一种断桥铝合金型材自动穿条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断桥铝合金型材自动穿条机，包括工作台，所述工作台的上方一侧固定连接有若干个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上端固定连接有第二连接台，所述第二连接台的上端一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧设置有第一驱动电机，通过设置第一驱动电机以及螺纹组件能够使得两个螺纹块带动内侧的夹板向内相对运动，从而能够对断桥铝合金型材的两端进行夹持固定作用，保证整个断桥铝合金型材在穿条时的稳定性，同时下方的第二电动伸缩杆能够对整个第二连接台的高度进行调节，便于将隔热胶条快速穿入断桥铝型材内部的效果，有效提升了穿条过程的自动化程度，保证了断桥铝型材的穿条效率。保证了断桥铝型材的穿条效率。保证了断桥铝型材的穿条效率。

【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝合金型材自动穿条机


[0001]本技术涉及自动穿条机领域，特别涉及一种断桥铝合金型材自动穿条机。

技术介绍

[0002]目前，铝合金门窗的缺点是导热快，不利于房屋保暖和节能，为室内保温和节能需要，市场上已经有了带有隔热断桥的铝合金门窗，保温铝合金门窗的特点是，采用隔热断桥将室内外两侧的铝型材温度传导路径隔断，
[0003]现有技术中，断桥铝合金门窗型材中的隔热断桥的穿条，采用人工穿条的工艺，隔热断桥的塑胶条分为定尺胶条和盘条两种类型，定尺胶条对型材长度变化、储运堆放、管理非常麻烦，它仅能用于人工穿条，盘条的使用解决了储运堆放管理的问题，但是对于人工穿条过程，盘条的定长和切断，需要人工完成，其断面不整，多余条浪费，放条穿条不同步等，严重阻碍穿条工序的正常进行，同时人工穿条过程费时费力效率低下，严重阻碍了型材生产加工进度

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种断桥铝合金型材自动穿条机，解决了现有技术中盘条的定长和切断，需要人工完成，其断面不整，多余条浪费，放条穿条不同步等，严重阻碍穿条工序的正常进行，同时人工穿条过程费时费力效率低下，严重阻碍了型材生产加工进度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种断桥铝合金型材自动穿条机，包括工作台，所述工作台的上方一侧固定连接有若干个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上端固定连接有第二连接台，所述第二连接台的上端一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿向内设置有双向螺杆；
[0006]所述双向螺杆上螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块的下端固定连接有夹板，所述夹板的内侧固定连接有防滑垫。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接架的内部固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块的下端与螺纹块固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的上方另一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有第一连接台。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一连接台的上端一侧设置有胶条架，所述第一连接台的下方设置有第二驱动电机。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二驱动电机的输出端贯穿向上设置有送条滚轮。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的上方中部固定连接有固定架，所述固定架的上下两端均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连
接有切刀。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的下方两端固定连接有支撑柱。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]1、与现有技术相比，该一种断桥铝合金型材自动穿条机通过设置第一驱动电机以及螺纹组件能够使得两个螺纹块带动内侧的夹板向内相对运动，从而能够对断桥铝合金型材的两端进行夹持固定作用，保证整个断桥铝合金型材在穿条时的稳定性，同时下方的第二电动伸缩杆能够对整个第二连接台的高度进行调节，便于将隔热胶条快速穿入断桥铝型材内部的效果，有效提升了穿条过程的自动化程度，保证了断桥铝型材的穿条效率；
[0015]2、与现有技术相比，该一种断桥铝合金型材自动穿条机通过设置第二驱动电机以及送条滚轮能够对隔热胶条进行自动输送工作，降低工作人员的劳动强度，同时设置自动化的切刀组件能够对隔热胶条进行切断工作，便于工作人员操作。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步的说明；
[0018]图1为本技术一种断桥铝合金型材自动穿条机的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种断桥铝合金型材自动穿条机的连接架内部示意图；
[0020]图3为本技术一种断桥铝合金型材自动穿条机的固定架内部图；
[0021]图4为本技术一种断桥铝合金型材自动穿条机的侧视图；
[0022]图5为本技术一种断桥铝合金型材自动穿条机的立体图。
[0023]图例说明：
[0024]1、工作台；2、连接架；3、第一驱动电机；4、第一连接台；5、胶条架；6、送条滚轮；7、固定架；8、第二连接台；9、滑块；10、双向螺杆；11、滑杆；12、螺纹块；13、夹板；14、防滑垫；15、第一电动伸缩杆；16、切刀；17、支撑柱；18、第二电动伸缩杆；19、第二驱动电机；20、支撑架。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种断桥铝合金型材自动穿条机，包括工作台1，工作台1的上方一侧固定连接有若干个第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的上端固定连接有第二连接台8，通过第二电动伸缩杆18能够对第二连接台8的高度进行调节，从而使得第二连接台8上的断桥铝合金型材与另一端的隔热胶条进行对应，第二连接台8的上端一侧固定连接有连接架2，连接架2的一侧设置有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端贯穿向内设置有双向螺杆10，通过启动第一驱动电机3能够使得内部的双向螺杆10进行转动；
[0027]双向螺杆10上螺纹连接有两个螺纹块12，螺纹块12的下端固定连接有夹板13，夹板13的内侧固定连接有防滑垫14，连接架2的内部固定连接有滑杆11，滑杆11上滑动连接有滑块9，滑块9的下端与螺纹块12固定连接，通过上端的滑杆11以及滑块9能够对螺纹块12进行限制作用，且在螺纹连接的作用下能够使得双向螺杆10转动带动两个螺纹块12带动夹板13进行相对运动，从而能够对断桥铝合金型材进行夹持紧固作用，保证断桥铝合金型材在穿条时的稳定性；
[0028]工作台1的上方另一侧固定连接有支撑架20，支撑架20的上端固定连接有第一连接台4，第一连接台4的上端一侧设置有胶条架5，第一连接台4的下方设置有第二驱动电机19。第二驱动电机19的输出端贯穿向上设置有送条滚轮6，将隔热胶条放置在第一连接台4的上方，将隔热胶条一端穿过两个送条滚轮6的内部，并将胶条端部插入型材内部，通过第二驱动电机19驱动，从而对胶条进行送条滚轮6进行转动，从而将胶条穿入断桥铝型材内部实现其穿条工作；
[0029]工作台1的上方中部固定连接有固定架7，固定架7的上下两端均固定连接有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15的输出端固定连接有切刀16，在穿条完成后，启动固定架7内部的第一电动伸缩杆15能够带动两个切刀16进行相对运动，实现对隔热胶条的切断工作，完成对断桥铝合金型材自动穿条工作；
[0030]工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断桥铝合金型材自动穿条机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方一侧固定连接有若干个第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)的上端固定连接有第二连接台(8)，所述第二连接台(8)的上端一侧固定连接有连接架(2)，所述连接架(2)的一侧设置有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出端贯穿向内设置有双向螺杆(10)；所述双向螺杆(10)上螺纹连接有两个螺纹块(12)，所述螺纹块(12)的下端固定连接有夹板(13)，所述夹板(13)的内侧固定连接有防滑垫(14)。2.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金型材自动穿条机，其特征在于，所述连接架(2)的内部固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)上滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的下端与螺纹块(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金型材自动穿条机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐光平，
申请(专利权)人：福建泉州鑫豪轩门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：