一种蝶形缓冲件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蝶形缓冲件，包括设有第一缓冲槽的第一弧形臂、设有第二缓冲槽的第二弧形臂和设于第一弧形臂后端和第二弧形臂后端的连接部，第一弧形臂的端部围成第一开口，第二弧形臂的端部围成第二开口，第一开口和第二开口朝向相反，第一弧形臂和第二弧形臂对称设置，所述连接部设于第一弧形臂和第二弧形臂远离第一开口和第二开口的位置。第二弧形臂的端部和第二弧形臂的端部分别与护罩和机床活动连接，当第一弧形臂和第二弧形臂收到作用力时，第一开口的宽度和第二开口的宽度也随之增加，从而通过形变抵消相应的作用力，当作用力撤销时，第一弧形臂和第二弧形臂的形变反弹也是线性形变，不会产生较大的弹力。不会产生较大的弹力。不会产生较大的弹力。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶形缓冲件


[0001]本技术涉及机床伸缩缓冲装置领域，特别涉及一种蝶形缓冲件。

技术介绍

[0002]防护罩是机床的一种配件，主要为了将切削的碎屑以及切削用的冷却不会造成飞溅，而防护罩分为多种，其中一种为伸缩式防护罩，而机床伸缩防护罩，钢制护罩每层与每层之间装上缓冲胶，用于保护护罩在伸缩时撞击，起到缓冲减震的作用，不发出噪音。
[0003]现有的缓冲件一般为“8”字型结构的缓冲件，例如中国专利202121682056.1一种新型高速缓冲防撞胶，这种结构虽然可以极大的吸收钢制护罩与机床之间的刚性碰撞，避免了发出噪音，但是这种结构在撞击停止后的一瞬间会对护罩施加方向的作用力，导致护罩方向推动，长期以往在护罩与缓冲件相接触的位置，则容易出现折叠疲劳，影响了护罩的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种蝶形缓冲件，旨在改进现有的缓冲件的结构，避免护罩和机床刚性撞击的同时最大吸收刚性碰撞产生的作用力，且有效减少缓冲件对护罩的反向作用力，从而保护护罩。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种蝶形缓冲件，包括设有第一缓冲槽的第一弧形臂、设有第二缓冲槽的第二弧形臂和设于第一弧形臂后端和第二弧形臂后端的连接部，所述第一弧形臂的端部围成第一开口，所述第二弧形臂的端部围成第二开口，所述第一开口和第二开口朝向相反，所述第一弧形臂和第二弧形臂对称设置，所述连接部设于第一弧形臂和第二弧形臂远离第一开口和第二开口的位置。
[0006]具体地，所述第一弧形臂的厚度大于第二弧形臂的厚度。
[0007]具体地，所述第一缓冲槽由第一弧形臂的内侧壁朝第一开口逐渐扩大；所述第二缓冲槽由第一弧形臂的内侧壁朝第二开口逐渐扩大。
[0008]具体地，所述第一弧形臂包括第一横臂、设于第一横臂两侧的第一左侧壁和第一右侧壁，所述第一横臂、第一左侧壁和第一右侧壁围成所述第一缓冲槽，所述第一左侧壁和第一右侧壁对称设置，所述第一左侧壁的端部和第一右侧壁的端部围成所述第一开口。
[0009]具体地，所述第二弧形臂包括第二横臂、设于第二横臂两侧的第二左侧壁和第二右侧壁，所述第二横臂、第二左侧壁和第二右侧壁围成所述第二缓冲槽，所述第二左侧壁和第二右侧壁对称设置，所述第二左侧壁的端部和第二右侧壁的端部围成所述第二开口。
[0010]具体地，所述第一横臂设有厚度大于第二弧形臂的加强部。
[0011]具体地，所述连接部设于第一横臂和第二横臂的中部位置。
[0012]具体地，所述连接部的横截面为梯形状，所述连接部的两侧设有内夹角槽。
[0013]具体地，所述第一弧形臂、第二弧形臂和连接部由高弹橡胶制成。
[0014]本技术技术方案在实际的安装中，第一开口和第二开口分别与护罩和机床相
贴合，此时第一弧形臂的端部和护罩围成第一缓冲槽，第二弧形臂的端部围成第二缓冲槽；
