全自动液压调偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及调偏器技术领域，且公开了全自动液压调偏装置，包括底座，底座顶部设置有调偏机构，底座侧面设置有辅稳机构，调偏机构包括支撑单元和调节单元，支撑单元位于底座顶部中间，调节单元设置于支撑单元正面，支撑单元包括托辊支持架、固定件、中间件、托辊一和托辊二，托辊支持架活动连接于底座顶部，固定件固定连接于托辊支持架顶部侧面，中间件通过螺栓固定安装于托辊支持架顶部中部，托辊一转动连接于中间件侧面，托辊二转动连接于固定件侧面。该全自动液压调偏装置，通过在调偏机构的侧面设置有辅稳机构，从而可以从侧面为托辊支持架提供持续的支撑，从而保证调偏时托辊始终保持平衡，更加稳定。更加稳定。更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
全自动液压调偏装置


[0001]本技术涉及调偏器
，具体为全自动液压调偏装置。

技术介绍

[0002]调偏器多用于胶带输送机上。输送机在运行过程中，由于横截面受力不均匀等诸多原因造成输送机的胶带偏离中心位置，出现胶带跑偏现象。因此，正确判断出胶带跑偏的原因并及时予以排除，是一项非常重要的工作。
[0003]公开号为CN203486508U的一种液压调偏器，特别是涉及一种用于在皮带机上自动检测皮带跑偏并予以调整的无动力源的全自动液压调偏器。该技术能够自动检测皮带跑偏现象并予以调整，使皮带始终运行在设定的范围之内，并且不需要动力源。本技术包括槽钢座，在槽钢座上水平设置有调偏油缸，调偏油缸的缸体与槽钢座相铰接，调偏油缸的活塞杆与调心轴套相铰接，所述调心轴套设置在槽钢座顶部中间位置，在调心轴套上方设置有托辊架，托辊架通过调心轴套设置在槽钢座上，在托辊架上部设置有上调心托辊；在托辊架的两端分别设置有检驱轮，检驱轮通过阀块与调偏油缸相连通。
[0004]上述液压调偏器通过中心一个调心轴套提供支撑，在托辊架内侧面受力时容易倾斜，导致不稳，对调心轴套造成变形，甚至损坏，针对此问题可以进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供全自动液压调偏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动液压调偏装置，包括底座，所述底座顶部设置有调偏机构，所述底座侧面设置有辅稳机构。
[0007]所述调偏机构包括支撑单元和调节单元，所述支撑单元位于底座顶部中间，所述调节单元设置于支撑单元正面。
[0008]优选的，所述支撑单元包括托辊支持架、固定件、中间件、托辊一和托辊二，所述托辊支持架活动连接于底座顶部，所述固定件固定连接于托辊支持架顶部侧面，所述中间件通过螺栓固定安装于托辊支持架顶部中部，所述托辊一转动连接于中间件侧面，所述托辊二转动连接于固定件侧面。
[0009]优选的，所述调节单元包括连轴、轴承座、连杆、液压伸缩杆和固定杆，所述连轴固定连接于托辊支持架底部中心，所述轴承座固定连接于底座顶部中心，所述连杆固定连接于连轴正面，所述液压伸缩杆右端铰接于连杆左侧正面，所述固定杆固定连接于底座顶部左侧正面。
[0010]优选的，所述辅稳机构包括侧台、铰架和辊轮，所述侧台固定连接于底座侧面，所述铰架固定连接于托辊支持架底部侧面，所述辊轮转动连接于铰架底部，且所述辊轮底部抵接于侧台的斜面，以便为托辊支持架底部侧面提供支撑。
[0011]优选的，所述连轴底部固定连接于轴承座内圈，以便托辊支持架得以支撑且可以
转动。
[0012]优选的，所述液压伸缩杆左端铰接于固定杆顶部，以便液压伸缩杆可以通过连杆带动连轴转动。
[0013]优选的，所述侧台、铰架和辊轮共设置有两组并分别位于底座的左右两侧，以便托辊支持架底部侧面受力平衡。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了全自动液压调偏装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该全自动液压调偏装置，通过在调偏机构的侧面设置有辅稳机构，从而可以从侧面为托辊支持架提供持续的支撑，从而保证调偏时托辊始终保持平衡，更加稳定。
