一种储气库盖层固井质量不合格老井再利用的方法技术

本发明专利技术公开了一种储气库盖层固井质量不合格老井再利用的方法，属于储气库老井再利用技术领域，为了探索储气库固井质量不合格老井如何开展再利用的问题，所述储气库盖层固井质量不合格老井再利用的方法针对储气库盖层段固井质量不合格的老井，通过锻铣处理盖层段原套管，再下入小直径的气密封套管或油管进行二次固井并重新射孔，下入采气或监测完井管柱，可以实现不合格老井的修复与再利用，解决储气库建设过程中老井封堵和建设新井带来的高昂费用与资源浪费问题。费用与资源浪费问题。费用与资源浪费问题。

【技术实现步骤摘要】
一种储气库盖层固井质量不合格老井再利用的方法


[0001]本专利技术涉及储气库老井再利用
，具体的是一种储气库盖层固井质量不合格老井再利用的方法。

技术介绍

[0002]我国储气库建设正处于跨越式发展阶段，储气库建设规模化高速扩张、安全意识及能力、复杂地质条件、大吞大吐注采、超高负荷运行、设备和建设质量的可靠性和多轮次长周期服役等问题，对储气库的风险管控和安全运行带来了严峻的挑战，如何安全、高质量、经济地建设储气库也成为了储气库建设过程中的一个关键问题。
[0003]储气库特别是枯竭油气藏型储气库建设的库址选择通常为勘探开发老区，在这些老区的范围内钻达气库储层的所有完钻井均需进行有效的封堵或再利用处置，这也是建设储气库的先决条件。国外枯竭油气藏型储气库的老井封堵普遍遵循“先难后易”原则，也即首先对枯竭气田中的老井进行评价，将情况最复杂的老井进行首先封堵，然后依次处置直至全部老井处置成功后才开始正式进行储气库的建设，避免出现因1口井未处置好而影响整个储气库建设的情况出现。
[0004]针对于老井再利用的研究是一个提高利用效率、节约资源的课题。为保证储气库安全高效运行，一般均会钻新井保证安全，较少利用老井组网。但个别储气库位于距城市较近的农田、草场或自然保护区内，建设审批新井较为困难。部分储气库已有老井数量众多，甚至多达几百口老井，部分老井盖层段固井质量不能满足再利用标准，但若全部进行封堵处置又存在工作量大、成本较高、存在资源浪费的问题。

