一次性微生物反应袋制造技术

本实用新型专利技术涉及微生物培养技术领域，且公开了一次性微生物反应袋，包括：袋体和连接筒，连接筒与袋体固定连接，所述袋体的顶部设置有外接管口，所述连接筒的内壁通过轴承转动连接有容器磁头，所述袋体的内部固定安装有曝气盘，所述曝气盘的顶部固定连接有轴承座，所述容器磁头的内壁固定套接有通轴，且通轴一端的外壁通过轴承与轴承座转动连接，所述通轴的外壁分别安装有直叶搅拌桨和消泡搅拌桨，且消泡搅拌桨的底部设置有消泡齿。该一次性微生物反应袋，能够通过消泡搅拌桨的旋转带动消泡齿消除液面气泡，降低消泡剂使用量，间接优化袋内化学环境，同时降低了用料成本。同时降低了用料成本。同时降低了用料成本。

【技术实现步骤摘要】
一次性微生物反应袋


[0001]本技术涉及微生物培养
，具体为一次性微生物反应袋。

技术介绍

[0002]在微生物培养领域，一次性使用系统在全球范围内被迅速接受，并且逐渐替代传统不锈钢系统，其可以节约生物药制造过程中反复清洗、灭菌、消毒的过程，为制药企业节约了试错和生产的时间，并且提高成功率，生产批次也越多缩短了药品上市周期。
[0003]在一次性微生物反应袋使用过程中，液面容易产生气泡，一般采用消泡剂消除，但是大量消泡剂的使用容易改变袋内化学环境，影响微生物培养，因此需要一次性微生物反应袋，能够通过机械方式消除液面气泡，降低消泡剂使用量，间接优化袋内化学环境，同时降低用料成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一次性微生物反应袋，解决了上述背景中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一次性微生物反应袋，包括：袋体和连接筒，连接筒与袋体固定连接，所述袋体的顶部设置有外接管口，所述连接筒的内壁通过轴承转动连接有容器磁头，所述袋体的内部固定安装有曝气盘，所述曝气盘的顶部固定连接有轴承座，所述容器磁头的内壁固定套接有通轴，且通轴一端的外壁通过轴承与轴承座转动连接，所述通轴的外壁分别安装有直叶搅拌桨和消泡搅拌桨，且消泡搅拌桨的底部设置有消泡齿。
[0006]优选的，所述直叶搅拌桨的数量为三组，且三组直叶搅拌桨等距离分布。
[0007]优选的，所述消泡搅拌桨位于三组所述直叶搅拌桨的上方，所述消泡齿的形状为波浪形。
[0008]优选的，所述连接筒的内壁套接有电机安装筒，且电机安装筒的顶部固定安装有外接电机，且电机安装筒的外壁安装有卡箍，且电机安装筒通过卡箍与连接筒固定连接。
[0009]优选的，所述外接电机的输出端通过联轴器固定连接有输出轴，且输出轴的外壁固定套接有电机磁头，且电机磁头与容器磁头磁性连接。
[0010]优选的，所述通轴的外壁内嵌式开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有螺栓，且螺纹槽贯通直叶搅拌桨或消泡搅拌桨并延伸至通轴的内部，所述直叶搅拌桨和所述消泡搅拌桨均通过螺纹槽和螺栓与通轴固定连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该一次性微生物反应袋，通过设置的袋体、连接筒、外接管口、容器磁头、曝气盘、轴承座、通轴、直叶搅拌桨、消泡搅拌桨和消泡齿，能够通过消泡搅拌桨的旋转带动消泡齿消除液面气泡，降低消泡剂使用量，间接优化袋内化学环境，同时降低了用料成本。
[0013]2、该一次性微生物反应袋，通过设置的袋体、连接筒、外接管口、容器磁头、曝气盘、轴承座、通轴和直叶搅拌桨，实现高通氧量，方便氧气迅速混合，相对于传统底部的直叶
式搅拌，采用通轴带动三组直叶搅拌桨均匀分布，改善了中心直叶搅拌涡流，增强混合效果，满足了微生物培养需求。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术袋体安装时结构示意图；
[0016]图3为本技术袋体侧剖图；
[0017]图4为本技术连接筒内部爆炸结构示意图；
[0018]图5为本技术通轴结构示意图；
[0019]图6为本技术消泡搅拌桨结构示意图；
[0020]图7为本技术另一实施例中直叶搅拌桨的结构图。
