一种数控薄板开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控薄板开槽机，包括开槽机本体、清理结构和降温结构，所述开槽机本体的内壁贯穿安装有清理结构，所述开槽机本体的内底壁安装有吸渣机。本实用新型专利技术通过安装有清理结构可以自动对开槽完成后所产生的碎屑进行清理，电机启动，第二齿轮转动，第二齿轮转动带动链条移动，链条移动将通过第一齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使滑动块移动，滑动块移动带动清理组件移动，吸渣机启动，其通过第一伸缩软管和吸渣端对碎渣进行吸取，并通过管道将碎渣输送到清理槽内，而未被吸取的碎渣通过清理端的移动被推入到清理槽内，从而完成自动清理工作，这样在减轻了工作人员劳动强度的同时，使数控薄板开槽机的使用能够更加的便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种数控薄板开槽机


[0001]本技术涉及开槽机
，具体为一种数控薄板开槽机。

技术介绍

[0002]所谓板材，通常是指那种剪切成定尺长度的产品而言，依厚度不同，钢板大致上可分成中厚板、薄板与箔材三大类。一般认为，厚自0.2毫米至4.0毫米的板材属于薄板一类；厚在4.0毫米以上划归中厚板；而厚度在0.2毫米以下的就笼统地算作箔材，橱柜制造用数控薄板开槽机主要应用在橱柜的生产和制造上，用于对薄板进行开槽等方面，薄板在开槽过程中会产生大量碎屑，但传统开槽机在开槽完成后需人工对碎屑进行收集清理，这样不仅增加了使用者的工作强度，且效率缓慢，因此需要研制出一种能够在开槽完成后自动对碎屑进行清理的结构，进而能够弥补了传统数控薄板开槽机在开槽完成后碎屑清理困难的问题，在减轻了工作人员劳动强度的同时，双重清理模式使得碎屑被清理的能够更加的彻底，使数控薄板开槽机的使用能够更加的便捷。
[0003]现有的数控薄板开槽机存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN203696081U公开了一种数控开槽机，保护的权项“包括工作台和刀架座，工作台的两侧各设有一块墙板，工作台的上面设有横梁，横梁的下面设置有若干个压料装置，横梁的后方设置有送料装置；其特征在于：所述送料装置中，框架安装于工作台上，在框架两侧安装有两根送料滚珠丝杠和两根送料导轨，送料滚珠丝杠上装配有送料螺母座，送料导轨上装配有滑座；送料伺服电机安装在框架上，送料伺服电机的输出轴端安装主动同步带轮，两根送料滚珠丝杠的后端固定安装有从动同步带轮，主动同步带轮与从动同步带轮通过同步带连接传动；送料杆与送料螺母座和滑座固定连接，送料杆上安装着若干个送料夹钳。本技术结构巧妙，采用同步带传动，有效降低噪声，改善工作环境”。
[0005]然而上述公开文献的数控开槽机主要考虑，采用同步带传动，有效降低噪声，改善工作环境没有考虑到传统开槽机在开槽完成后需人工对碎屑进行收集清理，增加了使用者工作量，且清理效率慢的问题。
[0006]因此，有必要研究出一种能够在开槽完成后自动对碎屑进行清理的结构，进而能够弥补了传统数控薄板开槽机在开槽完成后碎屑清理困难的问题，在减轻了工作人员劳动强度的同时，双重清理模式使得碎屑被清理的能够更加的彻底，使数控薄板开槽机的使用能够更加的便捷。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种数控薄板开槽机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统开槽机在开槽完成后需人工对碎屑进行收集清理，增加了使用者工作量，且清理效率慢的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控薄板开槽机，包括开槽机本体、清理结构和降温结构，所述开槽机本体的内壁贯穿安装有清理结构，所述开槽机本
体的内底壁安装有吸渣机；
[0009]所述清理结构的内壁贯穿安装有多组轴承，所述轴承的内壁贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁环绕安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁环绕安装有链条，所述清理结构的外壁贯穿安装有电机，所述电机的输出端安装有第二齿轮，且第二齿轮位于清理结构的内壁，所述第二齿轮的外壁环绕安装有链条，所述螺纹杆的外壁环绕安装有滑动块，所述滑动块的顶部安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装有清理组件，所述清理组件的外壁贯穿安装有多组吸渣端，所述清理组件的底部安装有清理端，所述开槽机本体的内壁贯穿设有清理槽，所述吸渣机的进渣端安装有第一伸缩软管，且第一伸缩软管的一端延伸至清理组件的内壁，所述吸渣机的出渣端安装有管道，且管道延伸至清理槽的内壁；
[0010]所述开槽机本体的内壁安装有降温结构。
