一种用于废气处理的相变储能回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于废气处理的相变储能回收利用装置，包括第一吸附器，所述第一吸附器的外部固定连接有第一连接管，所述第一连接管的外部固定连接有第一板式换热器，所述第一连接管的外部固定连接有常温冷凝器，所述第一连接管的外部固定连接有第二板式换热器，所述第一连接管的外部固定连接有深冷冷凝器，所述深冷冷凝器的外部固定连接有第二连接管，本实用新型专利技术通过第一吸附器吸附含有机溶剂气体，经第一吸附器吸附后排出，使第二吸附器等待吸附，等第一吸附器吸附饱和后，切换第二吸附器进行吸附，通过解析风机经第一板式换热器，可以对第一吸附器进行加热，经储能罐预加热，可以对第一吸附器进行循环加热，起到储能利用的效果。利用的效果。利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废气处理的相变储能回收利用装置


[0001]本技术涉及废气处理
，具体地说，涉及一种用于废气处理的相变储能回收利用装置。

技术介绍

[0002]废气就是工业生产中所产生并排出的VOCs气体，这些气体往往会对环境造成污染，现有的废气处理装置在对废气进行处理时往往通过活性炭净化吸附，将VOCs物质重新液化回收。回收过程中，对饱和吸附活性炭加热脱附然后降至常温，使活性炭重新具备吸附能力，循环使用。降温过程中不便对废气进行储能并对其进行回收利用，从而导致热能得不到回收利用的最大化，为此我们亟需提供一种用于废气处理的相变储能回收利用装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于废气处理的相变储能回收利用装置，可以便于对热能进行储能回收利用。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种用于废气处理的相变储能回收利用装置，所采用的技术方案是：包括第一吸附器，所述第一吸附器的外部固定连接有第一连接管，所述第一连接管的外部固定连接有第一板式换热器，所述第一连接管的外部固定连接有常温冷凝器，所述第一连接管的外部固定连接有第二板式换热器，所述第一连接管的外部固定连接有深冷冷凝器，所述深冷冷凝器的外部固定连接有第二连接管，所述第二连接管的外部固定连接有第二板式换热器。
[0007]所述第二连接管的外部固定连接有第一板式换热器，所述第二连接管的外部固定连接有第一连接管。/>[0008]作为优选方案，所述第一连接管的外部固定连接有第三连接管，且第三连接管的外部固定连接有阀门，可以使含有机溶剂气体通过第一吸附器进行吸附。
[0009]作为优选方案，所述第一连接管的外部固定连接有阀门，且第二连接管的外部固定连接有阀门，在对废气进行储能回收利用时，可以对废气的流向进行控制。
[0010]作为优选方案，所述第三连接管的外部固定连接有储能罐，且第三连接管的外部固定连接有第二连接管，在对废气进行储能回收利用时，可以对废气进行预加热。
[0011]作为优选方案，所述第二连接管的一端固定连接有解析风机，且解析风机的外部固定连接有第四连接管，在对废气进行储能回收利用时，可以对废气进行输送。
[0012]作为优选方案，所述第四连接管的外部固定连接有加热器，且第四连接管的外部固定连接有阀门，在对废气进行储能回收利用时，可以对废气进行加热。
[0013]作为优选方案，所述第四连接管的一端固定连接有第二吸附器，且第二吸附器的外部固定连接有第一连接管，在对废气进行储能回收利用时，可以对第二吸附器内的废气
进行吸附输送。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于废气处理的相变储能回收利用装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置第一吸附器、第二吸附器、解析风机、第一板式换热器和储能罐，在使用者对废气进行储能时，通过第一吸附器吸附含有机溶剂气体，经第一吸附器吸附后排出，使第二吸附器等待吸附，等第一吸附器吸附饱和后，切换第二吸附器进行吸附，通过解析风机经第一板式换热器，可以对第一吸附器进行加热，经储能罐预加热，可以对第一吸附器进行循环加热，起到储能的效果。