[0021]图中：1、袋体；2、连接筒；3、外接管口；4、容器磁头；5、曝气盘；6、轴承座；7、通轴；8、直叶搅拌桨；9、消泡搅拌桨；10、消泡齿；11、电机安装筒；12、外接电机；13、输出轴；14、电机磁头；15、卡箍；16、螺纹槽；17、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，一次性微生物反应袋，包括：袋体1和连接筒2，连接筒2与袋体1固定连接，袋体1的顶部设置有外接管口3，连接筒2的内壁通过轴承转动连接有容器磁头4，袋体1的内部固定安装有曝气盘5，曝气盘5的顶部固定连接有轴承座6，容器磁头4的内壁固定套接有通轴7，且通轴7一端的外壁通过轴承与轴承座6转动连接，通轴7的外壁分别安装有直叶搅拌桨8和消泡搅拌桨9，且消泡搅拌桨9的底部设置有消泡齿10，通过设置的袋体1、连接筒2、外接管口3、容器磁头4、曝气盘5、轴承座6、通轴7、直叶搅拌桨8、消泡搅拌桨9和消泡齿10，能够通过消泡搅拌桨9的旋转带动消泡齿10消除液面气泡，降低消泡剂使用量，间接优化袋内化学环境，同时降低了用料成本。
[0024]其中；直叶搅拌桨8的数量为三组，且三组直叶搅拌桨8等距离分布，以便于实现高通氧量，方便氧气迅速混合，相对于传统底部的直叶式搅拌，采用通轴7带动三组直叶搅拌桨8均匀分布，改善了中心直叶搅拌涡流，增强混合效果，满足了微生物培养需求。本实施例中，直叶搅拌桨8采用如图3所示结构，包括3片较长的桨叶。
[0025]其中；消泡搅拌桨9位于三组直叶搅拌桨8的上方，消泡齿10的形状为波浪形，以便于转动时撞击扎碎气泡，避免气泡过多堵塞排气通道。
[0026]其中；连接筒2的内壁套接有电机安装筒11，且电机安装筒11的顶部固定安装有外接电机12，且电机安装筒11的外壁安装有卡箍15，且电机安装筒11通过卡箍15与连接筒2固定连接，外接电机12的顶部连接在外置反应釜内部，以便于一次性微生物反应袋使用后拆卸更换。
[0027]其中；外接电机12的输出端通过联轴器固定连接有输出轴13，且输出轴13的外壁
固定套接有电机磁头14，且电机磁头14与容器磁头4磁性连接，以便于通过电机磁头14与容器磁头4的磁性连接实现传动。
[0028]其中；通轴7的外壁内嵌式开设有螺纹槽16，且螺纹槽16的内部螺纹连接有螺栓17，且螺纹槽16贯通直叶搅拌桨8或消泡搅拌桨9并延伸至通轴7的内部，直叶搅拌桨8和消泡搅拌桨9均通过螺纹槽16和螺栓17与通轴7固定连接，以便于直叶搅拌桨8和消泡搅拌桨9与通轴7的连接。
[0029]工作原理，使用时，注入培养液，使得培养液液面与消泡齿10重合，将连接筒2套在电机安装筒11的外壁，通过卡箍15将连接筒2与电机安装筒11固定，然后启动外接电机12，外接电机12带动输出轴13旋转，输出轴13带动电机磁头14旋转，电机磁头14通过磁场带动容器磁头4转动，容器磁头4转动时带动通轴7转动，通轴7带动外壁的直叶搅拌桨8和消泡搅拌桨9同步转动，直叶搅拌桨8旋转时翻动培养液使其与空气中的氧气混合，同时消泡搅拌桨9转动时通过消泡齿10击碎液面的气泡。
[0030]在另一实施例中，直叶搅拌桨8采用如图7结构，采用6片较短的桨叶等间距固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一次性微生物反应袋，其特征在于，包括：袋体(1)和连接筒(2)，连接筒(2)与袋体(1)固定连接，所述袋体(1)的顶部设置有外接管口(3)，所述连接筒(2)的内壁通过轴承转动连接有容器磁头(4)，所述袋体(1)的内部固定安装有曝气盘(5)，所述曝气盘(5)的顶部固定连接有轴承座(6)，所述容器磁头(4)的内壁固定套接有通轴(7)，且通轴(7)一端的外壁通过轴承与轴承座(6)转动连接，所述通轴(7)的外壁分别安装有直叶搅拌桨(8)和消泡搅拌桨(9)，且消泡搅拌桨(9)的底部设置有消泡齿(10)。2.根据权利要求1所述的一次性微生物反应袋，其特征在于，所述直叶搅拌桨(8)的数量为三组，且三组直叶搅拌桨(8)等距离分布。3.根据权利要求1所述的一次性微生物反应袋，其特征在于，所述消泡搅拌桨(9)位于三组所述直叶搅拌桨(8)的上方，所述消泡齿(10)的形状为波浪形。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，王伟，李广，陈伟豪，董登科，杨素梅，尤晓虎，徐彦渊，
申请(专利权)人：上海东富龙医用包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：