[0011]优选的，所述开槽机本体的内壁贯穿安装有显示端，开槽机本体的外壁贯穿安装有控制元件，开槽机本体的外壁贯穿安装有多组固定端，开槽机本体的外壁安装有开槽机构。
[0012]优选的，所述开槽机构的底部安装有多组开槽端，开槽机构的内壁贯穿有移动组件。
[0013]优选的，所述开槽机构的外壁安装有两组固定块。
[0014]优选的，所述降温结构的内壁安装有两组风机，风机的出风端安装有连接块，且连接块位于开槽机本体的外壁，连接块的内壁贯穿安装有第二伸缩软管，第二伸缩软管的一端安装有降温组件。
[0015]优选的，所述降温结构的内壁贯穿安装有两组滤板，风机的进风端位于滤板的下方。
[0016]优选的，所述固定块的内壁贯穿设有固定孔，且降温组件安装于固定孔的内壁，固定块的外壁贯穿安装有紧固螺栓。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术通过安装有清理结构可以自动对开槽完成后所产生的碎屑进行清理，当开槽机本体使用完成后，电机启动，其输出端带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动其外壁环绕安装的链条移动，链条移动将通过和其相啮合的第一齿轮带动螺纹杆在轴承的内壁转动，螺纹杆转动将会使其外壁安装的滑动块移动，滑动块移动将通过连接杆带动清理组件移动，吸渣机启动，其通过第一伸缩软管和吸渣端对开槽机本体上开槽所产生的碎渣进行吸取，并通过管道将碎渣输送到清理槽内，随着清理组件的移动，吸渣机将对开槽机本体表面上的碎渣进行吸取，而未被吸取的碎渣将通过清理组件上清理端的移动被推入到清理槽内，从而完成对开槽机本体的自动清理工作，这样弥补了传统数控薄板开槽机在开槽完成后碎屑清理困难的问题，在减轻了工作人员劳动强度的同时，双重清理模式使得碎屑被清理的能够更加的彻底，使数控薄板开槽机的使用能够更加的便捷；
[0019]2.本技术通过安装有降温结构可以对开槽刀进行降温，当数控薄板开槽机在进行开槽工作时，风机启动，其通过进风端吸取外部空气，并通过第二伸缩软管和降温组件对开槽端进行降温，防止开槽端因温度高而出现烧刀现象，延长了开槽端的使用寿命，且在降温过程中会对开槽所产生的碎屑进行吹出，防止因碎屑影响开槽精度，连接块用于使第二伸缩软管能够于风机的出风端进行连接，滤板用于防止风机在工作过程中外部有异物的
进入，固定块和固定孔用于对降温组件进行安装，当降温组件安装完成后通过紧固螺栓对其进行固定。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的正面内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的清理结构示意图；
[0023]图4为本技术的清理组件结构示意图；
[0024]图5为本技术的固定块结构示意图。
[0025]图中：1、开槽机本体；101、显示端；102、控制元件；103、固定端；2、开槽机构；201、开槽端；202、移动组件；3、清理结构；301、轴承；302、螺纹杆；303、第一齿轮；304、电机；305、第二齿轮；306、链条；4、滑动块；401、连接杆；402、清理组件；403、吸渣端；404、清理端；5、吸渣机；501、清理槽；502、第一伸缩软管；503、管道；6、降温结构；601、风机；602、滤板；603、连接块；604、第二伸缩软管；605、降温组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控薄板开槽机，包括开槽机本体(1)、清理结构(3)和降温结构(6)，其特征在于：所述开槽机本体(1)的内壁贯穿安装有清理结构(3)，所述开槽机本体(1)的内底壁安装有吸渣机(5)；所述清理结构(3)的内壁贯穿安装有多组轴承(301)，所述轴承(301)的内壁贯穿安装有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的外壁环绕安装有第一齿轮(303)，所述第一齿轮(303)的外壁环绕安装有链条(306)，所述清理结构(3)的外壁贯穿安装有电机(304)，所述电机(304)的输出端安装有第二齿轮(305)，且第二齿轮(305)位于清理结构(3)的内壁，所述第二齿轮(305)的外壁环绕安装有链条(306)，所述螺纹杆(302)的外壁环绕安装有滑动块(4)，所述滑动块(4)的顶部安装有连接杆(401)，所述连接杆(401)的顶端安装有清理组件(402)，所述清理组件(402)的外壁贯穿安装有多组吸渣端(403)，所述清理组件(402)的底部安装有清理端(404)，所述开槽机本体(1)的内壁贯穿设有清理槽(501)，所述吸渣机(5)的进渣端安装有第一伸缩软管(502)，且第一伸缩软管(502)的一端延伸至清理组件(402)的内壁，所述吸渣机(5)的出渣端安装有管道(503)，且管道(503)延伸至清理槽(501)的内壁；所述开槽机本体(1)的内壁安装有降温结构(6)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建方，刘伍林，黄建雄，
申请(专利权)人：武汉智造拓博尼家居有限公司，
类型：新型
国别省市：