于，所述第一密封件构造为密封条或者密封圈；和/或，所述第二密封件的内端面构造为与所述基环弧度相同的弧形面。3.根据权利要求1所述的组合式转动环，其特征在于，所述径向槽体沿所述基环的径向贯穿所述基环的内侧壁和外侧壁，所述密封组件还包括挡板和固定件，所述挡板通过所述固定件固定连接于所述径向槽体的外端，用于固定安装于所述径向槽体内的所述第二密封件。4.根据权利要求3所述的组合式转动环，其特征在于，所述弧形件的外侧壁设有螺孔，所述挡板上形成有与所述螺孔对应的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅际超，李东，廖家富，马海波，曾晓虎，王仁本，孔文豪，何生荣，何遇秋，
申请(专利权)人：国能大渡河检修安装有限公司，
类型：新型
国别省市：