[0016]2、该全自动液压调偏装置，在辅稳机构的帮助下使调偏机构稳定性更高，承重能力也得以提高，降低了轴承座的承压，也不容易发生形变，从而延长装置的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术正面立体结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为图1中B处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的中间件的正面立体结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、调偏机构；201、托辊支持架；202、固定件；203、中间件；204、托辊一；205、托辊二；206、连轴；207、轴承座；208、连杆；209、液压伸缩杆；210、固定杆；3、辅稳机构；301、侧台；302、铰架；303、辊轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：全自动液压调偏装置，包括底座1，底座1顶部设置有调偏机构2，调偏机构2包括支撑单元和调节单元，支撑单元位于底座1顶部中间，支撑单元包括托辊支持架201、固定件202、中间件203、托辊一204和托辊二205，托辊支持架201活动连接于底座1顶部，固定件202固定连接于托辊支持架201顶部侧面，中间件203通过螺栓固定安装于托辊支持架201顶部中部，托辊一204转动连接于中间件203侧面，托辊二205转动连接于固定件202侧面。
[0025]调节单元设置于支撑单元正面，调节单元包括连轴206、轴承座207、连杆208、液压伸缩杆209和固定杆210，连轴206固定连接于托辊支持架201底部中心，轴承座207固定连接于底座1顶部中心，连轴206底部固定连接于轴承座207内圈，以便托辊支持架201得以支撑
且可以转动，连杆208固定连接于连轴206正面，液压伸缩杆209右端铰接于连杆208左侧正面，固定杆210固定连接于底座1顶部左侧正面，液压伸缩杆209左端铰接于固定杆210顶部，以便液压伸缩杆209可以通过连杆208带动连轴206转动。
[0026]底座1侧面设置有辅稳机构3，辅稳机构3包括侧台301、铰架302和辊轮303，侧台301固定连接于底座1侧面，铰架302固定连接于托辊支持架201底部侧面，辊轮303转动连接于铰架302底部，且辊轮303底部抵接于侧台301的斜面，以便为托辊支持架201底部侧面提供支撑，侧台301、铰架302和辊轮303共设置有两组并分别位于底座1的左右两侧，以便托辊支持架201底部侧面受力平衡，通过在调偏机构2的侧面设置有辅稳机构3，从而可以从侧面为托辊支持架201提供持续的支撑，从而保证调偏时托辊始终保持平衡，更加稳定，在辅稳机构3的帮助下使调偏机构2稳定性更高，承重能力也得以提高，降低了轴承座207的承压，也不容易发生形变，从而延长装置的使用寿命。
[0027]在实际操作过程中，当此装置使用时，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动液压调偏装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有调偏机构(2)，所述底座(1)侧面设置有辅稳机构(3)；所述调偏机构(2)包括支撑单元和调节单元，所述支撑单元位于底座(1)顶部中间，所述调节单元设置于支撑单元正面。2.根据权利要求1所述的全自动液压调偏装置，其特征在于：所述支撑单元包括托辊支持架(201)、固定件(202)、中间件(203)、托辊一(204)和托辊二(205)，所述托辊支持架(201)活动连接于底座(1)顶部，所述固定件(202)固定连接于托辊支持架(201)顶部侧面，所述中间件(203)通过螺栓固定安装于托辊支持架(201)顶部中部，所述托辊一(204)转动连接于中间件(203)侧面，所述托辊二(205)转动连接于固定件(202)侧面。3.根据权利要求2所述的全自动液压调偏装置，其特征在于：所述调节单元包括连轴(206)、轴承座(207)、连杆(208)、液压伸缩杆(209)和固定杆(210)，所述连轴(206)固定连接于托辊支持架(201)底部中心，所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：史步慧，
申请(专利权)人：江苏宝捷输送环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：