技术实现思路

[0005]为了探索储气库固井质量不合格老井如何开展再利用的问题，本专利技术提供了一种储气库盖层固井质量不合格老井再利用的方法，所述储气库盖层固井质量不合格老井再利用的方法针对储气库盖层段固井质量不合格的老井，通过锻铣处理盖层段原套管，再下入小直径的气密封套管或油管进行二次固井并重新射孔，下入采气或监测完井管柱，可以实现不合格老井的修复与再利用，解决储气库建设过程中老井封堵和建设新井带来的高昂费用与资源浪费问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种储气库盖层固井质量不合格老井再利用的方法，包括以下步骤：
[0008]步骤1、选定目标老井；
[0009]步骤2、对原套管通井刮削，挤封原射孔部位；
[0010]步骤3、锻铣位于盖层的原套管，对所述目标老井中位于盖层的原固井区域扩眼；
[0011]步骤4、向所述目标老井中下入新套管，向新套管和原套管之间注入固井水泥浆，实施二次固井，形成二次固井区域；
[0012]步骤5、回接新套管至所述目标老井的上端；
[0013]步骤6、对新套管射孔，形成新射孔部位，所述新射孔部位位于储层，使新套管的内部与储层连通，向新套管内下入完井管柱；
[0014]步骤7、安装新井口。
[0015]本专利技术的有益效果是：针对储气库盖层段固井质量不合格的老井，通过锻铣处理盖层段原套管，再下入小直径的气密封套管或油管进行二次固井并重新射孔，下入采气完井管柱或下入监测设备实时监测盖层情况、封堵效果及井下温度压力情况，可以解决储气库建设过程中老井封堵和建设新井带来的高昂费用与资源浪费问题，与现场工程实际结合较为紧密，有较高的实用价值。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0017]图1是目标老井的主视示意图。
[0018]图2是锻铣位于盖层的原套管的主视示意图。
[0019]图3是对位于盖层的原固井区域扩眼的主视示意图。
[0020]图4是下入新套管和实施二次固井的主视示意图。
[0021]图5是原套管和新套管的俯视示意图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、原套管；2、原固井区域；3、井眼；4、盖层；5、储层；6、新套管；7、二次固井区域；8、新井口；9、悬挂器。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0025]一种储气库盖层固井质量不合格老井再利用的方法，包括以下步骤：
[0026]步骤1、选定目标老井；
[0027]在步骤1中，选定的所述目标老井(即适合再利用的老井)为除了位于盖层4的原固井区域2的质量不合格外，原固井区域2的其它部位的质量均合格，具备老井修复后能够再利用条件的井，同时所述目标老井的空间结构能够满足施工安装条件，如图1所示。
[0028]老井含有原套管1、原固井区域2和井眼3，老井的下端位于上下设置的盖层4和储层5内，原套管1的直径可以为51/2″
(139.7mm)，原固井区域2的各个部位的质量是否合格可以通过RBT或超声波固井质量检测实现，即向老井中下入RBT或超声波固井质量检测仪，以此方法检测原固井区域2的质量是否合格为现有技术。
[0029]步骤2、对原套管1通井刮削，确保井筒中多余油泥祛除干净，挤封原射孔部位，所述原射孔部位通常位于原套管1上与储层5相对应的部位；
[0030]具体的，步骤2含有以下步骤：
[0031]步骤2.1、起出原井管柱，如果原套管1中含有原井管柱，则起出原井管柱(包括原井生产管柱及井下机械桥塞)，如果原套管1中不含有原井管柱，则不用起出原井管柱；
[0032]步骤2.2、采用通径规进行通井，例如使用规格为114mm的通径规进行通井，排除套
变风险；
[0033]步骤2.3、刮削洗井，对于原套管1上的原射孔部位3次刮削，为了确保井筒中多余油泥祛除干净，便于下述新套管6顺利下井，通径规接近射孔部位并开泵循环正常后，在射孔部位反复上提下放活动管柱3次刮削套管；
[0034]步骤2.4、挤封原套管1上的原射孔部位，采用超细水泥以储气库标准挤封原射孔部位。
[0035]步骤3、锻铣位于盖层4的原套管1，锻铣的原套管1的长度与盖层4的高度相对应，如图2所示，所述锻铣的长度不小于50m，对所述目标老井中位于盖层4的原固井区域2扩眼，如图3所示；
[0036]步骤4、向所述目标老井中下入新套管6，向新套管6和原套管1之间的环空内注入固井水泥浆，实施二次固井，形成二次固井区域7，如图4和图5所示；选择合适的固井水泥浆体系，实施二次固井，固井顶替结束后，环空加压挤封锻铣段，侯凝，测固井质量，确保二次固井区域7的质量；
[0037]在步骤4中，采用悬挂的方式向所述目标老井中下入新套管6，新套管6的直径可以为31/2″
(88.9mm)，新套管6可以为气密封套管或油管，新套管6外连接有悬挂器9，新套管6还连接有扶正器。二次固井区域7的上端高于盖层4，二次固井区域7的下端低于储层5，二次固井区域7的上端高于盖层4的具体距离可以根据需要而定，二次固井区域7的下端低于储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储气库盖层固井质量不合格老井再利用的方法，其特征在于，所述储气库盖层固井质量不合格老井再利用的方法包括以下步骤：步骤1、选定目标老井；步骤2、对原套管(1)通井刮削，挤封原射孔部位；步骤3、锻铣位于盖层(4)的原套管(1)，对所述目标老井中位于盖层(4)的原固井区域(2)扩眼；步骤4、向所述目标老井中下入新套管(6)，向新套管(6)和原套管(1)之间注入固井水泥浆，实施二次固井，形成二次固井区域(7)；步骤5、回接新套管(6)至所述目标老井的上端；步骤6、对新套管(6)射孔，形成新射孔部位，所述新射孔部位位于储层(5)，使新套管(6)的内部与储层(5)连通，向新套管(6)内下入完井管柱；步骤7、安装新井口(8)。2.根据权利要求1所述的储气库盖层固井质量不合格老井再利用的方法，其特征在于，在步骤1中，选定的所述目标老井为除了位于盖层(4)的原固井区域(2)的质量不合格外，具备老井修复后能够再利用条件的井，同时所述目标老井的空间结构能够满足施工安装条件。3.根据权利要求1所述的储气库盖层固井质量不合格老井再利用的方法，其特征在于，步骤2含有以下步骤：步骤2.1、起出原井管柱。4.根据权利要求3所述的储气库盖层固井质量不合格老井再利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天恩，庞宇晗，袁光杰，夏焱，金根泰，张弘，李国韬，李景翠，路立君，万继方，付盼，庄晓谦，宋恒宇，戴鹍，
申请(专利权)人：中国石油集团工程技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：