[0017]2、本技术通过设置第一吸附器、第一板式换热器、常温冷凝器、储能罐和第二吸附器，在使用者对废气进行回收利用时，通过第一吸附器的出口到设定温度后，断开储能罐，使废气进入第一板式换热器，通过常温冷凝器进入第二吸附器，进入低温冷凝，对液化有机溶剂进行回收，再进入第一吸附器中交换热量，待溶剂结束冷凝后，打开储能罐，断开第一板式换热器的进口，将第一吸附器吸附的热能在储能罐中进行回收，当第一吸附器的出口处温度低于储能罐可回收温度后，断开储能罐，打开第一板式换热器的进口，利用常温冷凝器进行降温，起到对热能回收利用的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立体图；
[0019]图2为本技术废气储能工艺正视剖面图；
[0020]图3为本技术第二吸附器正视剖面图；
[0021]图4为本技术第一吸附器正视剖面图；
[0022]图5为本技术废气回收利用正视剖面图。
[0023]图中：1、第一吸附器；2、第一连接管；3、第一板式换热器；4、常温冷凝器；5、第二板式换热器；6、深冷冷凝器；7、第二连接管；8、第三连接管；9、阀门；10、储能罐；11、解析风机；12、加热器；13、第四连接管；14、第二吸附器。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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5，本实施例提出了一种用于废气处理的相变储能回收利用装置，包括第一吸附器1，第一吸附器1的外部固定连接有第一连接管2，第一连接管2的外部固定连接
有第一板式换热器3，第一连接管2的外部固定连接有常温冷凝器4，第一连接管2的外部固定连接有第二板式换热器5，第一连接管2的外部固定连接有深冷冷凝器6，深冷冷凝器6的外部固定连接有第二连接管7，第二连接管7的外部固定连接有第二板式换热器5，通过设置第一吸附器1、第二吸附器14、解析风机11、第一板式换热器3和储能罐10，在使用者对废气进行储能时，通过第一吸附器1吸附含有机溶剂气体，经第一吸附器1吸附后排出，使第二吸附器14等待吸附，等第一吸附器1吸附饱和后，切换第二吸附器14进行吸附，通过解析风机11经第一板式换热器3，可以对第一吸附器1进行加热，经储能罐10预加热，可以对第一吸附器1进行循环加热，起到储能利用的效果。
[0028]第二连接管7的外部固定连接有第一板式换热器3，第二连接管7的外部固定连接有第一连接管2，通过设置第一吸附器1、第一板式换热器3、常温冷凝器4、储能罐10和第二吸附器14，在使用者对废气进行回收利用时，通过第一吸附器1的出口到设定温度后，断开储能罐10，使废气进入第一板式换热器3，通过常温冷凝器4进入第二吸附器14，进入低温冷凝，对液化有机溶剂进行回收，待溶剂结束冷凝后，打开储能罐10，断开第一板式换热器3的进口，将第一吸附器1吸附的热能在储能罐10中进行回收，当第一吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废气处理的相变储能回收利用装置，包括第一吸附器(1)，其特征在于：所述第一吸附器(1)的外部固定连接有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)的外部固定连接有第一板式换热器(3)，所述第一连接管(2)的外部固定连接有常温冷凝器(4)，所述第一连接管(2)的外部固定连接有第二板式换热器(5)，所述第一连接管(2)的外部固定连接有深冷冷凝器(6)，所述深冷冷凝器(6)的外部固定连接有第二连接管(7)，所述第二连接管(7)的外部固定连接有第二板式换热器(5)；所述第二连接管(7)的外部固定连接有第一板式换热器(3)，所述第二连接管(7)的外部固定连接有第一连接管(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的相变储能回收利用装置，其特征在于：所述第一连接管(2)的外部固定连接有第三连接管(8)，且第三连接管(8)的外部固定连接有阀门(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的相变储能回收利用装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，李银涛，
申请(专利权)人：苏州万世益环保科研有限公司，
类型：新型
国别省市：