[0015]在第一实施例中，第一弧形臂的端部和第二弧形臂的端部分别与护罩和机床固定设置，因此第一缓冲槽和第二缓冲槽为相对封闭的区间，因此作用力主要施加于弧形臂的中部，因此连接部承受的作用力较大；
[0016]在第二实施例中，第二弧形臂的端部和第二弧形臂的端部分别与护罩和机床活动连接，因此第一弧形臂的端部和第二弧形臂的端部可以活动，当第一弧形臂和第二弧形臂收到作用力时，第一开口的宽度和第二开口的宽度也随之增加，从而通过形变抵消相应的作用力，当作用力撤销时，第一弧形臂和第二弧形臂的形变反弹也是线性形变，不会产生较大的弹力，此时连接部收到的压力小于第一弧形臂和第二弧形臂收到的压力，有效提高了护罩的缓冲效果，且稳定性较好。
附图说明
[0017]图1为蝶形缓冲件立体示意图一；
[0018]图2为蝶形缓冲件立体示意图二；
[0019]图3为蝶形缓冲件安装的第一实施例；
[0020]图4为蝶形缓冲件安装的第二实施例；
[0021]图5为位于连接部的剖视图；
[0022]图6为蝶形缓冲件的仰视图。
[0023]图中，1为第一弧形臂，10为第一缓冲槽，11为第一左侧壁，12为第一右侧壁，13为第一横臂，2为第二弧形臂，20为第二缓冲槽，21为第二左侧壁，22为第二右侧壁，23为第二横臂，31为第一开口，32为第二开口，4为加强部，5为内夹角槽，6为连接部。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]如图1至图6所示，一种蝶形缓冲件，包括设有第一缓冲槽10的第一弧形臂1、设有第二缓冲槽20的第二弧形臂2和设于第一弧形臂1后端和第二弧形臂2后端的连接部6，所述
第一弧形臂1的端部围成第一开口31，所述第二弧形臂2的端部围成第二开口32，所述第一开口31和第二开口32朝向相反，所述第一弧形臂1和第二弧形臂2对称设置，所述连接部6设于第一弧形臂1和第二弧形臂2远离第一开口31和第二开口32的位置。
[0028]在实际的安装中，第一开口31和第二开口32分别与护罩和机床相贴合，此时第一弧形臂1的端部和护罩围成第一缓冲槽10，第二弧形臂2的端部围成第二缓冲槽20；在第一实施例中，第一弧形臂1的端部和第二弧形臂2的端部分别与护罩和机床固定设置，因此第一缓冲槽10和第二缓冲槽20为相对封闭的区间，因此作用力主要施加于弧形臂的中部，因此连接部6承受的作用力较大；在第二实施例中，第二弧形臂2的端部和第二弧形臂2的端部分别与护罩和机床活动连接，因此第一弧形臂1的端部和第二弧形臂2的端部可以活动，当第一弧形臂1和第二弧形臂2收到作用力时，第一开口31的宽度和第二开口32的宽度也随之增加，从而通过形变抵消相应的作用力，当作用力撤销时，第一弧形臂1和第二弧形臂2的形变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶形缓冲件，其特征在于，包括设有第一缓冲槽的第一弧形臂、设有第二缓冲槽的第二弧形臂和设于第一弧形臂后端和第二弧形臂后端的连接部，所述第一弧形臂的端部围成第一开口，所述第二弧形臂的端部围成第二开口，所述第一开口和第二开口朝向相反，所述第一弧形臂和第二弧形臂对称设置，所述连接部设于第一弧形臂和第二弧形臂远离第一开口和第二开口的位置。2.如权利要求1所述的蝶形缓冲件，其特征在于：所述第一弧形臂的厚度大于第二弧形臂的厚度。3.如权利要求1所述的蝶形缓冲件，其特征在于：所述第一缓冲槽由第一弧形臂的内侧壁朝第一开口逐渐扩大；所述第二缓冲槽由第一弧形臂的内侧壁朝第二开口逐渐扩大。4.如权利要求1所述的蝶形缓冲件，其特征在于：所述第一弧形臂包括第一横臂、设于第一横臂两侧的第一左侧壁和第一右侧壁，所述第一横臂、第一左侧壁和第一右侧壁围成所述第一缓冲槽，所述第一左侧壁和第一右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周耿成，
申请(专利权)人：广东群辉防护技术有限公司，
类型：新型
国别省市：